一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，包括下模板、滚珠衬套导向组件、定位块、支撑座、垫板、落料孔、整形齿模、锁紧螺钉、压块、上模连接板、挤压齿模，该锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，首先通过下模板和上模连接板将该装置安装和固定在油压机上，将锻造后冷却的齿轮放入到整形齿模中，启动油压机，油压机推动上模连接板和挤压齿模往下运动，首先挤压齿模底端避空孔套在齿轮的凸台上，从而达到对齿轮定位，并且挤压齿模的齿形与齿轮的齿形相互贴合，再由挤压齿模推动齿轮往下运动，因此使得齿轮从而上到下贯穿整形齿模，从而达到整形齿模对齿轮整形，因此能对齿轮锻造后变形起到纠正作用，从而提高了齿轮的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮加工装置，尤其涉及一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置。
技术介绍
传统的大直径、大模数的圆柱直齿轮通常是采用机械加工而成，由于机械加工效率低，因此目前是用锻造代替传统的机械加工，而齿轮锻造是采用温锻，因此齿轮在锻造完成后冷却时会造成齿轮的齿形变形，从而影响齿轮的精度，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，来解决圆柱直齿轮锻造后冷却变形的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，包括下模板、滚珠衬套导向组件、定位块、支撑座、垫板、落料孔、整形齿模、锁紧螺钉、压块、上模连接板、挤压齿模，所述的滚珠衬套导向组件数量为两件，所述的滚珠衬套导向组件对称分布与下模板顶部左右两端，所述的滚珠衬套导向组件与下模板紧配相连，所述的定位块位于下模板顶部，所述的定位块与下模板紧配相连，所述的支撑座位于下模板上端，所述的支撑
座与下模板螺纹相连，且所述的支撑座与定位块滑配相连，所述的垫板位于支撑座顶部，所述的垫板与支撑座滑配相连，所述的落料孔贯穿垫板，所述的整形齿模位于支撑座顶部，且所述的整形齿模位于垫块上端，所述的整形齿模与支撑座滑配相连，所述的锁紧螺钉数量为两件，所述的锁紧螺钉对称分布于支撑座顶部左右两侧，所述的锁紧螺钉与支撑座螺纹相连，所述的压块贯穿于锁紧螺钉，且所述的压块位于整形齿模上端，所述的压块与锁紧螺钉滑配相连，所述的上模连接板位于滚珠衬套导向组件顶端，所述的上模连接板与导向衬套导向组件紧配相连，所述的挤压齿模位于上模连接板底端，所述的挤压齿模与上模连接板螺纹相连。进一步，所述的定位块上端还设有缓冲块，所述的缓冲块与定位块紧配相连。进一步，所述的挤压齿模底端还设有避空孔。进一步，所述的整形齿模为内齿轮结构。进一步，所述的挤压齿模为外齿轮结构。进一步，所述的挤压齿模的模数与整形齿模的模数相等，且所述的挤压齿模的齿数与整形齿模的齿数相等。进一步，所述的挤压齿模的轴心与整形齿模的轴心同轴。与现有技术相比，该锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，首先通过下模板和上模连接板将该装置安装和固定在油压机上，将锻造后冷却的齿轮放入到整形齿
模中，启动油压机，油压机推动上模连接板和挤压齿模往下运动，首先挤压齿模底端避空孔套在齿轮的凸台上，从而达到对齿轮定位，并且挤压齿模的齿形与齿轮的齿形相互贴合，再由挤压齿模推动齿轮往下运动，因此使得齿轮从而上到下贯穿整形齿模，从而达到整形齿模对齿轮整形，因此能对齿轮锻造后变形起到纠正作用，从而提高了齿轮的精度。附图说明图1是锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置的剖视图图2是挤压齿模的剖视图图3是支撑座部分的剖视视图下模板1、滚珠衬套导向组件2、定位块3、支撑座4、垫板5、落料孔6、整形齿模7、锁紧螺钉8、压块9、上模连接板10、挤压齿模11、缓冲垫301、避空孔1101如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以
