快速液力式消火栓制造技术

一种快速液力式消火栓，其主要结构是：阀体的外壳内设与其间断相连的内壳体，其下部设下控制阀板，阀板上设竖直通孔Ｐ↓［１］和直角通孔Ｐ↓［３］，Ｐ↓［３］孔下开口与外壳上的通孔连通。上控制阀板上设竖直通孔Ｐ和Ｓ形通孔Ｐ↓［２］。Ｐ↓［２］孔的上开口与下端固定在阀板上的拨动轴内孔的下开口相连通。套在拨动轴外的活塞下设弹簧，上设与阀上开口的密封压盖对应的油封圈。内壳体与上控制阀板及活塞间设衬套。本实用新型专利技术开关迅速、外形美观。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消火栓。目前已有人对传统的消火栓进行改进。如在1997年1月8日技术专利公报上公开的一种&#60自立式消火栓&#62(申请号95231695．1)其主要结构是阀体上设有入水口和出水口，内设一个芯缸，芯缸内装有阀芯，阀芯与芯缸的底面之间装有弹簧。在芯缸侧壁上位于阀芯上下方各设一个通孔，它们与阀体外侧所设的三通控制阀相连通。其不足之处是多圈转动控制阀杆才能实现阀的开关，速度太慢；另外在阀体外又设一个控制阀体造型也不美观。本技术的目的在于提供一种开关迅速且外形美观的快速液力式消火栓。本技术的目的可通过以下措施来实现一种快速液力式消火栓，其特征在于阀体的筒形外壳内中部设与其间断相连的筒形内壳体，在内壳体下部的凸台上固定有柱面与内壳体内壁配合的下控制阀板，其上设一个与轴线平行的竖直通孔P1，在其上端面上又设一个竖直的半透孔，它与P1孔到轴心的距离相等且两者夹角为90°，该半透孔与一个水平通孔相连构成直角通孔P3，其又与外壳体侧壁的通孔相连通，下控制阀板上端的平面与上控制阀板下端的平面相邻，上控制阀板上也设一个与轴线平行的竖直通孔P，其到轴心的距离与P1孔到轴心的距离相等，上控制阀板的下端面上又设一个竖直的半透孔，它与P孔到轴心距离相等且两者夹角为90°，该半透孔上部与一个位于阀板内的水平通孔相连，该水平通孔另一端与和阀同轴的开口向上的竖直半透孔相连构成S形通孔P2，上控制阀板柱面与阀的内壳体之间设有衬套，置于上控制阀板上的弹簧上端抵在活塞上，该活塞下面大直径柱面与衬套内壁相对应，上面小直径柱面与衬套的缩径相对应，活塞顶面设有油封圈，其可与设在阀体上开口上的密封压盖相对应，活塞中心的竖直通孔内设有下端固定在上控制阀板上的拨动轴，其封闭的上端设凹槽，拨动轴内有下端与上控制阀板P2孔相连通的竖直半透孔，该孔上端与开口超过活塞最高位置的水平通孔相连。拨动轴与活塞之间设有密封套。本技术主要包括有阀体、下控制阀板、上控制阀板、衬套、活塞、拨动轴、密封套、油封圈、压盖及弹簧。阀体有上下敞开的筒形外壳体，其内中部设与外壳体间断相连的筒形内壳，使内壳之间的空腔相互连通。在内壳体下部的凸台上固定有下控制阀板，其柱面与内壳体内壁相配合。该下控制阀板上设一个与轴线平行的竖直通孔P1。在下控制阀板的上端面上又设一个竖直的半透孔，它与P1孔到轴心的距离相等，且两者夹角为90°。该半透孔底部与一个水平通孔相连，在下控制阀板柱体内构成一个上开口在上端面上，下开口在侧柱面上的直角通孔P3，该直角通孔P3又与外壳体侧壁的通孔相连。该下控制阀板上端的平面与上控制阀板下端的平面相邻。该圆柱形上控制阀板的柱体上也设一个轴线平行的竖直通孔P，其到轴心的距离与P1孔到轴心的距离相等，两者可以连通。在上控制阀板的下端面上又设一个竖直的半透孔，它与P孔到轴心距离相等，且两者夹角为90°。该半透孔上部与一个位于阀板内的水平通孔相连，该水平通孔另一端与和阀同轴的开口向上的竖直半透孔相连，构成一个S形通孔P2，其可与P3孔相连通。上控制阀板周面的柱面与阀的内壳体之间设有衬套，该衬套为上开口直径小于下开口直径的筒形。它最好是铜质的，以便于上控制阀板的转动和活塞的上下移动。置于上控制阀板上的弹簧上端抵在活塞上。该柱形活塞下面大直径柱面与衬套内壁相对应，上面小直径柱面与衬套的缩径相对应。活塞的顶面设有油封圈，其可与设在阀体上开口上的密封压盖相对应，该环形密封压盖下端面设有与油封圈相配合的的凸环。在活塞中心设有竖直通孔，其内设有拨动轴，该下端固定在上控制阀板上的柱形拨动轴封闭的上端设一开关用凹槽，拨动轴内有一个下端与上控制阀板上的P2孔相连通的竖直半透孔，该孔上端与一水平通孔相连，该开口位于拨动轴面上的水平通孔高度超过活塞的最高位置。最好在拨动轴与活塞之间设有密封套，该固定在活塞上的筒形密封套上设与拨动轴配合的密封件。本技术的工作过程如下在通常情况下消火栓是处于关闭状态，即压力水(工作介质)通过下控制板的P1孔和上控制板的P孔进入活塞下腔F1同时压力水经由F2腔进入F腔，对活塞的上端面也产生压力。