一种姜黄素及其衍生物的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种姜黄素及其衍生物的制备装置，包括反应体，所述反应体开设有姜黄素进料管、催化剂添加管以及乙醇添加管，所述姜黄素进料管、催化剂添加管、乙醇添加管分别与姜黄素备料箱、催化剂备料箱和乙醇备料箱相连通，所述姜黄素进料管、催化剂添加管、乙醇添加管位于反应体外的部分上设置有第一感应阀门、第二感应阀门、第三感应阀门。本实用新型专利技术不但大幅提高了生产效率，使得本工艺适合于工业批量生产，提高了生产效益，而且由于原料和催化剂等的添加都得到了精确的控制，所以最后的姜黄素及其衍生物的成品质量得到了明显的提升，产品的品质得到了有效地保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种姜黄素及其衍生物的制备装置。
技术介绍
四氢姜黄素作为姜黄素的一种衍生物主要是通过姜黄素氢化工艺制得，传统的制备方法中主要是通过人工添加原料和催化剂等来实现反应，但是这种方式不但费时费力，必须有操作人员长期盯着，而且生产效率也不高，另外原料和催化剂每次的加入量也非常难把控，使得投入量误差较大，最后得到的四氢姜黄素往往质量较差，达不到工艺标准要求。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够实现自动化、数据化的添加各种原料和试剂、生产效率高、成品质量好的制备四氢姜黄素等姜黄素衍生物的制备装置。技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种姜黄素及其衍生物的制备装置，包括反应体，所述反应体开设有姜黄素进料管、催化剂添加管以及乙醇添加管，所述姜黄素进料管、催化剂添加管、乙醇添加管分别与姜黄素备料箱、催化剂备料箱和乙醇备料箱相连通，所述姜黄素进料管、催化剂添加管、乙醇添加管位于反应体外的部分上设置有第一感应阀门、第二感应阀门、第三感应阀门，所述姜黄素备料箱上设置有与第一感应阀门相对应的第一重量感应器，所述催化剂备料箱上设置有与第二感应阀门相对应的第二重量感应器，所述乙醇备料箱上设置有与第三感应阀门相对应的第三重量感应器，所述反应体的底部开设有出料管，所述出料管与蒸发器相连通。本技术的设计原理为：利用重量感应器和感应阀门之间的信号接收和控制功能，感应阀门能够接收到重量感应器的实时重量，在感应阀门上设定目标重量，一旦初始重量减去感应阀门上接收到的实时重量等于目标重量时，感应阀门则会立刻关闭，停止进料的进行，而此时进料的重量即为设定的目标重量，从而实现了进料的自动化和数字化。进一步地，所述反应体上还开设有进氢管，向反应体添加氢气进去，更有利于氢化反应的进行，并且可以有效地提高反应效率。进一步地，所述进氢管上设置有气体感应阀门，所述气体感应阀门上设置有
气体感应器，从而实现了氢气进入的自动化和数字化。进一步地，所述第一感应阀门上设置有能够接收第一重量感应器实时数据的第一传感控制器，所述第二感应阀门上设置有能够接收第二重量感应器实时数据的第二传感控制器，所述第三感应阀门上设置有能够接收第三重量感应器实时数据的第三传感控制器。进一步地，所述反应体内的底部设置有搅拌器，所述搅拌器与旋转电机相连，搅拌器的持续转动能够更好的混合原料和各种试剂，从而提高反应效率。进一步地，所述第一感应阀门、第二感应阀门、第三感应阀门分别设置在靠近姜黄素备料箱、催化剂备料箱和乙醇备料箱处，这样设计使得不会有大量原料或者试剂滞留在感应阀门和备料箱之间的添加管内。有益效果：本技术与现有技术相比，姜黄素原料、乙醇和催化剂等的添加都实现了自动化和数字化添加，不但大幅提高了生产效率，使得本工艺适合于工业批量生产，提高了生产效益，而且由于原料和催化剂等的添加都得到了精确的控制，所以最后的四氢姜黄素等姜黄素衍生物的成品质量得到了明显的提升，产品的品质得到了有效地保证。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本技术提供一种姜黄素及其衍生物的制备装置，包括反应体1，所述反应体1开设有姜黄素进料管21、催化剂添加管31以及乙醇添加管51，所述姜黄素进料管21、催化剂添加管31、乙醇添加管51分别与姜黄素备料箱2、催化剂备料箱3和乙醇备料箱5相连通，所述姜黄素进料管21、催化剂添加管31、乙醇添加管51位于反应体1外的部分上设置有第一感应阀门22、第二感应阀门32、第三感应阀门52，所述姜黄素备料箱2上设置有与第一感应阀门22相对应的第一重量感应器23，所述催化剂备料箱3上设置有与第二感应阀门32相对应的第二重量感应器33，所述乙醇备料箱5上设置有与第三感应阀门52相对应的第三重量感应器53，所述反应体1的底部开设有出料管11，所述出料管11与蒸发器8相连通，所述反应体1上还开设有进氢管4，所述进氢管4上设置有气体感应阀门41，所述气体感应阀门41上设置有气体感应器42，所述第
