本实用新型专利技术公开了一种污泥浓缩装置，包括：沉降室、离心室、排水室和排泥室；所述沉降室包括进泥管道、沉降腔、搅拌棍、第一电机以及数条第一排水管道；所述离心室包括离心腔、离心笼、第二电机、第二排水管道以及排泥管道；所述沉降腔与所述离心腔相连通；所述排水室与所述沉降腔相连通；所述排水室与所述离心腔相连通；所述排泥室与所述离心腔相连通。本实用新型专利技术的污泥浓缩装置的沉降室可使污泥沉淀，并将上层清水排至排水室；离心室的离心笼可对沉降后的污泥进行离心脱水，并将离心腔内的清水排至排水室；最后将浓缩后的污泥排至排泥室；可有效的降低污泥的含水量，浓缩效率较高，结构简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污泥处理
，特别涉及一种污泥浓缩装置。
技术介绍
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。污泥浓缩装置适用于含水率较高的污泥，例如活性污泥。污泥在进行浓缩后，体积可显著缩小。因此为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。污泥浓缩的方法有沉降法、气浮法和离心法。在选择浓缩方法时，除了各种方法本身的特点外，还应考虑污泥的性质、来源、整个污泥处理流程及最终处置方式等。如沉降法用于浓缩初沉淀污泥和剩余活性污泥的混合污泥时效果较好。单纯的剩余活性污泥一般用气浮法浓缩，近年发展到部分采用离心法浓缩。现有的污泥浓缩装置一般只采用其中一种方法对污泥进行浓缩，降低污泥的含水量的效果有限，浓缩效率较低，且结构复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种污泥浓缩装置，可有效的降低污泥的含水量，浓缩效率较高，结构简单，成本低。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种污泥浓缩装置，包括：沉降室、离心室、排水室和排泥室；所述沉降室包括进泥管道、与所述进泥管道相连通的沉降腔、设于所述沉降腔顶部且向所述沉降腔内部延伸的搅拌棍、与所述搅拌棍相连接的第一电机
以及与所述沉降腔的侧壁相连通的数条第一排水管道；所述离心室包括离心腔、设于所述离心腔内部的离心笼、设于所述离心笼下方且与所述离心笼的底部相连接的第二电机、与所述离心笼侧壁相连通的第二排水管道以及与所述离心笼侧壁相连通的排泥管道；所述离心笼的侧壁上设有数个排水孔，所述离心笼的底部可开启；所述沉降腔与所述离心腔相连通；所述排水室经由所述第一排水管道与所述沉降腔相连通；所述排水室经由所述第二排水管道与所述离心腔相连通；所述排泥室经由所述排泥管道与所述离心腔相连通。每条所述第一排水管道与所述沉降腔的侧壁之间设有一个第一排水阀门。所述数条第一排水管道所对应的数个第一排水阀门由上至下依次设于所述沉降腔的侧壁上。所述沉降腔的侧壁上对应所述数个第一排水阀门的位置设有观测窗口。所述沉降腔与所述离心腔之间设有下泥门。所述排水孔的直径为8mm。所述离心腔与所述第二排水管道相连接的位置设有第二排水阀门。所述离心腔与所述排泥管道相连接的位置设有排泥阀门。所述沉降腔的底部呈倒锥状。所述的污泥浓缩装置，还包括设于所述沉降室上方的第一电机固定座以及设于所述离心室下方的第二电机固定座。本技术所具有的优点与效果是：本技术一种污泥浓缩装置，设有沉降室、离心室、排水室和排泥室；沉降室可用于使污泥进入首先在沉降室内沉淀，并通过第一排水管道将上层清水排至排水室；离心室可用于对沉降后的污泥进行离心脱水，并通过第二排水
管道将离心腔内的清水排至排水室；完成浓缩后的污泥可通过离心室的离心笼底部，经由排泥管道排至排泥室；可有效的降低污泥的含水量，浓缩效率较高，结构简单，成本低。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详述：图1为本技术一种污泥浓缩装置的结构示意图；图2为离心笼的结构示意图。图中：沉降室1、离心室2、排水室3、排泥室4、进泥管道11、沉降腔12、搅拌棍13、第一电机14、第一电机固定座15、观测窗口16、第一排水阀门17、第一排水管道18、下泥门19、离心腔21、离心笼22、第二电机23、第二排水管道24、第二电机固定座25、排泥管道26、第二排水阀门211、排泥阀门212、排水孔221。具体实施方式如图1和2所示，本技术本技术提供一种污泥浓缩装置，包括：沉降室1、离心室2、排水室3和排泥室4。其中，所述沉降室1包括进泥管道11、与所述进泥管道11相连通的沉降腔12、设于所述沉降腔12顶部且向所述沉降腔12内部延伸的搅拌棍13、与所述搅拌棍13相连接的第一电机14以及与所述沉降腔12的侧壁相连通的数条第一排水管道18。所述离心室2包括离心腔21、设于所述离心腔21内部的离心笼22、设于所述离心笼22下方且与所述离心笼22的底部相连接的第二电机23、与所述离心笼22侧壁相连通的第二排水管道24以及与所述离心笼22侧壁相连通的排泥管道26；所述离心笼22的侧壁上设有数个排水孔221，所述离心笼22的底部可开启；所述沉降腔12与所述离心腔21相连通.所述排水室3经由所述第一排水管道18与所述沉降腔
