一种电容器极片涂布烘干箱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电容器极片涂布烘干箱，包括烘干箱体，其中，所述烘干箱体至少包括快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体，所述快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体内都至少设置有一排上风嘴和一排下风嘴，所述上风嘴和下风嘴之间留设有供料带通过的烘干通道。这样，电容器极片涂布可以先通过快速烘干子箱体进行快速烘干，加快极片蒸发水分的速率，提高了烘干效率，进而可以提高极片的涂布速度。然后再通过慢速烘干子箱体进行慢速烘干，将经过快速烘干子箱体进行过快速烘干的电容器极片涂布，再通过慢速烘干子箱体进行慢速烘干，可以解决了快速干燥后的极片外干内湿和表面皱裂的弊病，从而提高干燥效果，解决干燥不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备，特别涉及一种电容器极片涂布烘干箱。
技术介绍
极片是电容器的重要组成部分，极片质量的好坏直接影响了电容器的稳定性和使用寿命，而极片的制备工艺就是将导电剂和活性炭涂布在铝箔上，所以涂布工艺是电容器极片生产过程中的重要工序。现有的电容器极片生产过程中，由于涂布烘干设备干燥效率低、干燥不彻底，为了充分烘干极片中的水分或溶剂，需要降低极片的涂布速度。涂布与烘干工艺相辅相成，因此在涂布生产过程中，能否准确的运用最佳的涂布和烘干工艺，平衡两者的关系，是最终影响涂布机的综合技术性能的重要因素。由此可见，如何提供一种干燥效率高、干燥效果好的电容器极片涂布烘干设备，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种电容器极片涂布烘干箱，其能快速将电容器极片涂布烘干，从而提高电容器极片生产效率。本技术的解决方案是这样实现的：一种电容器极片涂布烘干箱，包括烘干箱体，其中，所述烘干箱体至少包括快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体，所述快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体内都至少设置有一排上风嘴和一排下风嘴，所述上风嘴和下风嘴之间留设有供料带通过的烘干通道。这样，电容器极片涂布可以先通过快速烘干子箱体进行快速烘干，加快极片蒸发水分的速率，提高了烘干效率，进而可以提高极片的涂布速度。然后再通过慢速烘干子箱体进行慢速烘干，将经过快速烘干子箱体进行过快速烘干的电容器极片涂布，再通过慢速烘干子箱体进行慢速烘干，可以解决了快速干燥后的极片外干内湿和
表面皱裂的弊病，从而提高干燥效果，解决干燥不彻底的问题。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述快速烘干子箱体内的风嘴数量比所述慢速烘干子箱体内的风嘴数量多。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述快速烘干子箱体内的风嘴数量是所述慢速烘干子箱体内的风嘴数量的1.5-3倍。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述下风嘴的数量比所述上风嘴的数量多。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述上风嘴和下风嘴之间间隔均匀排布；或者，所述上风嘴和下风嘴之间交错间隔排布。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体之间还设置有至少一个中速烘干子箱体。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述中速烘干子箱体中的风嘴数量介于快速烘干子箱体内的风嘴数量和慢速烘干子箱体内的风嘴数量之间。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述快速烘干子箱体内和/或慢速烘干子箱体内还设置有红外线加热装置；或者，所述快速烘干子箱体和所述慢速烘干子箱体内的温度单独控制，所述快速烘干子箱体内的温度高于所述慢速烘干子箱体内的温度。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述烘干箱体的风嘴的出风量单独调节，所述快速烘干子箱体中风嘴的出风量大于所述慢速烘干子箱体中风嘴的出风量；或者，所述快速烘干子箱体中风嘴的出风速度比所述慢速烘干子箱体中风嘴的出风速度快。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述上风嘴和/或下风嘴朝烘干通道的进口方向设置有预设的倾斜角度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本方案一种实施例涉及的电容器极片涂布烘干箱的结构图；图2为图1所示电容器极片涂布烘干箱的烘干箱体的内部结构图。图中：1 快速烘干子箱体 2 中速烘干子箱体 3 慢速烘干子箱体4 烘干箱体 5 上风嘴 6 下风嘴7 红外线加热装置具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1和图2，一种电容器极片涂布烘干箱，包括烘干箱体4，其中，所述烘干箱体4包括快速烘干子箱体1和慢速烘干子箱体3，所述快速烘干子箱体1和慢速烘干子箱体3内都至少设置有一排上风嘴5和一排下风嘴6，所述上风嘴5和下风嘴6之间留设有供料带通过的烘干通道。