一种新型驻极热熔胶复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种新型驻极热熔胶复合材料，该复合材料主要成分按重量百分比构成为：高分子聚合物：20～35％；增粘树脂：40～55％；驻极母粒10％；蜡：15～25％；抗氧化剂0.5‑1％。所述高分子聚合物可选用APAO、乙烯‑醋酸乙烯聚合物或其混合物；增粘树脂可选用氢化石油树脂、松香树脂或其混合物；驻极母粒可选择聚丙烯、石墨烯或混合物；蜡可选费拖蜡、聚乙烯、石蜡。本发明专利技术还提供了一种制备上述复合材料的制备方法，根据制备方法制备而成的明产品符合环保要求，力学性能良好，吸附能好，制作工艺简单，可用于高环保要求的过滤材料，如多种高效过滤纸的折叠成型等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料领域，具体涉及一种新型驻极热熔胶复合材料及其制备方法。
技术介绍
驻极热熔胶复合材料是由多种高分子聚合而成的线性或有少量支化、交联的高分子材料，并具有特殊的静电作用。目前，热熔胶是高效过滤材料的生产制成必不可少的粘接、成型材料，市场上存在的热熔胶，其胶线增加了风阻又没有吸附和扑捉PM2.5粉尘的功能，降低了过滤材料的效果，高品质的过滤材料对热熔胶的要求也越来越高。截止目前，国内外对热熔胶复合材料的驻极研究相对较少，主要集中在粘接成型的选择上。近年来，环境随着材料应用领域高效、多功能要求逐渐提高，这就要求过滤器用热熔胶生产厂家寻求新型热熔胶复合材料的配方及其制备工艺。因此，提供一种制备工艺简单，力学性能良好，有具有静电吸附能力的的驻极热熔胶复合材料就成为本专利技术的目的。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种新型驻极热熔胶复合材料及其制备方法。本专利技术的第一目的是提供一种新型驻极热熔胶复合材料，其通过以下技术方案实现：一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料由以下成分组成：高分子聚合物、增粘树脂、驻极母粒、蜡和抗氧化剂。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物20～35％；增粘树脂40～55％；驻极母粒8～10％；蜡15～25％；抗
氧化剂0.5～1％。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物20％；增粘树脂40％；驻极母粒8％；蜡15％；抗氧化剂0.5％。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物30％；增粘树脂45％；驻极母粒9％；蜡20％；抗氧化剂0.8％。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物35％；增粘树脂55％；驻极母粒10％；蜡25％；抗氧化剂1％。优选地，所述高分子聚合物为APAO、乙烯-醋酸乙烯聚合物和/或APAO、乙烯-醋酸乙烯聚合物的混合物。优选地，所述增粘树脂为氢化石油树脂、松香树脂和/或氢化石油树脂、松香树脂的混合物。优选地，所述驻极母粒为聚丙烯、石墨烯和/或聚丙烯、石墨烯的混合物。优选地，所述蜡为费拖蜡、聚乙烯、石蜡和/或费拖蜡、聚乙烯、石蜡的混合物。本专利技术的第二目的是提供一种制备新型驻极热熔胶复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：混合：将各种原料组份按预设比例混合，搅拌均匀成为混合物；S2：入反应釜：将经步骤S1处理而成的混合物进入反应釜，反应时间为60～80min，反应温度为160～180℃；S3：挤压和切粒：经步骤S2处理过的且处于熔融状态的混合物被挤压成丝股状出来，然后进水下冷却处理后进行切粒操作，获得驻极热熔胶复合材料粒料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的实施例提供了一种新型驻极热熔胶复合材料及其制备方法，根据该制备方法制备而成的驻极热熔胶复合材料不仅符合环保要求，而且具有力学性能良好，兼具良好的流动性和极强的内聚力和静电吸附能力，因此，其可用于需要高效环保要求的过滤材料等的应用，如多种高效过滤纸的折叠成型等。此外，本申请提供的制作工艺具有简单便捷的优点，因此可以节省大量的人力物力，而且具备高效的特点。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种制备新型驻极热熔胶复合材料的方法的流程图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。本专利技术的第一目的是提供一种新型驻极热熔胶复合材料，其通过以下技术方案实现：一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料由以下成分组成：高分子聚合物、增粘树脂、驻极母粒、蜡和抗氧化剂。