本实用新型专利技术公开了一种滑模平台的检测及监控装置，包括滑模平台本体、显示终端、主机、激光器、直流电源和计算机主板，所述滑模平台本体的底部设有抹面平台钢板，抹面平台钢板的上方安装有模板，所述滑模平台本体的四个垂直方向位置处皆安装有双轴水平仪，且滑模平台本体上相互对称的安装有测距装置和激光靶，所述双轴水平仪的一侧安装有旋转姿态测量装置，所述线盘上缠绕有细绳，且细绳绕过滑轮与吊锤连接，所述激光靶的正上方安装有激光器，所述主机的输出端与显示终端的输入端电性连接。本实用新型专利技术能够替代大量的人工测量任务，以达到提高测量效率、减少人为测量误差、加快施工速度等目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干机滑模工程
，具体地说是一种滑模平台的检测及监控装置。
技术介绍
滑模是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备的牵引。牵引设备一般为多个专用液压千斤顶，通过提升架将模板按固定方向牵引，以实现混凝土的连接浇筑。在滑模的实际使用中，由于众多内外因数(混凝土体型，液压千斤顶数量、位置，液压系统故障，各液压千斤顶油压不一致，滑模重心、施工动、静载荷，支撑杆强度，支撑杆或钢绞线位置偏差以及混凝土浇筑方案等)而造成滑模整体出线倾斜、水平位移，对圆筒形式的滑模还会有扭转的情况发生，这些情况统称为滑模“跑偏”。一旦发生上述情况，没能及时检测到并予以“纠偏”的话，会造成极其严重的施工质量缺陷和重大的资金损失。而目前施工中，多数采用人工吊铅垂，铺设水平管等较为繁琐且精度较差的观测手段，不能很好的预防滑模“跑偏”的情况发生。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种滑模平台的检测及监控装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种滑模平台的检测及监控装置，包括滑模平台本体、显示终端、主机、 激光器、直流电源和计算机主板，所述滑模平台本体的底部设有抹面平台钢板，抹面平台钢板的上方安装有模板，所述模板的内侧设有上围圈和下围圈，所述模板的上端固定有主平台钢板，主平台钢板上安装有固定滑槽，所述主平台钢板的边缘处安装有提升器，提升器的上安装有液压油缸，且液压油缸上安装有无缝钢管，所述主平台钢板的上方设有分料平台钢板，分料平台钢板的内侧安装有分料盘，所述分料盘的上方安装有储料罐，所述滑模平台本体的四个垂直方向位置处皆安装有双轴水平仪，且滑模平台本体上相互对称的安装有测距装置和激光靶，所述双轴水平仪的一侧安装有旋转姿态测量装置，所述测距装置的内部安装有线盘、测量电路和旋转编码器，旋转编码器的内部安装有滑轮，且测量电路与旋转编码器电性连接，所述线盘上缠绕有细绳，且细绳绕过滑轮与吊锤连接，所述激光靶的正上方安装有激光器，且激光靶、测距装置、双轴水平仪皆通过电缆相互连接并与主机电性连接，所述主机的输出端与显示终端的输入端电性连接，主机的内部安装有直流电源、计算机主板、第一固态硬盘、第二固态硬盘、电源开关卡以及通信卡。进一步，所述测距装置、双轴水平仪以及激光靶呈米字型安装在滑模平台本体上。进一步，所述主机上设有SATA硬盘接口、USB接口、PCI/PCI-e、10/100M以太网接口。进一步，所述激光器与电源开关卡电连接。进一步，所述双轴水平仪的内部安装有高精度16位A/D转换器和高精度数字传感器。进一步，所述测距装置、双轴水平仪、激光靶以及旋转姿态测量装置的输出端皆与通信卡的输入端电性连接。进一步，所述计算机主板通过磁盘阵列技术分别与第一固态硬盘和第二固态硬盘电性连接。