一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统技术方案

技术编号:13759496 阅读:43 留言:0更新日期:2016-09-26 22:57
本实用新型专利技术公开了一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统,包括主架体、贴标头、滑动机构、上料驱动机构、压料机构、电眼触发机构、出料驱动机构和同步器触发机构,所述主架体上设有触控屏,主架体内部设有六个贴标头,每个所述贴标头底部都设有贴标头调节座,所述主架体上两侧分别设有上料驱动机构和出料驱动机构,上料驱动机构和出料驱动机构高度相同,上料驱动机构和出料驱动机构之间还设有压料机构和电眼触发机构,压料机构和电眼触发机构均固定在主架体上,本实用新型专利技术速度与前后的成型机和冲切机相配合,即使在吸塑盒大小和高度均不相同的情况仍能高效工作,在不需要贴标时还能通过滑动机构推出产线外,显著的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机
,具体是一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统
技术介绍
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。现有的设定在吸塑成型机后的贴标机所贴的吸塑盒的数量一般为每排4-6个,而且在吸塑盒运动过程中贴标,吸塑盒大小、高低不同,给贴标带来了很大困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配合塑胶吸塑成型的全自动贴标机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统,包括主架体、贴标头、滑动机构、上料驱动机构、压料机构、电眼触发机构、出料驱动机构和同步器触发机构,所述主架体上设有触控屏,主架体内部设有六个贴标头,每个所述贴标头底部都设有贴标头调节座,所述主架体上两侧分别设有上料驱动机构和出料驱动机构,上料驱动机构和出料驱动机构高度相同,上料驱动机构和出料驱动机构之间还设有压料机构和电眼触发机构,压料机构和电眼触发机构均固定在主架体上。作为本技术的再进一步方案:所述滑动机构设于主架体下部,滑动机构由滑轮座和导轨组成。作为本技术的再进一步方案:所述上料驱动机构由前托料机构、驱动链轮、支撑导杆、从动轴和从动轮组成,前托料机构设置在从动轮外圆周上,所述驱动链轮通过平键安装在从动轴一端,所述从动轴两端设有支撑导杆,支撑导杆上部通过螺纹连接提升气缸,
从动轮上通过平键固定有两个从动轮,从动轮的轴承位上设有移动轴承座,移动轴承座上设有移动拔杆,移动拔杆在移动轴承座内上下移动,移动拔杆上部固定有水平方向的调节螺杆,所述调节螺杆通过螺纹连接支撑导杆,调节螺杆上还设有调节螺母和锁紧螺母,移动拔杆上设有上压轮,上压轮对应位置与从动轮一致。作为本技术的再进一步方案:所述压料机构由滑动导杆、上支撑杆、下支撑杆、滑座、标尺、提升气缸和滑动组件组成,滑动导杆安装在主架体上,滑动导杆上设有标尺,滑座安装于滑动导杆上,下支撑杆间设有吸塑盒。作为本技术的再进一步方案:所述出料驱动机构由驱动链轮、支撑导杆、主电机、主动轴和主动轮组成,其结构与上料驱动机构相同,主动轮上设有锯齿轮,主动轴连接主电机,出料驱动机构上的驱动链轮与上料驱动机构上的驱动链轮通过链传动。作为本技术的再进一步方案:所述电眼触发机构由电眼、电眼架支撑架、调节滑座、电眼调节杆和反射板安装架组成,所述电眼架支撑架安装在主架体上,电眼架支撑架下部固定有调节滑座,调节滑座上设有电眼,电眼数量为六个。作为本技术的再进一步方案:所述同步器触发机构弹性固定在主动轮上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置上料驱动机构能有效的防止由于速差未进入上压轮的吸塑盒脱落或挤压变形,压料机构能将吸塑盒压平,防止吸塑盒在运动过程中跳起或跑偏,由出料驱动将吸塑盒拉出,在同步器触发机构的作用下,六个贴标头能同时接收到对应电眼触发的信号对当前位置的吸塑盒分别进行贴标作业,速度与前后的成型机和冲切机相配合,即使在吸塑盒大小和高度均不相同的情况仍能高效工作,在不需要贴标时还能通过滑动机构推出产线外,显著的提高了生产效率。附图说明图1为一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统的示意图;图2为一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统的出料驱动机构示意图;图3为一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统的上料驱动机构示意图;图4为一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统的压料机构示意图;图5为一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统的电眼触发机构示意图;图为一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统的电眼触发机构的正视图。