一感应阀门22上设置有能够接收第一重量感应器23实时数据的第一传感控制器24，所述第二感应阀门32上设置有能够接收第二重量感应器33实时数据的第二传感控制器34，所述第三感应阀门52上设置有能够接收第三重量感应器53实时数据的第三传感控制器54，所述反应体1内的底部设置有搅拌器6，所述搅拌器6与旋转电机7相连，所述第一感应阀门22、第二感应阀门32、第三感应阀门52分别设置在靠近姜黄素备料箱2、催化剂备料箱3和乙醇备料箱5处。本技术的操作流程为：首先将姜黄素原料、催化剂和乙醇分别放置于姜黄素备料箱2、催化剂备料箱3和乙醇备料箱5内，然后根据工艺要求分别在第一感应阀门22、第二感应阀门32、第三感应阀门52上设定相应的目标重量值，然后打开第一感应阀门22、第二感应阀门32和三感应阀门52，姜黄素原料、催化剂和乙醇分别通过姜黄素进料管21、催化剂添加管31、乙醇添加管51进入到反应体1内，第一重量感应器23、第二重量感应器33和第三重量感应器53将各自的实时重量分别传递给第一感应阀门22、第二感应阀门32和三感应阀门52，当第一感应阀门22、第二感应阀门32和三感应阀门52达到各自目标重量值时则会立刻关闭阀门，然后向进氢管4内通入氢气，并且在气体感应阀门41上设定气体目标重量值，当气体感应器42检测到通入氢气的量达到目标重量值时，则会立刻关闭气体感应阀门41，然后打开旋转电机7，搅拌器6开始进行转动，帮助姜黄素原料、催化剂和乙醇充分混合进行氢化反应，待反应结束后液料从出料管11流入蒸发器8，液料在蒸发器8内进行蒸发待蒸去溶剂得到粘稠物，然后向蒸发器8内加入乙醇继续蒸发，待蒸发结束后进行冷藏静置析晶即得到四氢姜黄素成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种姜黄素及其衍生物的制备装置，包括反应体（1），其特征在于：所述反应体（1）开设有姜黄素进料管（21）、催化剂添加管（31）以及乙醇添加管（51），所述姜黄素进料管（21）、催化剂添加管（31）、乙醇添加管（51）分别与姜黄素备料箱（2）、催化剂备料箱（3）和乙醇备料箱（5）相连通，所述姜黄素进料管（21）、催化剂添加管（31）、乙醇添加管（51）位于反应体（1）外的部分上设置有第一感应阀门（22）、第二感应阀门（32）、第三感应阀门（52），所述姜黄素备料箱（2）上设置有与第一感应阀门（22）相对应的第一重量感应器（23），所述催化剂备料箱（3）上设置有与第二感应阀门（32）相对应的第二重量感应器（33），所述乙醇备料箱（5）上设置有与第三感应阀门（52）相对应的第三重量感应器（53），所述反应体（1）的底部开设有出料管（11），所述出料管（11）与蒸发器（8）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种姜黄素及其衍生物的制备装置，包括反应体（1），其特征在于：所述反应体（1）开设有姜黄素进料管（21）、催化剂添加管（31）以及乙醇添加管（51），所述姜黄素进料管（21）、催化剂添加管（31）、乙醇添加管（51）分别与姜黄素备料箱（2）、催化剂备料箱（3）和乙醇备料箱（5）相连通，所述姜黄素进料管（21）、催化剂添加管（31）、乙醇添加管（51）位于反应体（1）外的部分上设置有第一感应阀门（22）、第二感应阀门（32）、第三感应阀门（52），所述姜黄素备料箱（2）上设置有与第一感应阀门（22）相对应的第一重量感应器（23），所述催化剂备料箱（3）上设置有与第二感应阀门（32）相对应的第二重量感应器（33），所述乙醇备料箱（5）上设置有与第三感应阀门（52）相对应的第三重量感应器（53），所述反应体（1）的底部开设有出料管（11），所述出料管（11）与蒸发器（8）相连通。2.根据权利要求1所述的一种姜黄素及其衍生物的制备装置，其特征在于：所述反应体（1）上还开设有进氢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁顺福，袁郡，俞志平，范洪振，
申请(专利权)人：宜兴市新宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32