本实用新型专利技术提供的一种空调热水联供系统,包括热水换热器、四通阀、空气换热器、单向阀组、过滤器、储液罐、膨胀阀、空调换热器、气液分离器和压缩机;四通阀分别与热水换热器、空气换热器、气液分离器、空调换热器连接;单向阀组分别与空气换热器、过滤器、膨胀阀、空调换热器连接;压缩机分别与气液分离器、热水换热器连接;储液罐分别与过滤器、膨胀阀连接;在空气换热器外部正对空气换热器方向还设有风扇。本实用新型专利技术空调热水联供系统,并可实现全天候供水,不受地理因素和天气环境影响;同时比传统热水器节能80%以上,更加环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调热水联供系统,具体涉及一种热水空调联供实现供热或者制冷的空调热水联供系统。
技术介绍
目前市面上的制冷、供暖空调设备和空气源热泵热水设备一般是分开设置的。通过空调设备能同时提供制冷和制热,但是能效比不高,电量消耗大。一般的家用空调设备在秋冬季是闲置的,而热水供应是不能间断的。现有的热水供应一般采用电热式或燃烧式热水器,电热式热水器使用寿命短,燃烧式热水器安全性不高、使用寿命较短。新型的单空气源热泵热水设备能够利用空气源供热水,但是空气源热泵热水设备一般价格昂贵,而且出热水时间较长。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题,本技术提供一种空调热水联供系统。本技术是通过以下技术方案实现的:一种空调热水联供系统,包括热水换热器、四通阀、空气换热器、单向阀组、过滤器、储液罐、膨胀阀、空调换热器、气液分离器和压缩机;四通阀具有A端、B端、C端、D端四个接口所述热水换热器被加热侧的出口端连接四通阀的A端,四通阀的B端连接空气换热器的F端,四通阀的C端连接气液分离器的进口端,四通阀的D端连接空调换热器的进口端;所述气液分离器的出口端连接压缩机的进口端,压缩机的出口端连接热水换热器的进口端。所述单向阀组包括第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀;所述空气换热器的E端连接第一单向阀的出口端和第二单向阀的进口端;所述第一单向阀和第四单向阀的进口端连接膨胀阀的出口端,第二单向阀和第三单向阀的出口端连接过滤器的进口端,过滤器的出口端连接储液罐的进口端,储液罐的出口端连接膨胀阀的进口端;所述空调换热器的出口端连接第四单向阀的进口端和第三单向阀的进口端。所述热水换热器的进水管道上还设有热水循环泵。所述空调换热器的进水管道上还设有空调循环泵。所述空气换热器上还设有正对空气换热器的风扇。所述各接口端的连接处均采用密封耐压隔热管道连接。所述热水换热器可为板式热水换热器或翅片式热水换热器。本技术采用空气源热泵供热与空调供热、制冷结合的方式,管道管路构造简单,降低了管道连接故障率,使得系统安全性、稳定性都比较高。同时通过自动控制系统,实现了本系统在各种工作模式之间相互切换,本技术空调热水联供系统可在单供热水模式、热水+空调模式、单空调制冷模式、单空调制热模式、制热化霜模式的各个模式间自由切换,实现了功能的集成,同时实现了水电完全分离,安全可靠,无任何有毒有害气体、废弃物的产生和排放;节能环保,比传统热水器节能80%以上;实现了全天候供水,不受地理和天气环境影响;智能控制,可任意调节出水温度,全自动运行,无需手动操作;使用寿命长。附图说明图1为本技术空调热水联供系统结构示意图。图中标号所示为: 1-第一单向阀,2-第二单向阀,3-第三单向阀,4 -第四单向阀,6-过滤器,7-膨胀阀,8-热水循环泵,9-空调循环泵。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示,一种空调热水联供系统,包括热水换热器、四通阀5、空气换热器、单向阀组、过滤器6、储液罐、膨胀阀7、空调换热器、气液分离器和压缩机,四通阀(5)具有A端、B端、C端、D端四个接口;热水换热器可为板式热水换热器或翅片式热水换热器;热水换热器被加热侧的出口端连接四通阀5的A端,四通阀5的B端连接空气换热器的F端,四通阀5的C端连接气液分离器的进口端,四通阀5的D端连接空调换热器的进口端;气液分离器的出口端连接压缩机的进口端,压缩机的出口端连接热水换热器的进口端。单向阀组包括第一单向阀1、第二单向阀2、第三单向阀3、第四单向阀4;空气换热器的E端连接第一单向阀1的出口端和第二单向阀2的进口端;第一单向阀1和第四单向阀4的进口端连接膨胀阀7的出口端,第二单向阀2和第三单向阀3的出口端连接过滤器6的进口端,过滤器6的出口端连接储液罐的进口端,储液罐的出口端连接膨胀阀7的进口端;空调换热器的出口端连接第四单向阀4的进口端和第三单向阀3的进口端。热水换热器的进水管道上还设有热水循环泵8。空调换热器的进水管道上还设有空调循环泵9。空气换热器上还设有正对空气换热器的风扇。各接口端的连接处均采用密封耐压隔热管道连接。