图中:1-主架体、2-滑动机构、3-贴标头调节座、4-触控屏、5-上料驱动机构、6-压料机构、7-电眼触发机构、8-贴标头、9-出料驱动机构、10-同步器触发机构、11-吸塑盒、501-驱动链轮、502-支撑导杆、503-调节螺杆、504-提升气缸、505-调节螺母、506-上压轮、507-移动拔杆、508-上压轮轴承座、509-拔杆轴承座、510-锁紧螺母、511-从动轴、512-从动轮、513-移动轴承座、514-前托料机构、601-滑动组件、602-提升气缸、603-上支撑杆、604-毛刷、605-滑动导杆、606-下支撑杆、607-滑座、608-支撑固定架、609-标尺、701-电眼架支撑架、702-调节滑座、703-电眼、704-电眼调节杆、705-反射板安装架、901-提升气缸、902-调节螺杆、903-支撑导杆、904-驱动链轮、905-调节螺母、906-上压轮、907-移动拔杆、908-上压轮轴承座、909-拔杆轴承座、910-锁紧螺母、911-主电机、912-主动轴、913-主动轮、914-移动轴承座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6,一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统,包括主架体1、贴标头8、滑动机构2、上料驱动机构5、压料机构6、电眼触发机构7、出料驱动机构9和同步器触发机构10,其特征在于,所述主架体1上设有触控屏4,主架体1内部设有六个贴标头8,每个所述贴标头8底部都设有贴标头调节座3,所述主架体1上两侧分别设有上料驱动机构5和出料驱动机构9,上料驱动机构5和出料驱动机构9高度相同,上料驱动机构5和出料驱动机构9之间还设有压料机构6和电眼触发机构7,压料机构6和电眼触发机构7均固定在主架体1上。所述滑动机构2设于主架体1下部,滑动机构2由滑轮座和导轨组成。所述上料驱动机构5由前托料机构514、驱动链轮514、支撑导杆502、从动轴511和从动轮512组成,所述前托料机构514设置在从动轮512外圆周上,前托料结构514是防止由于速差未进入从动轮512和上压轮506的吸塑盒11起缓冲支撑的作用,所述驱动链
轮501通过平键安装在从动轴511一端,驱动链轮1对上料驱动机构5提供动力,所述从动轴511两端设有支撑导杆502,支撑导杆502上部通过螺纹连接提升气缸504,从动轴511上通过平键固定有两个从动轮512,从动轮512的轴承位上设有移动轴承座513,移动轴承座513上设有移动拔杆507,移动拔杆507在移动轴承座513内上下移动,移动拔杆507上部固定有水平方向的调节螺杆503,所述调节螺杆503通过螺纹连接支撑导杆502,调节螺杆503上还设有调节螺母505和锁紧螺母510,移动拔杆507上设有上压轮506,上压轮506对应位置与从动轮512一致,对吸塑盒11起拉动作用,当需要上料时,汽缸拉起使上压轮506和从动轮512分开,便于整版吸塑盒的薄片通过。所述压料机构6由滑动导杆605、上支撑杆603、下支撑杆606、滑座607、标尺609、提升气缸602和滑动组件601组成,压料机构6主要在吸塑盒11移动时起限位和支撑作用,滑动导杆605安装在主架体1上,滑动导杆605上设有标尺609,滑座607安装于滑动导杆605上,上支撑杆603上固定有毛刷604,下支撑杆606间设有吸塑盒11,当气缸提升时,上支撑杆603整体本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统,包括主架体、贴标头、滑动机构、上料驱动机构、压料机构、电眼触发机构、出料驱动机构和同步器触发机构,其特征在于,所述主架体上设有触控屏,主架体内部设有六个贴标头,每个所述贴标头底部都设有贴标头调节座,所述主架体上两侧分别设有上料驱动机构和出料驱动机构,上料驱动机构和出料驱动机构高度相同,上料驱动机构和出料驱动机构之间还设有压料机构和电眼触发机构,压料机构和电眼触发机构均固定在主架体上。

【技术特征摘要】
1.一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统,包括主架体、贴标头、滑动机构、上料驱动机构、压料机构、电眼触发机构、出料驱动机构和同步器触发机构,其特征在于,所述主架体上设有触控屏,主架体内部设有六个贴标头,每个所述贴标头底部都设有贴标头调节座,所述主架体上两侧分别设有上料驱动机构和出料驱动机构,上料驱动机构和出料驱动机构高度相同,上料驱动机构和出料驱动机构之间还设有压料机构和电眼触发机构,压料机构和电眼触发机构均固定在主架体上。2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统,其特征在于,所述滑动机构设于主架体下部,滑动机构由滑轮座和导轨组成。3.根据权利要求1所述的一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统,其特征在于,所述上料驱动机构由前托料机构、驱动链轮、支撑导杆、从动轴和从动轮组成,前托料机构设置在从动轮外圆周上,所述驱动链轮通过平键安装在从动轴一端,所述从动轴两端设有支撑导杆,支撑导杆上部通过螺纹连接提升气缸,从动轮上通过平键固定有两个从动轮,从动轮的轴承位上设有移动轴承座,移动轴承座上设有移动拔杆,移动拔杆在移动轴承座内上下移动,移动拔杆上部固定有水平方向的调节螺杆,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞跃张志平肖体武
申请(专利权)人:广州市赛康尼机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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