一种聚己内酰胺切粒及筛分系统技术方案

一种聚己内酰胺切粒及筛分系统，它涉及塑料切割设备技术领域；它包含切粒机、提升装置、脱水机、机架、振动筛；所述的切粒机通过提升装置与脱水机连接，脱水机安装在机架上；所述的脱水机的下方设置有振动筛。本实用新型专利技术所述的一种聚己内酰胺切粒及筛分系统，长带条不易通过筛网，分离效果好。进入预萃取罐的冷水量减少，减少了维持预萃取罐内温度的热量需求，本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料切割设备
，具体涉及一种聚己内酰胺切粒及筛分系统。
技术介绍
聚己内酰胺熔体，以一定压力从铸带头挤出，经冷水（一般为5-7℃）喷淋后为固态细长条状，再经切粒机切断成为聚己内酰胺颗粒。切粒过程中，不可避免的出现未能切断的聚己内酰胺长带条，长带条与颗粒混合在一起，需要进行筛分除去。传统的方法是，将切粒后所得聚己内酰胺进过振动筛，分离颗粒与长带条。由于颗粒表面带有大量的冷水，小颗粒粘结在一起不易分散，需要振动筛筛网的网孔尺寸较大（一般为8mm）才能保证颗粒通过，导致长带条容易通过筛网，分离效果不佳。另外，大量冷水与颗粒一同进入预萃取罐，为了保持预萃取罐中温度，需要消耗更多热量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的聚己内酰胺切粒及筛分系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含切粒机、提升装置、脱水机、机架、振动筛；所述的切粒机通过提升装置与脱水机连接，脱水机安装在机架上；所述的脱水机的下方设置有振动筛。作为优选，所述的振动筛上的筛网的网孔直径为2~4mm。作为优选，所述的脱水机的底部连接有切粒水罐。本技术操作时，切粒机切断的颗粒经经提升装置输送至脱水机，经过脱水机后，颗粒表面的大部分冷水被甩脱后流入切粒水罐，颗粒不易相互粘结，颗粒通过脱水机底部的阀门进入振动筛，这时，较小的颗粒可以通过较小尺寸的网孔。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的一种聚己内酰胺切粒及筛分系统，长带条不易通过筛网，分离效果好。进入预萃取罐的冷水量减少，减少了维持预萃取罐内温度的热量需求，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：切粒机1、提升装置2、脱水机3、机架4、振动筛5、筛网6、切粒水罐7。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含切粒机1、提升装置2、脱水机3、机架4、振动筛5；所述的切粒机1通过提升装置2与脱水机3连接，脱水机3安装在机架4上；所述的脱水机3的下方设置有振动筛5。作为优选，所述的振动筛5上的筛网6的网孔直径为2~4mm。作为优选，所述的脱水机3的底部连接有切粒水罐7。本具体实施方式操作时，切粒机1切断的颗粒经经提升装置2输送至脱水机3，经过脱水机后，颗粒表面的大部分冷水被甩脱后流入切粒水罐7，颗粒不易相互粘结，颗粒通过脱水机3底部的阀门进入振动筛5，这时，较小的颗粒可以通过较小尺寸的网孔。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种聚己内酰胺切粒及筛分系统，长带条不易通过筛网，分离效果好。进入预萃取罐的冷水量减少，减少了维持预萃取罐内温度的热量需求，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚己内酰胺切粒及筛分系统，其特征在于：它包含切粒机、提升装置、脱水机、机架、振动筛；所述的切粒机通过提升装置与脱水机连接，脱水机安装在机架上；所述的脱水机的下方设置有振动筛。

【技术特征摘要】
1.一种聚己内酰胺切粒及筛分系统，其特征在于：它包含切粒机、提升装置、脱水机、机架、振动筛；所述的切粒机通过提升装置与脱水机连接，脱水机安装在机架上；所述的脱水机的下方设置有振动筛。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：江苏瑞美福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32