一种实现自动除渣的淀粉加工设备,涉及食品加工技术领域。该淀粉加工设备的粉碎筒内设有第一转轴,第一转轴上设置有粉碎组件,分离筒开设有出浆口,分离筒内设置有过滤筒,过滤筒内设有第二转轴,第二转轴上固定有至少一块刮板和至少一块毛刷,刮板和毛刷的刷头均朝向过滤筒的内壁,使用时,第一转轴带动粉碎组件转动,粉碎薯类产品成粉末,并挤入过滤筒内。第二转轴带动刮板和毛刷转动,搅拌过滤筒内的薯类产品粉末,使淀粉浆由出浆口流出,得到薯类淀粉产品,剩余的薯渣在刮板和毛刷的旋转推进作用下,由出渣口排出。本发明专利技术能够实现薯类淀粉的自动化生产,加工效率高;而且能够实现淀粉和薯渣的自动分离,淀粉产量高,质量好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工
,具体而言,涉及一种实现自动除渣的淀粉加工设备。
技术介绍
谷类、薯类、豆类均含有大量淀粉,其中谷类和豆类的体积比较小,利用谷类或豆类加工淀粉时,一般先采用晾晒的方式使谷类或豆类的含水量降低,便于后续加工的进行,再对其进行脱皮、粉碎等操作,得到淀粉。其中,薯类呈块根状,通常体积比较大,其中富含大量淀粉,在利用薯类进行淀粉加工时,也需要对薯类进行粉碎处理,使其中微小的淀粉颗粒能够从大的薯块中解体分离出来。利用薯类加工淀粉需要多道工序,包括对薯类产品进行粉碎,然后对其进行渣浆分离,使淀粉分离出来的步骤,其中渣浆分离是至关重要的工序。在利用薯类加工淀粉的实际生产中,薯类产品的粉碎和分离是在不同的设备中进行的,因此淀粉的加工速度慢。而且,现有的粉碎设备是由电机带动含锤片的主轴在机体内旋转,锤片击打机体内的大颗粒物料(薯类产品),实现粉碎目的,这种粉碎设备运行成本高,使用寿命短。现有的分离设备是用转动轴带动粉碎后的薯类产品移动,在移动过程中,淀粉通过筛网排出,这种分离设备无法将淀粉浆和薯渣完全分开,尤其是薯渣容易结块,堵塞筛网,导致淀粉浆不容易由筛网排出,出浆率低,淀粉产量低,而且需要人工进行后续工作处理来保证淀粉排出,导致工作效率低,且分离效果差。因此,目前的薯
类淀粉加工设备的自动化程度低,加工效率低,而且淀粉的分离效果差,加工得到的淀粉产品的质量较差,无法满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实现自动除渣的淀粉加工设备,其能够实现薯类淀粉的自动化生产,加工效率高;而且能够实现淀粉和薯渣的自动分离,淀粉产量高,质量好。本专利技术的实施例是这样实现的:一种实现自动除渣的淀粉加工设备,包括电机、粉碎筒和分离筒,粉碎筒的一端设置有进料口,另一端与分离筒连通,分离筒远离粉碎筒的一端设有出渣口,粉碎筒内设有第一转轴,第一转轴上设置有粉碎组件,分离筒开设有出浆口,分离筒内设置有过滤筒,过滤筒内设有第二转轴,第二转轴上固定有至少一块刮板和至少一块毛刷,刮板和毛刷的刷头均朝向过滤筒的内壁,第一转轴和第二转轴与电机连接。在本专利技术较佳的实施例中,上述过滤筒包括第一圆筒和第二圆筒,第一圆筒的筒壁布满圆孔,第二圆筒由至少两个圆环和多根连接杆连接而成,第一圆筒套在第二圆筒上,第一圆筒和第二圆筒之间铺设有滤网。在本专利技术较佳的实施例中,上述粉碎组件包括依次沿第一转轴设置的刺辊和锥磨盘,锥磨盘邻近分离筒,过滤筒的一端与锥磨盘的出料口连通,过滤筒的另一端与出渣口连通。在本专利技术较佳的实施例中,上述粉碎组件包括多条沿第一转轴设置的螺旋刀片。在本专利技术较佳的实施例中,上述淀粉加工设备还包括机座,机座上间隔固定有相对设置的法兰盘和端盖,粉碎筒的两端分别固定于端
盖和法兰盘的一侧,分离筒固定于法兰盘的另一侧,法兰盘设有挤料孔,挤料孔连通粉碎筒和过滤筒。在本专利技术较佳的实施例中,上述法兰盘贯穿设置有多根伸入分离筒内的支撑杆,过滤筒套在所有支撑杆。在本专利技术较佳的实施例中,上述第一转轴贯穿端盖伸入粉碎筒内,第一转轴与第二转轴同轴连接,第二转轴贯穿法兰盘伸入过滤筒内。在本专利技术较佳的实施例中,上述毛刷和刮板分别相对第二转轴倾斜设置。在本专利技术较佳的实施例中,上述进料口设置有进料斗,进料斗开口朝上;出渣口呈半圆形,且位于分离筒的端面的下半部分。在本专利技术较佳的实施例中,上述分离筒还开设有进水口,进水口和出浆口位于分离筒的相对侧。