采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术所述的滑模平台的检测及监控装置，能够替代大量的人工测量任务，以达到提高测量效率、减少人为测量误差、加快施工速度等目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1为本技术的滑模平台结构示意图；图2为本技术的检测及监控装置结构示意图；图3为本技术的激光器结构示意图；图4为本技术的测距装置结构示意图；图5为本技术的主机内部的系统框图。附图标记中：1-滑模平台本体；2-抹面平台钢板；3-模板；4-主平台钢板；5-提升架；6-无缝钢管；7-液压油缸；8-分料平台钢板；9-分料盘；10-储料罐；11-上围圈；12-下围圈；13-固定滑槽；14-显示终端；15-主机；16-激光器；17-测距装置；18-双轴水平仪；19-激光靶；20-旋转姿态测量装置；21-线盘；22-测量电路；23-滑轮；24-旋转编码器；25-吊锤；26-直流电源；27-计算机主板；28-第一固态硬盘；29-第二固态硬盘；30-电源开关卡；31-通信卡。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，如图1-5所示，一种滑模平台的检测及监控装置，包括滑模平 台本体1、显示终端14、主机15、激光器16、直流电源26和计算机主板27，滑模平台本体1的底部设有抹面平台钢板2，抹面平台钢板2的上方安装有模板3，模板3的内侧设有上围圈11和下围圈12，模板3的上端固定有主平台钢板4，主平台钢板4上安装有固定滑槽13，主平台钢板4的边缘处安装有提升器5，提升器5的上安装有液压油缸7，且液压油缸7上安装有无缝钢管6，主平台钢板4的上方设有分料平台钢板8，分料平台钢板8的内侧安装有分料盘9，分料盘9的上方安装有储料罐10，滑模平台本体1的四个垂直方向位置处皆安装有双轴水平仪18，双轴水平仪18的内部安装有高精度16位A/D转换器和高精度数字传感器，且滑模平台本体1上相互对称的安装有测距装置17和激光靶19，测距装置17、双轴水平仪18以及激光靶19呈米字型安装在滑模平台本体1上，双轴水平仪18的一侧安装有旋转姿态测量装置20，测距装置17的内部安装有线盘21、测量电路22和旋转编码器24，旋转编码器24的内部安装有滑轮23，且测量电路22与旋转编码器24电性连接，线盘21上缠绕有细绳，且细绳绕过滑轮23与吊锤25连接，激光靶19的正上方安装有激光器16，且激光靶19、测距装置17、双轴水平仪18皆通过电缆相互连接并与主机15电性连接，主机15上设有SATA硬盘接口、USB接口、PCI/PCI-e、10/100M以太网接口，主机15的输出端与显示终端14的输入端电性连接，主机15的内部安装有直流电源26、计算机主板27、第一固态硬盘28、第二固态硬盘29、电源开关卡30以及通信卡31，计算机主板27通过磁盘阵列技术分别与第一固态硬盘28和第二固态硬盘29电性连接，激光器16与电源开关卡30电连接，测距装置17、双轴水平仪18、激光靶19以及旋转姿态测量装置20的输出端皆与通信卡31的输入端电性连接。工作原理：四个双轴水平仪18水平放置在滑模平台的四个不同位置，每 个双轴水平仪18的X轴、Y轴同方向，通过四个双轴水平仪18各轴的偏移量，能够测算出整个滑模平台的平均偏移角度以及局部偏移角度。两个激光靶19在滑模平台上以同心圆等半径水平放置(中心对称)，每个靶的X轴、Y轴同方向，两个激光器16位于阶段井顶，激光束应能分别垂直打在两个靶的中心区域，激光器16的固定位置不得干扰施工操作，激光靶19上的光敏阵元能够感测到上方固定激光器16垂直入射的光斑，当光斑在靶上发生偏移时，能够测算出平台的水平偏移量。旋转姿态测量装置20安装在主平台下方的边沿处，能够对浇筑后的墙壁进行实时扫描测算，通过测算出的X轴(水平)和Y轴(垂直)累积偏移量，可计算得出平台爬升过程中的旋转角度。两个测距装置17在滑模平台上以同心圆等半径水平放置(中心对称)，放线不应干扰滑模平台的正常操作；滑模平台在爬升过程中可通过两个测距装置17的平均测量值计算得到平台的爬升高度。