料箱自动温度监控装置，其中，蒸馏料箱一侧设置有人工观察口，另一侧设置有热偶固定金属管，热偶包括绝缘管、绝缘接线瓷片、正极接线柱、负极接线柱、N型偶正极、N型偶负极及测温偶头，绝缘管安装在热偶固定金属管内，测温偶头安装在绝缘管内，且测温偶头一端紧贴在蒸馏料箱上，另一端通过感温线与N型偶正极、N型偶负极连接；同时N型偶正极与设置在绝缘接线瓷片上的正极接线柱连接，N型偶负极与设置在绝缘接线瓷片上的负极接线柱连接，绝缘接线瓷片固定在绝缘管上；此外，正极接线柱、负极接线柱分别与温度监测仪表连接，蒸馏料箱内还设置报警器，且报警器与温度监测仪表连接；有效降低了人工劳动强度，同时提高了蒸馏效率和能源利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料箱温度监控
，尤其涉及一种料箱自动温度监控装置。
技术介绍
在工业生产的蒸馏工艺过程中，为确保蒸馏速率的平稳均匀，蒸发器的温度不能直接升最高温，直接升最高温易导致蒸发过快从而影响蒸馏质量；而在标定一个出料速率标准后，操作人员需通过产品料箱的观察口继续观察料口出料情况，一旦出料浓度降低，在出料口可见时蒸发器已升温3-5度，这样不仅增加了操作人员的劳动强度，且因不同操作人员观察导致观察结果不一致，同时因操作人员的责任心等人为因素导致该升温时没升温，蒸发器内没有物料出空烧，严重影响蒸馏的效率和能源消耗。同时当蒸馏的物料在产品料箱冷凝时因物料放热易促使蒸馏料箱的温度升高，反之蒸馏料箱的物料浓度降低时，物料所释放出的热量也随之减少，进而导致蒸馏料箱表面的温度也随之降低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种料箱自动温度监控装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：料箱自动温度监控装置，包括蒸馏料箱、热偶及N型补偿导线；其中，蒸馏料箱一侧设置有人工观察口，另一侧设置有用于固定热偶的热偶固定金属管，热偶包括绝缘管、绝缘接线瓷片、正极接线柱、负极接线柱、N型偶正极、N型偶负极及测温偶头，绝缘管安装在热偶固定金属管内，测温偶头安装在绝缘管内，且测温偶头一端紧贴在蒸馏料箱上，另一端通过感温线与N型偶正极、N型偶负极连接；同时N型偶正极与设置在绝缘接线瓷片上的正极接线柱连接，N型偶负极与设置在绝缘接线瓷片上的负极接线柱连接，绝缘接线瓷片固定在绝缘管上；此外，正极接线柱、负极接线柱分别通过N型补偿导线与温度监测仪表连接，蒸馏料箱内还设置报警器，且报警器与温度监测仪表连接。在本技术中，蒸馏料箱上部设置有出料口。在本技术中，绝缘管为刚玉绝缘管，且为套管结构，其用于防止N型偶正极、N型偶负极之间以及N型偶正极、N型偶负极与热偶固定金属管之间形成短路。在本技术中，绝缘接线瓷片为刚玉绝缘接线瓷片，用于防止N型偶正极、N型偶负极免受化学和机械作用，以得到较长的使用寿命和测温准确性。在本技术中，正极接线柱与负极接线柱为铝合金材质制成。有益效果：本技术通过在现有的蒸馏料箱上加装热偶，同时将热偶通过N型补偿导线与温度监测仪表连接，当蒸馏料箱内温度降低至温度下限时，报警器报警，即可知产品料箱的物料浓度，蒸发器立即按照工艺要求升温，有效降低了人工劳动强度，同时提高了蒸馏效率和能源利用率。附图说明图1为蒸馏料箱的结构示意图。图2为本技术的较佳实施例的结构示意图。图3为本技术的较佳实施例的侧视图。