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物20～35％；增粘树脂40～55％；驻极母粒8～10％；蜡15～25％；抗氧化剂0.5～1％。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物20％；增粘树脂40％；驻极母粒8％；蜡15％；抗氧化剂0.5％。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物30％；增粘树脂45％；驻极母粒9％；蜡20％；抗氧化剂0.8％。优选地，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物35％；增粘树脂55％；驻极母粒10％；蜡25％；抗氧化剂1％。优选地，所述高分子聚合物为APAO、乙烯-醋酸乙烯聚合物和/或APAO、乙烯-醋酸乙烯聚合物的混合物。优选地，所述增粘树脂为氢化石油树脂、松香树脂和/或氢化石油树脂、松香树脂的混合物。优选地，所述驻极母粒为聚丙烯、石墨烯和/或聚丙烯、石墨烯的混合物。优选地，所述蜡为费拖蜡、聚乙烯、石蜡和/或费拖蜡、聚乙烯、石蜡的混合物。本专利技术的第二目的是提供一种制备新型驻极热熔胶复合材料的方法，如图1所示，包括以下步骤：S1：混合：将各种原料组份按预设比例混合，搅拌均匀成为混合物；S2：入反应釜：将经步骤S1处理而成的混合物进入反应釜，反应时间为60～80min，反应温度为160～180℃；S3：挤压和切粒：经步骤S2处理过的且处于熔融状态的混合物被挤压成丝股状出来，然后进水下冷却处理后进行切粒操作，获得驻极热熔胶复合材料粒料。下面提供两个非限制性的实施例对本专利技术作进一步的说明：实施例1所述的一种新型驻极热熔胶复合材料由以下组分组成：高分子聚合物：20～35％；增粘树脂：40～55％；驻极母粒10％；蜡：15～25％；抗氧化剂：0.5～1％。按照上述配方，将250kg的APAO与500kg氢化石油树脂，80kg聚丙烯石墨烯混合物，费拖蜡200kg、抗氧化剂等添加剂混合搅拌均匀后，混合料进入反应釜，反应时间为60～80min，反应温度为160～180℃；混合物经进入挤出机挤压成丝股状出来后，经过水下冷却处理进行切粒操作，制得新型驻极热熔胶复合材料的粒料。实施例2将250kg的乙烯-醋酸乙烯与500kg氢化石油树脂，80kg聚丙烯石墨烯混合物，聚乙烯蜡200kg、抗氧化剂等添加剂混合搅拌均匀后，混合料进入反应釜，反应时间为60～80min，反应温度为160～180℃；混合物经进入挤出机挤压成丝股状出来后，经过水下冷却处理进行切粒操作，制得新型驻极热熔胶复合材料的粒料。通过实施例1和实施例2中提供的配方和方法制备而成的2款产品均具有良好的流动性，内聚力、静电吸附能力。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的专利技术后，将容易想到本专利技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本专利技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本专利技术的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本专利技术的真正范围和精神由下面的权利要求指
出。应当理解的是，本专利技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料由以下成分组成：高分子聚合物、增粘树脂、驻极母粒、蜡和抗氧化剂。

【技术特征摘要】
1.一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料由以下成分组成：高分子聚合物、增粘树脂、驻极母粒、蜡和抗氧化剂。2.根据权利要求1所述的一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物20～35％；增粘树脂40～55％；驻极母粒8～10％；蜡15～25％；抗氧化剂0.5～1％。3.根据权利要求1所述的一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物20％；增粘树脂40％；驻极母粒8％；蜡15％；抗氧化剂0.5％。4.根据权利要求1所述的一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物30％；增粘树脂45％；驻极母粒9％；蜡20％；抗氧化剂0.8％。5.根据权利要求1所述的一种新型驻极热熔胶复合材料，其特征在于，所述复合材料主要由以下按照重量百分比的组分构成：高分子聚合物35％；增粘树脂55％；驻极母粒10％；蜡25％；抗氧化剂1％。6.根据权利要求1任一所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹政委，
申请(专利权)人：深圳市优力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44