但由于活塞上端面积小于下端面积，所以下端面所受的压力大于上端面所受的压力，再加上活塞下端面弹簧的补加推力，活塞上的密封圈与密封压盖配合使阀内的压力水只能留在阀体内，而F3腔以上管内的存水通过P2、P3孔排出体外。当该消火栓开启时，旋转拨动轴，使上控制板旋转90°，于是上控制板上的P孔对准下控制板上的P3孔，封闭了压力水进入F1腔的通道，另一部分的压力水进入F腔时对活塞的上端面产生压力使活塞下移，则密封圈与密封压盖脱离，消火栓打开压力水经由F3腔进入其上面的管内。活塞下移的同时F1，腔内的存水则由P孔和P3排出体外。本技术相比具有技术具有如下优点1、旋转90°时间仅用1秒就可实现该阀的开关方便快捷。2、开关阀的扭力矩仅为10N、m，不仅省力而且还不会因用力过大损坏零件，安全可靠。3、本技术严密不泄漏，管内余水会自动排除防止冬季冻裂。图面说明如下图面1是本技术的主视示意图。图2是附图说明图1的A-A视图。图3是图2的B-O-B旋转剖视图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1、图2和图3所示的快速液力式消火栓的示意图中，上下敞开的外壳体1内有与之间断相连的内壳体2，在内壳体下部的凸台上固定有下控制阀板3，其上设一个竖直通孔P1。在该下控制阀板的上端面上又设一个竖直的半透孔，它与P1孔到轴心的距离相等，且两者夹角为90°。该半透孔与一个开口设在柱面上的水平通孔构成直角通孔P3，且P3孔又与阀体侧壁的水平通孔相连通。下控制阀板上端的平面与上控制阀板4下端的平面相邻。该上控制阀板的柱体上所设的竖直通孔P其可与P1孔相连通。在上控制阀板内还设一个S形通孔P2，其上开口与阀同轴，下开口可与P3孔相连通。上控制阀板周围的柱面与阀体内壳之间设有衬套5。设在上控制阀板上面的活塞6顶面设有油封圈7，其可与设在阀体上开口的密封压盖8相对应。活塞下部与上控制阀板之间设有弹簧9。活塞中心的竖直通孔内设有密封套10，密封套内设有拨动轴11。该下端固定在上控制阀板上的柱形拨动轴上端设凹槽，拨动轴内有一个下端与上控制阀板上的P2孔相连通的竖直半透孔，其上端与开口超过活塞最高位置的水平通孔相连。权利要求1.一种快速液力式消火栓，其特征在于阀体的筒形外壳(1)内中部设与其间断相连的筒形内壳体(2)，在内壳体下部的凸台上固定有柱面与内壳体内壁配合的下控制阀板(3)，其上设一个与轴线平行的竖直通孔P1，在其上端面上又设一个竖直的半透孔，它与P1孔到轴心的距离相等且两者夹角为90°，该半透孔与一个水平通孔相连构成直角通孔P3，其又与外壳体侧壁的通孔相连通，下控制阀板上端的平面与上控制阀板(4)下端的平面相邻，上控制阀板上也设一个与轴线平行的竖直通孔P，其到轴心的距离与P1孔到轴心的距离相等，上控制阀板的下端面上又设一个竖直的半透孔，它与P孔到轴心距离相等且两者夹角为90°，该半透孔上部与一个位于阀板内的水平通孔相连，该水平通孔另一端与和阀同轴的开口向上的竖直半透孔相连构成S形通孔P2，上控制阀板柱面与阀的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速液力式消火栓，其特征在于：阀体的筒形外壳（１）内中部设与其间断相连的筒形内壳体（２），在内壳体下部的凸台上固定有柱面与内壳体内壁配合的下控制阀板（３），其上设一个与轴线平行的竖直通孔Ｐ↓［１］，在其上端面上又设一个竖直的半透孔，它与Ｐ↓［１］孔到轴心的距离相等且两者夹角为９０°，该半透孔与一个水平通孔相连构成直角通孔Ｐ↓［３］，其又与外壳体侧壁的通孔相连通，下控制阀板上端的平面与上控制阀板（４）下端的平面相邻，上控制阀板上也设一个与轴线平行的竖直通孔Ｐ，其到轴心的距离与Ｐ↓［１］孔到轴心的距离相等，上控制阀板的下端面上又设一个竖直的半透孔，它与Ｐ孔到轴心距离相等且两者夹角为９０°，该半透孔上部与一个位于阀板内的水平通孔相连，该水平通孔另一端与和阀同轴的开口向上的竖直半透孔相连构成Ｓ形通孔Ｐ↓［２］，上控制阀板柱面与阀的内壳体之间设有衬套（５），置于上控制阀板上的弹簧（９）上端抵在活塞（６）上，该活塞下面大直径柱面与衬套内壁相对应，上面小直径柱面与衬套的缩径相对应，活塞顶面设有油封圈（７），其可与设在阀体上开口上的密封压盖（８）相对应，活塞中心的竖直通孔内设有下端固定在上控制阀板上的拨动轴（１１），其封闭的上端设凹槽，拨动轴内有下端与上控制阀板Ｐ↓［２］孔相连通的竖直半透孔，该孔上端与开口超过活塞最高位置的水平通孔相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王录财，李祥玉，张振福，
申请(专利权)人：王录财，李祥玉，张振福，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]