图4为本技术的较佳实施例的主视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1～4的料箱自动温度监控装置，包括蒸馏料箱1、人工观察口2、出料口3、热偶4、N型补偿导线5、热偶固定金属管6、刚玉绝缘管 7、刚玉绝缘接线瓷片8、正极接线柱9、负极接线柱10、N型偶正极11、N型偶负极12、测温偶头13及温度监测仪表14；其中，蒸馏料箱1上部设置有出料口3，人工观察口2设置在蒸馏料箱1的一侧，蒸馏料箱1的另一侧设置有用于固定热偶3的热偶固定金属管6，热偶3包括刚玉绝缘管 7、刚玉绝缘接线瓷片8、正极接线柱9、负极接线柱10、N型偶正极11、N型偶负极12、测温偶头13， 热偶固定金属管6内安装有刚玉绝缘管 7，刚玉绝缘管 7内安装有测温偶头13，测温偶头13一端紧贴在蒸馏料箱1上，另一端通过感温线与N型偶正极11、N型偶负极12连接，且N型偶正极11与设置在刚玉绝缘接线瓷片8上的正极接线柱9连接，N型偶负极12与设置在刚玉绝缘接线瓷片8上的负极接线柱10连接，刚玉绝缘接线瓷片8固定在刚玉绝缘管 7上；同时正极接线柱9、负极接线柱10通过N型补偿导线5与温度监测仪表14连接，蒸馏料箱1内还设置报警器，且报警器与温度监测仪表14连接。在本实施例中，刚玉绝缘管 7为套管结构，其用于防止N型偶正极11、N型偶负极12之间以及N型偶正极11、N型偶负极12与热偶固定金属管6之间形成短路。在本实施例中，刚玉绝缘接线瓷片8用于防止N型偶正极11、N型偶负极12免受化学和机械作用，以得到较长的使用寿命和测温准确性。在本实施例中，正极接线柱9与负极接线柱10为铝合金材质制成。在本实施例中，具体使用步骤如下：℃1）反复人工观察，统计出蒸馏料箱1监控温度下限为48℃，在47.0℃-48.2℃之间，通过人工观察耗时6天，人工观察不少于20次，蒸馏料箱1监控温度下限48℃报警，每次报警升温3℃，从47.0℃至48.2℃只需升温四次，不需要人工观察，耗时只需要4天，每个蒸发器保温功率40kw，节约耗电1920℃，蒸发器利用率提高30%；2）在48.2℃-48.4℃之间，通过人工观察6天，人工观察不少于20次，蒸馏料箱1监控温度下限48℃报警，每次报警升温3℃，从48.2℃至49.4℃只需升温四次，不需要人工观察，耗时只需要4天，每个蒸发器保温功率40kw，节约耗电1920℃，蒸发器利用率提高30%；3）在温度监测仪表14将蒸馏料箱1工作状态的温度下限设置为48℃，当热偶3测试温度低于下限温度时，报警器报警，蒸发器立即按照工艺要求升温。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
料箱自动温度监控装置，包括蒸馏料箱、热偶及N型补偿导线；其特征在于，蒸馏料箱一侧设置有人工观察口，另一侧设置有用于固定热偶的热偶固定金属管，热偶包括绝缘管、绝缘接线瓷片、正极接线柱、负极接线柱、N型偶正极、N型偶负极及测温偶头，绝缘管安装在热偶固定金属管内，测温偶头安装在绝缘管内，且测温偶头一端紧贴在蒸馏料箱上，另一端通过感温线与N型偶正极、N型偶负极连接；同时N型偶正极与设置在绝缘接线瓷片上的正极接线柱连接，N型偶负极与设置在绝缘接线瓷片上的负极接线柱连接，绝缘接线瓷片固定在绝缘管上；此外，正极接线柱、负极接线柱分别通过N型补偿导线与温度监测仪表连接，蒸馏料箱内还设置报警器，且报警器与温度监测仪表连接。
【技术特征摘要】
1.料箱自动温度监控装置，包括蒸馏料箱、热偶及N型补偿导线；其特征在于，蒸馏料箱一侧设置有人工观察口，另一侧设置有用于固定热偶的热偶固定金属管，热偶包括绝缘管、绝缘接线瓷片、正极接线柱、负极接线柱、N型偶正极、N型偶负极及测温偶头，绝缘管安装在热偶固定金属管内，测温偶头安装在绝缘管内，且测温偶头一端紧贴在蒸馏料箱上，另一端通过感温线与N型偶正极、N型偶负极连接；同时N型偶正极与设置在绝缘接线瓷片上的正极接线柱连接，N型偶负极与设置在绝缘接线瓷片上的负极接线柱连接，绝缘接线瓷片固定在绝缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：周子翔，周斌，张世才，
申请(专利权)人：江西海宸光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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