在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3所示，一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，包括下模板1、滚珠衬套导向组件2、定位块3、支撑座4、垫板5、落料孔6、整形齿模7、锁紧螺钉8、压块9、上模连接板10、挤压齿模11、缓冲垫301、避空孔1101，所述的滚珠衬套导向组件2数量为两件，所述的滚珠衬套导向组件2对称分布与下模板1顶部左右两端，所述的滚珠衬套导向组件2与下模板1紧配相连，所述的定位块3位于下模板1顶部，所述的定位块3与下模板1紧配相连，所述的支撑座4位于下模板1上端，所述的支撑座4与下模板1螺纹相连，且所述的支撑座4与定位块3滑配相连，所述的垫板5位于支撑座4顶部，所述的垫板5与支撑座4滑配相连，所述的落料孔6贯穿垫板5，所述的整形齿模7位于支撑座4顶部，且所述的整形齿模7位于垫块5上端，所述的整形齿模7与支撑座4滑配相连，所述的锁紧螺钉8数量为两件，所述的锁紧螺钉8对称分布于支撑座4顶部左右两侧，所述的锁紧螺钉8与支撑座4螺纹相连，所述的压块9贯穿于锁紧螺钉8，且所述的压块9位于整形齿模7上端，所述的压块9与锁紧螺钉8滑配相连，所述的上模连接板10位于滚珠衬套导向组件2顶端，所述的上模连接板10与导向衬套导向组件2紧配相连，所述的挤压齿模11位于上模连接板10底端，所述的挤压齿模11与上模连接板10螺纹相连，所述的定位块3上端还设有缓冲块301，所述的缓冲块301与定位块3紧配相连，所述
的挤压齿模11底端还设有避空孔1101，所述的整形齿模7为内齿轮结构，所述的挤压齿模11为外齿轮结构，所述的挤压齿模11的模数与整形齿模7的模数相等，且所述的挤压齿模11的齿数与整形齿模7的齿数相等，所述的挤压齿模11的轴心与整形齿模7的轴心同轴，该锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，首先通过下模板1和上模连接板10将该装置安装和固定在油压机上，在整形加工时，将锻造后冷却的齿轮放入到整形齿模7中，启动油压机，油压机推动上模连接板10和挤压齿模11往下运动，首先挤压齿模11底端避空孔1101套在齿轮的凸台上，从而达到对齿轮定位，并且挤压齿模11的齿形与齿轮的齿形相互贴合，因此可保证齿轮往下运动时受力均匀，防止齿轮的齿形变形，再由挤压齿模11推动齿轮往下运动，因此使得齿轮从而上到下贯穿整形齿模7，从而达到整形齿模7对齿轮整形，因此能对齿轮锻造后变形起到纠正作用，从而提高了齿轮的精度，而整形后的齿轮直接从而落料孔6中掉落到支撑座4内部，而在齿轮掉落在支撑座4内部时，缓冲块301对齿轮起到缓冲作用，从而可防止齿轮与定位块3撞击受损，其中在组装该装置时，由定位块3将支撑座4定位在下模板1的上端，并用锁紧螺钉8锁紧压块9，使得压块9将整形齿模7和垫板5压紧在支撑座4上，最后通过挤压齿模11与整形齿模7配合后将挤压齿模11安装在上模连接板10的底端，在整形过程中，上模连接板10往下运动时，滚珠衬套导向组件2对上模连接板10起到导向作用，从而达到对挤压齿模11起到导向作用，因此可提高齿轮的整形精度。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于包括下模板、滚珠衬套导向组件、定位块、支撑座、垫板、落料孔、整形齿模、锁紧螺钉、压块、上模连接板、挤压齿模，所述的滚珠衬套导向组件数量为两件，所述的滚珠衬套导向组件对称分布与下模板顶部左右两端，所述的滚珠衬套导向组件与下模板紧配相连，所述的定位块位于下模板顶部，所述的定位块与下模板紧配相连，所述的支撑座位于下模板上端，所述的支撑座与下模板螺纹相连，且所述的支撑座与定位块滑配相连，所述的垫板位于支撑座顶部，所述的垫板与支撑座滑配相连，所述的落料孔贯穿垫板，所述的整形齿模位于支撑座顶部，且所述的整形齿模位于垫块上端，所述的整形齿模与支撑座滑配相连，所述的锁紧螺钉数量为两件，所述的锁紧螺钉对称分布于支撑座顶部左右两侧，所述的锁紧螺钉与支撑座螺纹相连，所述的压块贯穿于锁紧螺钉，且所述的压块位于整形齿模上端，所述的压块与锁紧螺钉滑配相连，所述的上模连接板位于滚珠衬套导向组件顶端，所述的上模连接板与导向衬套导向组件紧配相连，所述的挤压齿模位于上模连接板底端，所述的挤压齿模与上模连接板螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于包括下模板、滚珠衬套导向组件、定位块、支撑座、垫板、落料孔、整形齿模、锁紧螺钉、压块、上模连接板、挤压齿模，所述的滚珠衬套导向组件数量为两件，所述的滚珠衬套导向组件对称分布与下模板顶部左右两端，所述的滚珠衬套导向组件与下模板紧配相连，所述的定位块位于下模板顶部，所述的定位块与下模板紧配相连，所述的支撑座位于下模板上端，所述的支撑座与下模板螺纹相连，且所述的支撑座与定位块滑配相连，所述的垫板位于支撑座顶部，所述的垫板与支撑座滑配相连，所述的落料孔贯穿垫板，所述的整形齿模位于支撑座顶部，且所述的整形齿模位于垫块上端，所述的整形齿模与支撑座滑配相连，所述的锁紧螺钉数量为两件，所述的锁紧螺钉对称分布于支撑座顶部左右两侧，所述的锁紧螺钉与支撑座螺纹相连，所述的压块贯穿于锁紧螺钉，且所述的压块位于整形齿模上端，所述的压块与锁紧螺钉滑配相连，所述的上模连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，高兵胜，
申请(专利权)人：江西乾元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36