迷宫密闭式阻火器制造技术

一种迷宫密闭式阻火器，外壳及其内的定位圈和两端法兰盘、管道连接，定位圈内依次嵌入环状缓流孔板、环状多孔泄流孔板和蜂孔阻火板，泄流孔板和蜂孔阻火板之间装有活塞、连动弹簧和游动盘，采取缓冲、迷宫、连动和密封的方式阻火，它克服了管道金属网式阻火器流阻大，易堵塞，使用周期短，阻火性能差等缺陷，因而广泛应用于石油、化工产品的生产过程中。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于石油、化工生产中的迷宫密闭式阻火装置。在石油、化工产品生产过程中。易燃易爆介质管道上的安全装置，多年来一直使用管道金属网式阻火器，即采用30目铜网或不锈钢网，以多层网膜构成阻火通道，这种结构形式的阻火器存在的不足之处在于，第一，在石油炼制及加工过程中，介质中的硫对管道产生腐蚀，产生的硫化物随介质的流动而聚结在网目上，增加了流阻，且易造成堵塞，需要经常清洗，使用周期短。第二，由于金属网式阻火器没有设置切断输入介质装置，因而它的阻火性能差，阻爆强度弱。本技术其目的就在于提供一种迷宫密闭式阻火器，以解决石油、化工生产中，易燃易爆介质管道上的安全问题。实现上述目的而采取的技术方案为，管道状外壳两端连接法兰盘，两法兰盘与管道相接，外壳内沿长度方向衬以定位圈，定位圈内依次嵌入环状缓流孔板、环状多孔泄流孔板和蜂孔阻火板，泄流孔板为多孔环状底板中间连接管状活塞套管，蜂孔阻火板为环状底板中间连接蜂孔管，泄流孔板和蜂孔阻火板之间装有连动弹簧以及游动盘，连动弹簧一端通过活塞装在泄流孔板的活塞套管内，另一端与游动盘相连，游动盘由底板和连接在底板上的套管构成，游动盘上套管套在蜂火阻火板的蜂孔管上，蜂孔管管壁开有若干个通孔，这些通孔通过游动盘上套管的伸缩实现开启或闭合，上述结构的中心线为同一中心线。附图为本装置的结构示意图，以下结合附图对本技术作进一步详述。在正常输送介质时，介质经管道(11)进入管状外壳(3)及其内的定位圈(4)和两端的法兰盘(2)构成的封闭空间，由于蜂孔阻火板(10)、泄流孔板(6)和缓流孔板(5)嵌在定位圈(4)内，与之固定在一起，则在输送介质的压力作用下，游动盘(9)向左运动，带动连动弹簧(8)和活塞(7)一起向左运动，这时，游动盘(9)上的套管亦向左运动，使得蜂孔阻火板(10)蜂孔管上的通孔(B)呈开启状态，介质随即流入，并绕过游动盘(9)，切向进入泄流孔板(6)上的直通衬管，再经缓流孔板(5)中心孔和其上的衬管通孔(A)，绕过缓流孔板(5)上的缓冲园盘，最后进入输出管道(1)，完成介质的正常输送。当输出端有火焰及爆燃气体接触本阻火器时，其阻火所采取的方式为缓冲、迷宫、连动和密封。1、缓冲，在缓流孔板(5)中心园孔朝着输出端法兰盘一端装有衬管，衬管上开有若干个通孔(A)，衬管另一端连接缓冲园盘，并固定为一体构成缓流孔板(5)，经缓流孔板(5)上的缓冲园盘挡住，使其降低流速，改变流向，流经衬套上的通孔(A)和中心园孔，这样通过缓流孔板(5)就减弱了冲击力。2、迷宫，泄流孔板(6)的多孔环状底板上，除中心孔外，其余若干通孔内各连接一直通衬管，衬管另一端连接一与底板相应的多孔环板，且该环板中心孔直径大于底板的中心孔直径，构成一迷宫，这样在迷宫内冲击力得到进一步减弱，并经直通衬管而流过。3、连动，由于泄流孔板(6)的底部中间连接管状活塞套管，活塞套管内为活塞(7)，活塞(7)上的连动弹簧(8)另一端连接游动盘(9)，在压力的作用下活塞(7)向右运动，由于游动盘(9)的底部为凹形盘状，在这里冲击力又进一步减弱。4、密封，游动盘(9)在连动弹簧(8)的带动下向右运动，游动盘(9)上的套管也随之向右运动，由于该套管是套在蜂孔阻火板(10)的蜂孔管上的，这样，就使得蜂孔管上的通孔(B)呈闭合状态，切断了火焰及爆燃气体与输送介质的接触，关闭了输送介质的流入，最终阻止了火焰的传播及再产生。