本专利技术实施例的有益效果是:本专利技术实施例的粉碎筒内设有第一转轴,第一转轴上设置有粉碎组件,分离筒开设有出浆口,分离筒内设置有过滤筒,过滤筒内设有第二转轴,第二转轴上固定有至少一块刮板和至少一块毛刷,刮板和毛刷的刷头均朝向过滤筒的内壁,使用时,第一转轴带动粉碎组件转动,粉碎薯类产品成粉末,并挤入过滤筒内。第二转轴带动刮板和毛刷转动,搅拌过滤筒内的薯类产品粉末,使淀粉浆由出浆口流出,得到薯类淀粉产品,剩余的薯渣在刮板和毛刷的旋转推进作用下,由出渣口排出。本专利技术实施例能够实现薯类淀粉的自动化生产,加工效率高;而且能够实现淀粉和薯渣的自动分离,淀粉产量高,质量好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1提供的一种实现自动除渣的淀粉加工设备;图2为本专利技术实施例2提供的一种实现自动除渣的淀粉加工设备;图3为本专利技术实施例中的过滤筒的结构示意图。图中:100、200-淀粉加工设备,101-粉碎筒,102-分离筒,103-第一转轴,104-进料口,105、205-粉碎组件,106-锥磨盘,107-刺辊,108-过滤筒,109-第二转轴,110-出渣口,111-出浆口,112-毛刷,113-刮板,114-进水口,115-电机,116-机座,117-端盖,118-法兰盘,119-挤料孔,120-进料斗;201-支撑杆;310-第一圆筒,311-圆孔,320-滤网,330-第二圆筒,331-圆环,332-连接杆。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。第一实施例请参照图1所示,本实施例提供一种实现自动除渣的淀粉加工设备100,包括电机115、粉碎筒101、分离筒102和用于支撑粉碎筒101、分离筒102的机座116,机座116上间隔固定有相对设置的法兰盘118和端盖117,粉碎筒101的两端分别通过螺栓固定于端盖117和法兰盘118的一侧,分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实现自动除渣的淀粉加工设备,包括电机、粉碎筒和分离筒,所述粉碎筒的一端设置有进料口,另一端与所述分离筒连通,所述分离筒远离所述粉碎筒的一端设有出渣口,其特征在于,所述粉碎筒内设有第一转轴,所述第一转轴上设置有粉碎组件,所述分离筒开设有出浆口,所述分离筒内设置有过滤筒,所述过滤筒内设有第二转轴,所述第二转轴上固定有至少一块刮板和至少一块毛刷,所述刮板和所述毛刷的刷头均朝向所述过滤筒的内壁,所述第一转轴和第二转轴与所述电机连接。
【技术特征摘要】
1.一种实现自动除渣的淀粉加工设备,包括电机、粉碎筒和分离筒,所述粉碎筒的一端设置有进料口,另一端与所述分离筒连通,所述分离筒远离所述粉碎筒的一端设有出渣口,其特征在于,所述粉碎筒内设有第一转轴,所述第一转轴上设置有粉碎组件,所述分离筒开设有出浆口,所述分离筒内设置有过滤筒,所述过滤筒内设有第二转轴,所述第二转轴上固定有至少一块刮板和至少一块毛刷,所述刮板和所述毛刷的刷头均朝向所述过滤筒的内壁,所述第一转轴和第二转轴与所述电机连接。2.根据权利要求1所述的淀粉加工设备,其特征在于,所述过滤筒包括第一圆筒和第二圆筒,所述第一圆筒的筒壁布满圆孔,所述第二圆筒由至少两个圆环和多根连接杆连接而成,所述第一圆筒套在所述第二圆筒上,所述第一圆筒和所述第二圆筒之间铺设有滤网。3.根据权利要求1所述的淀粉加工设备,其特征在于,所述粉碎组件包括依次沿所述第一转轴设置的刺辊和锥磨盘,所述锥磨盘邻近所述分离筒,所述过滤筒的一端与所述锥磨盘的出料口连通,所述过滤筒的另一端与所述出渣口连通。4.根据权利要求1所述的淀粉加工设备,其特征在于,所述粉碎组件包括多条沿所述第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨光悦,
申请(专利权)人:杨光悦,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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