一种石灰石生产线制造技术

技术编号:13760359 阅读:67 留言:0更新日期:2016-09-27 01:50
本实用新型专利技术公开了一种石灰石生产线,包括回转窑和排气烟道,包括回转窑、竖式预热器、除尘机构、排风机及排气烟道,回转窑与竖式预热器相连通,排风机的进口连接除尘机构的出口,排风机的出口连接排气烟道的进口,其创新之处在于在竖式预热器与除尘机构之间设置有低温换热器,竖式预热器的出烟口与低温换热器的进烟口相连通,低温换热器的出烟口与除尘机构的进口之间设有连通管,连通管上穿设有喷淋箱,本实用相关性结构简单、合理、节能,降低了排气对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种较大范围,具体是一种石灰石生产线
技术介绍
活性石灰石生产线主要由竖式预热器、回转窑以及竖式冷却器三大主机和废气处理系统、煤粉制备系统组成,石灰石在预热器内被窑尾高温烟气加热后,进入回转窑内,由于热交换后的烟气温度高于除尘器的安全工作温度,因此需配备参风冷却系统对烟气进行 降温,然后再由除尘器处理后排入大气,但是,参风冷却系统仅能对高温烟气进行降温,而不能对高温烟气进行利用,致使高温烟气排放到大气中造成浪费,热损失严重,换热器, 是一种既能降低烟气温度,同时又能将高温烟气进行利用,达到换热目的的设备,它一般由箱体、热管及金属隔板构成,在箱体的内壁上焊接有金属隔板,该金属隔板将箱体的内部分隔为下部的烟箱及位于烟箱上部的换热箱,在烟箱两侧的箱体上分别设置有进烟口及出烟口,在换热箱两侧的箱体上分别设置有进水口及出水口,在金属隔板的板面上安装有纵向设置的热管,如果将换热器取代之前石灰石生产线中的参风冷却系统,那么将会从很大程度上提高烟气的利用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石灰石生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石灰石生产线,包括回转窑、竖式预热器 、除尘机构 、排风机及排气烟道,回转窑与竖式预热器相连通,排风机的进口连接除尘机构的出口,排风机的出口连接排气烟道的进口,其创新之处在于在竖式预热器与除尘机构之间设置有低温换热器,竖式预热器的出烟口 与低温换热器的进烟口相连通,低温换热器的出烟口与除尘机构的进口之间设有连通管,连通管上穿设有喷淋箱。作为本技术进一步的方案:所述喷淋箱内顶部设有喷头。作为本技术进一步的方案:所述低温换热器为热管换热器,换热器内的热管为下部为翅片管结构的热管。作为本技术进一步的方案:所述除尘机构为布袋除尘器与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将通过将传统石灰石生产线中用于降低烟气温度的参风冷却系统替换为具有烟气降温以及余热回收利用的低温换热器,提高了整个生产线的节能特性,使用时,在除尘器的 最高工作温度和露点温度之间,选择一个合适的温度作为低温换热器的启动温度,从而进 一步回收预热器出口烟气的余热,保证除尘器的进烟口温度恒定,避免除尘器的损坏,装置中还设有喷淋箱,喷淋箱的作用是对烟气进行洗涤净化和降温处理,一方面降低了除尘机构的除尘压力,也进一步降低了排气温度,从而降低了排气对环境的污染,除尘机构为布袋除尘器。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种石灰石生产线,一种石灰石生产线,包括回转窑7、竖式预热器 1、除尘机构 9、排风机10 及排气烟道11,回转窑7与竖式预热器相连通,排风机10的进口连接除尘机构9的出口,排风机10的出口连接排气烟道11的进口,其创新之处在于在竖式预热器与除尘机构之间设置有低温换热器 4, 低温换热器4为热管换热器,换热器内的热管5为下部为翅片管6结构的热管,竖式预热器的出烟口2 与低温换热器的进烟口3相连通,低温换热器的出烟口8与除尘机构9的进口之间设有连通管,连通管上穿设有喷淋箱12,喷淋箱12内顶部设有喷头,喷淋箱12的作用是对烟气进行洗涤净化和降温处理,一方面降低了除尘机构9的除尘压力,也进一步降低了排气温度,从而降低了排气对环境的污染,除尘机构为布袋除尘器,通过将传统石灰石生产线中用于降低烟气温度的参风冷却系统替换为具有烟气降温以及余热回收利用的低温换热器,提高了整个生产线的节能特性,使用时,在除尘器的 最高工作温度和露点温度之间,选择一个合适的温度作为低温换热器的启动温度,从而进 一步回收预热器出口烟气的余热,保证除尘器的进烟口温度恒定,避免除尘器的损坏。本技术的工作原理是:本技术通过将通过将传统石灰石生产线中用于降低烟气温度的参风冷却系统替换为具有烟气降温以及余热回收利用的低温换热器,提高了整个生产线的节能特性,使用时,在除尘器的 最高工作温度和露点温度之间,选择一个合适的温度作为低温换热器的启动温度,从而进 一步回收预热器出口烟气的余热,保证除尘器的进烟口温度恒定,避免除尘器的损坏,装置中还设有喷淋箱,喷淋箱的作用是对烟气进行洗涤净化和降温处理,一方面降低了除尘机构的除尘压力,也进一步降低了排气温度,从而降低了排气对环境的污染,除尘机构为布袋除尘器。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石生产线,包括回转窑和排气烟道,其特征在于,包括回转窑、竖式预热器 、除尘机构 、排风机及排气烟道,回转窑与竖式预热器相连通,排风机的进口连接除尘机构的出口,排风机的出口连接排气烟道的进口,其创新之处在于在竖式预热器与除尘机构之间设置有低温换热器,竖式预热器的出烟口 与低温换热器的进烟口相连通,低温换热器的出烟口与除尘机构的进口之间设有连通管,连通管上穿设有喷淋箱。

【技术特征摘要】
1.一种石灰石生产线,包括回转窑和排气烟道,其特征在于,包括回转窑、竖式预热器 、除尘机构 、排风机及排气烟道,回转窑与竖式预热器相连通,排风机的进口连接除尘机构的出口,排风机的出口连接排气烟道的进口,其创新之处在于在竖式预热器与除尘机构之间设置有低温换热器,竖式预热器的出烟口 与低温换热器的进烟口相连通,低温换热器的出烟口与除...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘雯丽
申请(专利权)人:杭州富阳飞博科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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