一种带有环形盘管的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有环形盘管的发酵罐，包括罐体，罐体的顶部设置有电机、探针固定装置和进料口，罐体的底部设置有出料口和通风口，电机下固定有搅拌转动轴，还包括：环形管组、环管支架组和搅拌轴支架，环形管组的两端分别设置有环管入口和环管出口，环管入口设置于罐体的底部，环管出口设置于罐体的侧壁上部；环管支架组位于搅拌转动轴和罐体的侧壁之间的空间区域，环管支架组靠近罐体的侧壁，环管支架组在靠近搅拌转动轴的一侧固定有环形管组；罐体的底部设置有搅拌转动轴的搅拌轴支架，环形管组由多个彼此接通的环形管并列组成。通过上述方式，本实用新型专利技术具有改进盘管构造，避免工作时因盘管震动而导致的盘管破裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵罐领域，特别是涉及一种带有环形盘管的发酵罐。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。一般的发酵罐，采用的是蛇形盘管，相近盘管的底部容易出现积水现象，导致加热时盘管震动，最后盘管破裂，无法继续使用，增加原料成本和维护成本，且还没有具体的解决办法。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带有环形盘管的发酵罐，通过采用环形盘管代替蛇形盘管，可以有效地解决盘管震动直致破裂等问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带有环形盘管的发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机、探针固定装置和
进料口，所述罐体的底部设置有出料口和通风口，所述电机下固定有搅拌转动轴，还包括：环形管组、环管支架组和搅拌轴支架，所述环形管组的两端分别设置有环管入口和环管出口，所述环管入口设置于所述罐体的底部，所述环管出口设置于所述罐体的侧壁上部；所述环管支架组位于所述搅拌转动轴和所述罐体的侧壁之间的空间区域，所述环管支架组靠近所述罐体的侧壁，所述环管支架组在靠近搅拌转动轴的一侧固定有所述环形管组；所述罐体的底部设置有所述搅拌转动轴的搅拌轴支架。在本技术一个较佳实施例中，所述环形管组由N个环形管并列组成，所述N个环形管的一侧彼此接通，所述N个环形管的接通一侧分别与环管入口和环管出口接通，所述N为大于等于1的整数。在本技术一个较佳实施例中，所述环管支架组由大于等于2个的环管支架组成。在本技术一个较佳实施例中，所述环管支架为两端分别固定于所述罐体的侧壁和所述罐体的底部的“F”字型金属杆。本技术的有益效果是：本技术一种带有环形盘管的发酵罐通过采用环形盘管代替蛇形盘管，可以有效地解决盘管震动直致破裂等问题，还能消除在盘管内出现积水等现象，提高资源利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动
的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种带有环形盘管的发酵罐的一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的罐体横截面示意图。附图中各部件的标记如下：1、罐体，2、电机，3、探针固定装置，4、进料口，5、出料口，6、搅拌转动轴，7、环形管，8、环管支架，9、搅拌轴支架，10、环管入口，11、环管出口。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种带有环形盘管的发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机、探针固定装置和进料口，所述罐体的底部设置有出料口和通风口，所述电机下固定有搅拌转动轴，还包括：环形管组、环管支架组和搅拌轴支架，所述环形管组的两端分别设置有环管入口和环管出口，所述环管入口设置于所述罐体的底部，所述环管出口设置于所述罐体的侧壁上部；所述环管支架组位于所述搅拌转动轴和所述罐体的侧壁之间的空间区域，所述环管支架组靠近所述罐体的侧壁，所述环管支架组在靠近搅拌转动轴的一侧固定有所述环形管组；所述罐体的底部设置有所述搅拌转动轴的搅拌轴支架。所述环形管组由N个环形管并列组成，所述N个环形管的一侧彼此接通，所述N个环形管的接通一侧分别与环管入口和环管出口接通，所述N为大于等于1的整数。所述环管支架组由大于等于2个的环管支架组成。所述环管支架为两端分别固定于所述罐体的侧壁和所述罐体的底部的“F”字型金属杆。本技术一种带有环形盘管的发酵罐的有益效果是：一、通过本技术具有改进盘管构造，避免工作时因盘管震动而导致的盘管破裂和积水等现象；二、与普通的盘管发酵罐相比，可以有效避免盘管内出现积水，避免工作时因盘管震动而导致的盘管破裂等现象，节约资源和能源，提高罐内水管的效率和使用寿命，提高发酵效率，结构简单，易于实现，便于大面积推广使用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有环形盘管的发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机、探针固定装置和进料口，所述罐体的底部设置有出料口和通风口，所述电机下固定有搅拌转动轴，其特征在于，还包括：环形管组、环管支架组和搅拌轴支架，所述环形管组的两端分别设置有环管入口和环管出口，所述环管入口设置于所述罐体的底部，所述环管出口设置于所述罐体的侧壁上部；所述环管支架组位于所述搅拌转动轴和所述罐体的侧壁之间的空间区域，所述环管支架组靠近所述罐体的侧壁，所述环管支架组在靠近搅拌转动轴的一侧固定有所述环形管组；所述罐体的底部设置有所述搅拌转动轴的搅拌轴支架。

【技术特征摘要】
1.一种带有环形盘管的发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机、探针固定装置和进料口，所述罐体的底部设置有出料口和通风口，所述电机下固定有搅拌转动轴，其特征在于，还包括：环形管组、环管支架组和搅拌轴支架，所述环形管组的两端分别设置有环管入口和环管出口，所述环管入口设置于所述罐体的底部，所述环管出口设置于所述罐体的侧壁上部；所述环管支架组位于所述搅拌转动轴和所述罐体的侧壁之间的空间区域，所述环管支架组靠近所述罐体的侧壁，所述环管支架组在靠近搅拌转动轴的一侧固定有所述环形管组；所述罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建新，
申请(专利权)人：无锡环宇装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32