一种密封件修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封件修边机，包括壳体和可伸缩切割刀，壳体内部左端下侧设有液压缸，液压缸上侧设有固定座，固定座右端设有横梁，横梁上侧设有驱动电机，驱动电机外部设有固定套，固定套左侧设有液压气缸，驱动电机下侧设有连接杆，连接杆下侧设有连接块，连接块左侧设有可伸缩切割刀，壳体右端下侧设有支撑座，支撑座上侧设有旋转轴，旋转轴上侧设有旋转台，旋转台上端四角设有滑块，壳体上侧设有吸尘罩，壳体下侧设有支撑板，支撑板下侧均匀设有三个减振弹簧。本实用新型专利技术通过液压缸、液压气缸、夹持装置、吸尘装置和减振装置的设置，有效地消除了仪器修边过程中产生的振动，提高了工作效率，增加了仪器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种修边设备，具体是一种密封件修边机。
技术介绍
在已有技术中，橡胶类密封件的制造，一般是经塑炼、混炼、挤压成型、硫化而成。将经过前期塑炼、混炼处理性能达到要求的坯料，放到模具里成型、硫化，一次成型零件往往多达几百个，最后经过修边得到零件。修边的方法有机械冲切、砂轮磨边、冷冻法和人工去除法。人工方法效率低、工人劳动强度大、品质难以保证。机械冲切的方法，采用模具将毛边切除，要求模具要有较高的精度以及和成型模具要求有较高的一致性，这种方法效率高，制品精度也高。但要制造模具成本较高，而且由于橡胶弹性变形大，易错位，造成过切，易使零件报废。砂轮磨边主要对单个零件精修边使用。冷冻法是将成型件冷冻零下几十度，使制件失去弹性变脆，再利用喷丸方法去除薄的毛边。这种方法对零件有较大的影响，使用有局限性，加之，修边过程中往往会产生振动，可能会导致仪器修边过程中发上跑偏，从而影响合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封件修边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封件修边机，包括壳体和可伸缩切割刀，所述壳体内部左端下侧设有液压缸，所述液压缸上侧设有固定座，所述固定座右端设有横梁，所述横梁中部设有开口，所述横梁上侧设有驱动电机，所述驱动电机外部设有固定套，所述驱动电机下侧设有保护环，所述固定套左侧设有液压气缸，所述驱动电机下侧设有连接杆，所述连接杆下侧设有连接块，所述连接块左侧设有可伸缩切割刀，所述连接块下侧设有磨削头，所述壳体右端下侧设有旋转电机，所述旋转电机左侧设有支撑座，所述支撑座上侧设有旋转轴，所述旋转轴上侧设有旋转台，所述旋转台内部上端四角设有滑槽，所述旋转台上端四角设有滑块，所述滑块下端设在滑槽内部，所述滑块内侧设有橡胶软垫，所述壳体上侧设有吸尘罩，所述壳体下侧设有支撑板，所述支撑板下侧均匀设有三个减振弹簧，所述减振弹簧下侧设有底座，所述底座内部设有减振垫。作为本技术进一步的方案：所述横梁下侧左端设有支撑杆。作为本技术再进一步的方案：所述滑块为凸型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：种密封件修边机，包括壳体和可伸缩切割刀，壳体内部左端下侧设有液压缸，通过液压缸可以有效地控制可伸缩切割刀的位置，方便密封件的修边，横梁中部设有开口，横梁上侧设有驱动电机，驱动电机外部设有固定套，驱动电机下侧设有保护环，固定套左侧设有液压气缸，通过液压气缸是可伸缩切割刀左右移动，从而可对不同的密封件进行修边，连接块下侧设有磨削头，在可伸缩切割刀不易修边的位置，可通过磨削头进行修边，支撑座上侧设有旋转轴，旋转轴上侧设有旋转台，有效地提高了修边的效率，旋转台内部上端四角设有滑槽，旋转台上端四角设有滑块，滑块下端设在滑槽内部，滑块内侧设有橡胶软垫，用于夹持密封件，防止密封件在修边过程中晃动，从而产生次品，壳体上侧设有吸尘罩，有效地吸收密封件修边过程中产生的碎屑，保护了环境，壳体下侧设有支撑板，支撑板下侧均匀设有三个减振弹簧，减振弹簧下侧设有底座，底座内部设有减振垫，有效的消除了仪器修边过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。附图说明图1为一种密封件修边机的结构示意图。图2为一种密封件修边机中旋转台的结构示意图。