主机15通过电缆分别与以上仪器设备连接，为了节省电缆敷设长度，上述仪器设备(除激光器16外)应以手拉手方式连接，供电方式为DC 24V直流电，通信控制方式为CA本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑模平台的检测及监控装置，其特征在于：包括滑模平台本体(1)、显示终端(14)、主机(15)、激光器(16)、直流电源(26)和计算机主板(27)，滑模平台本体(1)的底部设有抹面平台钢板(2)，抹面平台钢板(2)的上方安装有模板(3)，模板(3)的内侧设有上围圈(11)和下围圈(12)，模板(3)的上端固定有主平台钢板(4)，主平台钢板(4)上安装有固定滑槽(13)，主平台钢板(4)的边缘处安装有提升器(5)，提升器(5)的上安装有液压油缸(7)，且液压油缸(7)上安装有无缝钢管(6)，主平台钢板(4)的上方设有分料平台钢板(8)，分料平台钢板(8)的内侧安装有分料盘(9)，分料盘(9)的上方安装有储料罐(10)，滑模平台本体(1)的四个垂直方向位置处皆安装有双轴水平仪(18)，且滑模平台本体(1)上相互对称的安装有测距装置(17)和激光靶(19)，双轴水平仪(18)的一侧安装有旋转姿态测量装置(20)，测距装置(17)的内部安装有线盘(21)、测量电路(22)和旋转编码器(24)，旋转编码器(24)的内部安装有滑轮(23)，且测量电路(22)与旋转编码器(24)电性连接，线盘(21)上缠绕有细绳，且细绳绕过滑轮(23)与吊锤(25)连接，激光靶(19)的正上方安装有激光器(16)，且激光靶(19)、测距装置(17)、双轴水平仪(18)皆通过电缆相互连接并与主机(15)电性连接，主机(15)的输出端与显示终端(14)的输入端电性连接，主机(15)的内部安装有直流电源(26)、计算机主板(27)、第一固态硬盘(28)、第二固态硬盘(29)、电源开关卡(30)以及通信卡(31)。...
【技术特征摘要】
1.一种滑模平台的检测及监控装置，其特征在于：包括滑模平台本体(1)、显示终端(14)、主机(15)、激光器(16)、直流电源(26)和计算机主板(27)，滑模平台本体(1)的底部设有抹面平台钢板(2)，抹面平台钢板(2)的上方安装有模板(3)，模板(3)的内侧设有上围圈(11)和下围圈(12)，模板(3)的上端固定有主平台钢板(4)，主平台钢板(4)上安装有固定滑槽(13)，主平台钢板(4)的边缘处安装有提升器(5)，提升器(5)的上安装有液压油缸(7)，且液压油缸(7)上安装有无缝钢管(6)，主平台钢板(4)的上方设有分料平台钢板(8)，分料平台钢板(8)的内侧安装有分料盘(9)，分料盘(9)的上方安装有储料罐(10)，滑模平台本体(1)的四个垂直方向位置处皆安装有双轴水平仪(18)，且滑模平台本体(1)上相互对称的安装有测距装置(17)和激光靶(19)，双轴水平仪(18)的一侧安装有旋转姿态测量装置(20)，测距装置(17)的内部安装有线盘(21)、测量电路(22)和旋转编码器(24)，旋转编码器(24)的内部安装有滑轮(23)，且测量电路(22)与旋转编码器(24)电性连接，线盘(21)上缠绕有细绳，且细绳绕过滑轮(23)与吊锤(25)连接，激光靶(19)的正上方安装有激光器(16)，且激光靶(19)、测距装置(17)、双轴水平仪(18)皆通过电缆相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，杨淼，
申请(专利权)人：昆明群锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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