与现有技术相比本装具有以下优点，1、由于本装置取消了网状的阻火网膜，而代之以较大通道的通孔，这样就不易造成堵塞，且流阻小，使用周期长，不需经常清洗，使用方便。2、由于本装置阻火采取了缓冲、迷宫、连动和密封的结构方式，能够关闭输入介质的流入，因而就增强了阻火抗爆能力。权利要求1.一种迷宫密闭式阻火器，管道状外壳(3)两端连接法兰盘(2)，两法兰盘与管道(1)、(11)相接，外壳(3)内沿长度方向衬以定位圈(4)，其特征在于，定位圈(4)内依次嵌入环状缓流孔板(5)、环状多孔泄流(6)和蜂孔阻火板(10)，泄流孔板(6)为多孔环状底板中间连接管状活塞套管，蜂孔阻火板(10)为环状底板中间连接蜂孔管，泄流孔板(6)和蜂孔阻火板(10)之间装有连动弹簧(8)以及游动盘(9)，连动弹簧(8)一端通过活塞(7)装在泄流孔板(6)的活塞套管内，另一端与游动盘(9)相连，游动盘(9)由底板和连接在底板上的套管构成，游动盘(9)上的套管套在蜂孔阻火板(10)的蜂孔管上，蜂孔管管壁开有若干个通孔(B)，这些通孔通过游动盘(9)上的套管的伸缩实现开启或闭合，上述结构的中心线为同一中心线。2.根据权利要求1所述的迷宫密闭式阻火器，其特征在于，在缓流孔板(5)中心园孔朝着近端法兰盘一端装有衬管，衬管开有若干个通孔(A)，衬管另一端连接缓冲园盘，缓冲园盘、衬管与缓流孔板固定在一起。3.根据权利要求1所述的迷宫密闭式阻火器，其特征在于，泄流孔板(6)的多孔环状底板上，除中心孔外，其余若干通孔内各连接一直通衬管，衬管另一端连接一与底板相应的多孔环板，且该环板中心孔直径大于底板的中心孔直径。4.根据权利要求1所述的迷宫密闭式阻火器，其特征在于，游动盘(9)的底板制成凹盘状，其外径小于定位圈(4)内径，大于游动盘(9)上的套管外径。专利摘要一种迷宫密闭式阻火器，外壳及其内的定位圈和两端法兰盘、管道连接，定位圈内依次嵌入环状缓流孔板、环状多孔泄流孔板和蜂孔阻火板，泄流孔板和蜂孔阻火板之间装有活塞、连动弹簧和游动盘，采取缓冲、迷宫、连动和密封的方式阻火，它克服了管道金属网式阻火器流阻大，易堵塞，使用周期短，阻火性能差等缺陷，因而广泛应用于石油、化工产品的生产过程中。文档编号A62C4/02GK2147875SQ9224385公开日1993年12月1日 申请日期1992年12月4日 优先权日1992年12月4日专利技术者张选华 申请人:张选华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种迷宫密闭式阻火器，管道状外壳（３）两端连接法兰盘（２），两法兰盘与管道（１）、（１１）相接，外壳（３）内沿长度方向衬以定位圈（４），其特征在于，定位圈（４）内依次嵌入环状缓流孔板（５）、环状多孔泄流（６）和蜂孔阻火板（１０），泄流孔板（６）为多孔环状底板中间连接管状活塞套管，蜂孔阻火板（１０）为环状底板中间连接蜂孔管，泄流孔板（６）和蜂孔阻火板（１０）之间装有连动弹簧（８）以及游动盘（９），连动弹簧（８）一端通过活塞（７）装在泄流孔板（６）的活塞套管内，另一端与游动盘（９）相连，游动盘（９）由底板和连接在底板上的套管构成，游动盘（９）上的套管套在蜂孔阻火板（１０）的蜂孔管上，蜂孔管管壁开有若干个通孔（Ｂ），这些通孔通过游动盘（９）上的套管的伸缩实现开启或闭合，上述结构的中心线为同一中心线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张选华，
申请(专利权)人：张选华，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]