图3为一种密封件修边机中横梁的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种密封件修边机，包括壳体1和可伸缩切割刀11，所述壳体1内部左端下侧设有液压缸2，通过液压缸2可以有效地控制可伸缩切割刀11的位置，方便密封件的修边，所述液压缸2上侧设有固定座3，所述固定座3右端设有横梁4，所述横梁4中部设有开口25，所述横梁4下侧左端设有支撑杆，所述横梁4上侧设有驱动电机5，所述驱动电机5外部设有固定套6，所述驱动电机5下侧设有保护环7，所述固定套6左侧设有液压气缸8，通过液压气缸8是可伸缩切割刀11左右移动，从而可对不同的密封件进行修边，所述驱动电机5下侧设有连接杆9，所述连接杆9下侧设有连接块10，所述连接块10左侧设有可伸缩切割刀11，所述连接块10下侧设有磨削头12，在可伸缩切割刀11不易修边的位置，可通过磨削头12进行修边，所述壳体1右端下侧设有旋转电机13，所述旋转电机13左侧设有支撑座14，所述支撑座14上侧设有旋转轴15，所述旋转轴15上侧设有旋转台16，有效地提高了修边的效率，所述旋转台16内部上端四角设有滑槽17，所述旋转台16上端四角设有滑块18，所述滑块18为凸型，所述滑块18下端设在滑槽17内部，所述滑块18内侧设有橡胶软垫19，用于夹持密封件，防止密封件在修边过程中晃动，从而产生次品，所述壳体1上侧设有吸尘罩20，有效地吸收密封件修边过程中产生的碎屑，保护了环境，所述壳体1下侧设有支撑板21，所述支撑板21下侧均匀设有三个减振弹簧22，所述减振弹簧22下侧设有底座23，所述底座23内部设有减振垫24，有效的消除了仪器修边过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封件修边机，包括壳体（1）和可伸缩切割刀（11），其特征在于，所述壳体（1）内部左端下侧设有液压缸（2），所述液压缸（2）上侧设有固定座（3），所述固定座（3）右端设有横梁（4），所述横梁（4）中部设有开口（25），所述横梁（4）上侧设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）外部设有固定套（6），所述驱动电机（5）下侧设有保护环（7），所述固定套（6）左侧设有液压气缸（8），所述驱动电机（5）下侧设有连接杆（9），所述连接杆（9）下侧设有连接块（10），所述连接块（10）左侧设有可伸缩切割刀（11），所述连接块（10）下侧设有磨削头（12），所述壳体（1）右端下侧设有旋转电机（13），所述旋转电机（13）左侧设有支撑座（14），所述支撑座（14）上侧设有旋转轴（15），所述旋转轴（15）上侧设有旋转台（16），所述旋转台（16）内部上端四角设有滑槽（17），所述旋转台（16）上端四角设有滑块（18），所述滑块（18）下端设在滑槽（17）内部，所述滑块（18）内侧设有橡胶软垫（19），所述壳体（1）上侧设有吸尘罩（20），所述壳体（1）下侧设有支撑板（21），所述支撑板（21）下侧均匀设有三个减振弹簧（22），所述减振弹簧（22）下侧设有底座（23），所述底座（23）内部设有减振垫（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种密封件修边机，包括壳体（1）和可伸缩切割刀（11），其特征在于，所述壳体（1）内部左端下侧设有液压缸（2），所述液压缸（2）上侧设有固定座（3），所述固定座（3）右端设有横梁（4），所述横梁（4）中部设有开口（25），所述横梁（4）上侧设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）外部设有固定套（6），所述驱动电机（5）下侧设有保护环（7），所述固定套（6）左侧设有液压气缸（8），所述驱动电机（5）下侧设有连接杆（9），所述连接杆（9）下侧设有连接块（10），所述连接块（10）左侧设有可伸缩切割刀（11），所述连接块（10）下侧设有磨削头（12），所述壳体（1）右端下侧设有旋转电机（13），所述旋转电机（13）左侧设有支撑座（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，刘克军，刘世连，
申请(专利权)人：阜阳市恒密密封件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34