其中，所述上风嘴和下风嘴数量为多个，成排设置。这样，电容器极片涂布可以先通过快速烘干子箱体1进行快速烘干，加快极片蒸发水分的速率，提高了烘干效率，进而可以提高极片的涂布速度。然后再通过慢速烘干子箱体3进行慢速烘干，将经过快速烘干子箱体1进行过快速烘干的电容器极片涂布，再通过慢速烘干子箱体3进行慢速烘干，可以解决了快速干燥后的极片外干内湿和表面皱裂的弊病，从而提高干燥效果，解决干燥不彻底的问题。另外，在所述快速烘干子箱体1和慢速烘干子箱体3内都至少设置有一排上风嘴5和一排下风嘴6，这样可以对电容器极片涂布实现双面送风，提高烘干的均匀性和烘干质量。优选的是，所述快速烘干子箱体1和/或慢速烘干子箱体3内采用全悬浮烘干装置，这样可以更好的控制了极片双面受热的均匀性，保证了极片的稳定性，同时还可以有效避免极片的二次污染，提高制作极片的质量。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述快速烘干子箱体1内的风嘴数量可以比所述慢速烘干子箱体3内的风嘴数量多。具体地，所述快速烘干子箱体内的上风嘴数量比所述慢速烘干子箱体内的上风嘴数量多，所述快速烘干子箱体内的下风嘴数量比所述慢速烘干子箱体内的下风嘴数量也
多。这样，在风嘴出风速度或出风量相同的情况下，快速烘干子箱体1内的出风总量比所述慢速烘干子箱体3内的出风总量大，从而在快速烘干子箱体1内实现快速烘干，提高烘干效率，也简化了控制程序。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述快速烘干子箱体1内的风嘴数量是所述慢速烘干子箱体3内的风嘴数量的1.5-3倍。这样，可以进一步提高快速烘干子箱体1的烘干效率，也简化了控制程序。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述下风嘴6的数量比所述上风嘴5的数量多。由于重力作用，在电容器极片涂布下部的水分一般会比在电容器极片涂布上部多或者能难烘干，若所述下风嘴6的数量比所述上风嘴5的数量多，则可以提高电容器极片涂布下部的出风量，加快电容器极片涂布下部的烘干速度，实现电容器极片涂布均匀烘干，提高烘干质量。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述上风嘴5和下风嘴6之间间隔均匀排布。这样，上风嘴5和下风嘴6之间间隔均匀排布，有利于提高送风的稳定性，从而提高极片烘干、运行的稳定性。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述上风嘴5和下风嘴6之间交错间隔排布另外。这样，上风嘴5和下风嘴6之间交错间隔排布，送风烘干过程中，会使得悬浮的极片呈微S型，不会随意晃动，有利于提高烘干的质量。优选的是，所述上风嘴5和下风嘴6之间交错间隔均匀排布。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，所述快速烘干子箱体1和慢速烘干子箱体3之间还设置有至少一个中速烘干子箱体2。这样，可以在快速烘干子箱体1和慢速烘干子箱体3之间形成一个过渡烘干区，进一步提高烘干精确性和烘干质量。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器极片涂布烘干箱，包括烘干箱体，其特征在于，所述烘干箱体至少包括快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体，所述快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体内都至少设置有一排上风嘴和一排下风嘴，所述上风嘴和下风嘴之间留设有供料带通过的烘干通道。

【技术特征摘要】
1.一种电容器极片涂布烘干箱，包括烘干箱体，其特征在于，所述烘干箱体至少包括快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体，所述快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体内都至少设置有一排上风嘴和一排下风嘴，所述上风嘴和下风嘴之间留设有供料带通过的烘干通道。2.根据权利要求1所述的电容器极片涂布烘干箱，其特征在于，所述快速烘干子箱体内的风嘴数量比所述慢速烘干子箱体内的风嘴数量多。3.根据权利要求2所述的电容器极片涂布烘干箱，其特征在于，所述快速烘干子箱体内的风嘴数量是所述慢速烘干子箱体内的风嘴数量的1.5-3倍。4.根据权利要求1所述的电容器极片涂布烘干箱，其特征在于，所述下风嘴的数量比所述上风嘴的数量多。5.根据权利要求4所述的电容器极片涂布烘干箱，其特征在于，所述上风嘴和下风嘴之间间隔均匀排布；或者，所述上风嘴和下风嘴之间交错间隔排布。6.根据权利要求1所述的电容器极片涂布烘干箱，其特征在于，所述快速烘干子箱体和慢速烘干子箱体之间还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继波，黄浩宇，谢佼，易芳，
申请(专利权)人：湖南耐普恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43