12相连通；所述排水室3经由所述第二排水管道24与所述离心腔21相连通.所述排泥室4经由所述排泥管道26与所述离心腔21相连通。具体地，每条所述第一排水管道18与所述沉降腔12的侧壁之间设有一个第一排水阀门17，需要排放清水时可开启第一排水阀门17，使清水通过第一排水管道18排出至排水室3。优选地，所述数条第一排水管道18所对应的数个第一排水阀门17由上至下依次设于所述沉降腔12的侧壁上，在本实施例中，第一排水管道18的数量为3个。所述沉降腔12的侧壁上对应所述数个第一排水阀门17的位置设有观测窗口16，用于观察水位。所述沉降腔12与所述离心腔21之间设有下泥门19，污泥沉降后，开启所述下泥门19，使污泥进入离心室2的离心笼22。优选的，所述离心笼22的排水孔221的直径为8mm，尽量保证水可以被甩出，而泥沙不被甩出。所述离心腔21与所述第二排水管道24相连接的位置设有第二排水阀门211。所述离心腔21与所述排泥管道26相连接的位置设有排泥阀门212。所述沉降腔12的底部呈倒锥状。进一步，还包括设于所述沉降室1上方的第一电机固定座15以及设于所述离心室2下方的第二电机固定座25，分别用于固定第一电机14和第二电机23。本技术的污泥浓缩装置浓缩污泥的过程如下：首先通过进泥管道11将污泥排入沉降室1，使污泥在沉降腔12内沉降一定时间，沉降过程中通过第一电机14带动搅拌棍13缓慢搅拌，使污泥与水分离，这时可根据所述观测窗口16观察清水层的高度，开启合适高度的第一排水阀门17，通过对应的第一排水管道18将水排至排水室3；之后开启下泥门19，使沉降后的污泥进入离心室2的离心笼22，通过第二电机23控制离心笼22旋转对污泥离心脱水，水从离心笼22上的排水孔221甩出，进入离心腔21，之后可开启第二排水阀门211通过第二排水管道24排至排水室3；之后可以开启离心笼22底部的开口220
以及排泥阀门212，将浓缩后的污泥排至排泥室4，从而完成对污泥的浓缩。本技术的污泥浓缩装置可有效的降低污泥的含水量，浓缩效率较高，结构简单，成本低。本技术不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥浓缩装置，其特征在于，包括：沉降室(1)、离心室(2)、排水室(3)和排泥室(4)；所述沉降室(1)包括进泥管道(11)、与所述进泥管道(11)相连通的沉降腔(12)、设于所述沉降腔(12)顶部且向所述沉降腔(12)内部延伸的搅拌棍(13)、与所述搅拌棍(13)相连接的第一电机(14)以及与所述沉降腔(12)的侧壁相连通的数条第一排水管道(18)；所述离心室(2)包括离心腔(21)、设于所述离心腔(21)内部的离心笼(22)、设于所述离心笼(22)下方且与所述离心笼(22)的底部相连接的第二电机(23)、与所述离心笼(22)侧壁相连通的第二排水管道(24)以及与所述离心笼(22)侧壁相连通的排泥管道(26)；所述离心笼(22)的侧壁上设有数个排水孔(221)，所述离心笼(22)的底部可开启；所述沉降腔(12)与所述离心腔(21)相连通；所述排水室(3)经由所述第一排水管道(18)与所述沉降腔(12)相连通；所述排水室(3)经由所述第二排水管道(24)与所述离心腔(21)相连通；所述排泥室(4)经由所述排泥管道(26)与所述离心腔(21)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩装置，其特征在于，包括：沉降室(1)、离心室(2)、排水室(3)和排泥室(4)；所述沉降室(1)包括进泥管道(11)、与所述进泥管道(11)相连通的沉降腔(12)、设于所述沉降腔(12)顶部且向所述沉降腔(12)内部延伸的搅拌棍(13)、与所述搅拌棍(13)相连接的第一电机(14)以及与所述沉降腔(12)的侧壁相连通的数条第一排水管道(18)；所述离心室(2)包括离心腔(21)、设于所述离心腔(21)内部的离心笼(22)、设于所述离心笼(22)下方且与所述离心笼(22)的底部相连接的第二电机(23)、与所述离心笼(22)侧壁相连通的第二排水管道(24)以及与所述离心笼(22)侧壁相连通的排泥管道(26)；所述离心笼(22)的侧壁上设有数个排水孔(221)，所述离心笼(22)的底部可开启；所述沉降腔(12)与所述离心腔(21)相连通；所述排水室(3)经由所述第一排水管道(18)与所述沉降腔(12)相连通；所述排水室(3)经由所述第二排水管道(24)与所述离心腔(21)相连通；所述排泥室(4)经由所述排泥管道(26)与所述离心腔(21)相连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置，其特征在于，每条所述第一排水管道(18)与所述沉降腔(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞志敏，卫新来，冯玲玲，吴克，金杰，王磊，陈俊，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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