当本空调热水联供系统在单热水供热模式工作时,热水循环泵8打开,四通阀5的A端与D端连通、B端与C端连通,空调循环泵9关闭;当本空调热水联供系统在热水+空调联合供热模式工作时,热水循环泵8打开,四通阀5的A端与B端连通、C端与D端连通,空调循环泵9打开;当本空调热水联供系统在单空调制冷模式工作时,热水循环泵8关闭,四通阀5的A端与B端连通、C端与D端连通,空调循环泵9打开;当空调热水联供系统在单空调制热模式工作时,热水循环泵8关闭,四通阀5的A端与D端连通、B端与C端连通,空调循环泵9打开;当本空调热水联供系统在制热化霜模式工作时,热水循环泵8关闭,四通阀5的A端与B端连通、C端与D端连通,空调循环泵9打开。本技术热水空调热水联供系统,采用空气源热泵热水器和空调制冷制热结合的方式实现供热、制冷、制热三联供,各个工作模式的详细工作流程说明如下:⑴.当用户切换空调热水联供系统工作模式为单供热水模式时,系统自动控制完成切换,热水循环泵8打开,四通阀5的A端与D端连通、B端与C端连通,空调循环泵9关闭。此时冷媒的流经路线为:压缩机–热水换热器–四通阀A端→四通阀D端→空调换热器→第三单向阀→过滤器→储液罐→膨胀阀→第一单向阀→空气换热器→四通阀B端→四通阀C端→气液分离器→压缩机。⑵.当用户切换本空调热水联供系统工作模式为热水+空调模式时,系统自动控制完成切换,热水循环泵8打开,四通阀5的A端与B端连通、C端与D端连通,空调循环泵打开。此时冷媒的流经路线为:压缩机→翅片式热水换热器→四通阀A端→四通阀B端→空气换热器→第二单向阀→过滤器→储液罐→膨胀阀→第四单向阀→空调换热器→四通阀D端→四通阀C端→气液分离器→压缩机。⑶.当用户切换本空调热水联供系统为单空调制冷模式时,系统自动控制完成切换,热水循环泵8打开,四通阀5的A端与B端连通、C端与D端连通,空调循环泵打开。此时冷媒的流经路线为:压缩机→翅片式热水换热器→四通阀A端→四通阀B端→空气换热器→第二单向阀→过滤器→储液罐→膨胀阀→第四单向阀→空调换热器→四通阀D端→四通阀C端→气液分离器→压缩机。⑷.当用户切换本空调热水联供系统为单空调制热模式时,系统自动控制完成切换,热水循环泵8打开,四通阀5的A端与D端连通、B端与C端连通,空调循环泵打开。此时冷媒的流经路线为:压缩机–翅片式热水换热器–四通阀A端→四通阀D端→空调换热器→第三单向阀→过滤器→储液罐→膨胀阀→第一单向阀→空气换热器→四通阀B端→四通阀C端→气液分离器→压缩机。⑸.当用户切换本空调热水联供系统为制热化霜模式时,系统自动控制完成切换,热水循环泵8打开,四通阀5的A端与B端连通、C端与D端连通,空调循环泵打开。此时冷媒的流经路线为:压缩机→翅片式热水换热器→四通阀A端→四通阀B端→空气换热器→第二单向阀→过滤器→储液罐→膨胀阀→第四单向阀→空调换热器→四通阀D端→四通阀C端→气液分离器→压缩机。本技术空调热水联供系统,各个换热器为市面上通用的换热器,各个管道阀门为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调热水联供系统,其特征在于:包括热水换热器、四通阀(5)、空气换热器、单向阀组、过滤器(6)、储液罐、膨胀阀(7)、空调换热器、气液分离器和压缩机;所述四通阀(5)具有A端、B端、C端、D端四个接口;所述热水换热器被加热侧的出口端连接四通阀(5)的A端,四通阀(5)的B端连接空气换热器的F端,四通阀(5)的C端连接气液分离器的进口端,四通阀(5)的D端连接空调换热器的进口端;所述气液分离器的出口端连接压缩机的进口端,压缩机的出口端连接热水换热器的进口端;所述单向阀组通过管道与空气换热器的E端、过滤器(6)的进口端、膨胀阀(7)的出口端、空调换热器的出口端分别连接。
【技术特征摘要】
1.一种空调热水联供系统,其特征在于:包括热水换热器、四通阀(5)、空气换热器、单向阀组、过滤器(6)、储液罐、膨胀阀(7)、空调换热器、气液分离器和压缩机;所述四通阀(5)具有A端、B端、C端、D端四个接口;所述热水换热器被加热侧的出口端连接四通阀(5)的A端,四通阀(5)的B端连接空气换热器的F端,四通阀(5)的C端连接气液分离器的进口端,四通阀(5)的D端连接空调换热器的进口端;所述气液分离器的出口端连接压缩机的进口端,压缩机的出口端连接热水换热器的进口端;所述单向阀组通过管道与空气换热器的E端、过滤器(6)的进口端、膨胀阀(7)的出口端、空调换热器的出口端分别连接。2.根据权利要求1所述的空调热水联供系统,其特征在于:所述单向阀组包括第一单向阀(1)、第二单向阀(2)、第三单向阀(3)、第四单向阀(4);所述空气换热器的E端连接第一单向阀(1)的出口端和第二单向阀(2)的进口端;所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海波,林立业,
申请(专利权)人:佛山市顺德区菲达斯投资管理有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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