本实用新型专利技术公开了一种轮胎涂胶机，包括机身支架、第一轮胎、第二轮胎、轮胎驱动机构、供胶机构、喷胶机构、涂胶控制系统和加热控温系统，轮胎驱动机构包括主动轴滚筒、从动轴滚筒、第一电机和从动轴滚筒支撑移动机构；从动轴滚筒支撑移动机构包括两个第三直线导轨、第二电机、电磁夹轨器、第一丝杠和丝杠套筒；供胶机构包括支腿、隔板、熔胶炉、第三电机和齿轮泵；涂胶机构包括喷枪、Y轴移动底板、X轴移动底板、第四电机和第五电机；涂胶控制系统包括控制器和触摸式液晶显示屏；加热控温系统包括熔胶炉加热管、喷枪加热管、齿轮泵加热管、电磁感应加热器和电磁感应加热丝。本实用新型专利技术能够适应多种不同规格的轮胎涂胶，提高了涂胶效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂胶机，具体涉及一种轮胎涂胶机。
技术介绍
车辆在行驶的过程中轮胎突然被尖锐异物扎穿漏气是不可预测和难以控制的，这使得载重物车辆容易侧翻发生危险，也已成为高速公路交通事故的夺命杀手；为了降低该事故的发生，需要一种防漏气安全保护的软性层来保护轮胎，防漏气安全保护的软性层通常由汽车轮胎涂胶机在轮胎的内壁涂胶制成。该涂胶机在轮胎的内壁涂上一层具有防漏气安全保护的软性胶层，当轮胎被扎穿后，该软性胶层能够迅速把外物紧紧包裹住，当把扎入轮胎的外物拔出后软胶层能瞬间填充被扎轮胎所造成的缺口，进而阻止轮胎漏气。目前，传统涂胶机涂胶主要缺陷如下：1、一次性装机只能加工一个轮胎，加工效率低下；2、加工轮胎的规格尺寸范围较小，不能真正意义上实现大范围规格尺寸轮胎加工；3、涂胶不够均匀，涂胶质量差。由于传统涂胶机的以上缺陷，需要设计一种新型结构的涂胶机，以提高涂胶机的实用性和经济性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种轮胎涂胶机，其结构紧凑，设计合理，实现方便且成本低，能够适应多种不同规格的轮胎涂胶，提高了轮胎涂胶效率，实用性强，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种轮胎涂胶机，其特征在于：包括机身支架、第一轮胎、第二轮胎、轮胎驱动机构、供胶机构、喷胶机构、涂胶控制系统和加热控温系统，所述轮胎驱动机构包括平行间隔设置的主动轴滚筒和从动轴滚筒，以及用于带动主动轴滚筒转动的第一电机和用于支撑安装从动轴滚筒且能够调节从动轴滚筒与主动轴滚筒之间的距离的从动轴滚筒支撑移动机构，所述主动轴滚筒通过传动机构与第一电机的输出轴连接，所述机身支架上设置有位于主动轴滚筒旁侧的第一直线导轨，所述从动轴滚筒支撑移动机构上设置有位于从动轴滚筒旁侧的第二直线导轨，所述机身支架上设置有第一滚动轴挡杆，所述第一直线导轨上设置有用于与第一滚动轴挡杆相配合对第一轮胎进行限位的第二滚动轴挡杆，以及相配合对第二轮胎进行限位的第三滚动轴挡杆和第四滚动轴挡杆，所述第二直线导轨上设置有与第二滚动轴挡杆相对的第五滚动轴挡杆、与第三滚动轴挡杆相对的第六滚动轴挡杆和与第四滚动轴挡杆相对的第七滚动轴挡杆；所述从动轴滚筒支撑移动机构包括间隔设置在机身支架上的两个第三直线导轨和设置在机身支架上的第二电机，所述第三直线导轨上设置有电磁夹轨器，所述电磁夹轨器上设置有从动轴滚筒支撑架，所述从动轴滚筒支撑架上设置有从动轴滚筒轴承，所述从动轴滚筒安装在从动轴滚筒轴承上，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有与从动轴滚筒支撑架固定连接的丝杠套筒；所述供胶机构包括支腿、设置在支腿顶部的隔板和设置在隔板顶部的熔胶炉，以及设置在熔胶炉旁侧的第三电机和齿轮泵，所述齿轮泵的输入轴与第三电机的输出轴固定连接，所述隔板上设置有通孔，所述熔胶炉和齿轮泵的输入端口通过通孔相连通，所述熔胶炉内部设置有散热片，所述散热片上设置有用于对熔胶炉内的温度进行实时检测的温度传感器；所述涂胶机构包括喷枪、Y轴移动底板和设置在Y轴移动底板上方的X轴移动底板，所述喷枪的输入端口与齿轮泵的输出端口连接，所述喷枪的输出端口设置有多个喷嘴，所述机身支架上设置有涂胶机构支撑架，所
述涂胶机构支撑架上设置有Y轴托板，所述Y轴托板上设置有位于Y轴移动底板旁侧且用于带动Y轴移动底板沿Y轴方向移动的第四电机，所述第四电机的输出轴上固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第一丝杠螺母，所述Y轴移动底板与所述第一丝杠螺母固定连接；所述Y轴移动底板上设置有位于X轴移动底板旁侧且用于带动X轴移动底板沿X轴方向移动的第五电机，所述第五电机的输出轴上固定连接有第三丝杠，所述第三丝杠上螺纹连接有第二丝杠螺母，所述X轴移动底板与所述第二丝杠螺母固定连接；所述涂胶控制系统包括控制器和与控制器相接的触摸式液晶显示屏，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均与控制器的输出端连接，所述控制器的输出端接有用于对电磁夹轨器的通断电进行控制的第一继电器；所述加热控温系统包括熔胶炉加热管、喷枪加热管和齿轮泵加热管，以及电磁感应加热器和与电磁感应加热器连接的电磁感应加热丝，所述电磁感应加热丝缠绕在熔胶炉的外壁上，所述熔胶炉加热管嵌入安装在隔板内，所述喷枪加热管设置在喷枪内，所述齿轮泵加热管设置在齿轮泵内；所述控制器的输出端接有用于对电磁感应加热器的通断电进行控制的第二继电器、用于对熔胶炉加热管的通断电进行控制的第三继电器、用于对喷枪加热管的通断电进行控制的第四继电器和用于对齿轮泵加热管的通断电进行控制的第五继电器。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述第一电机为三相交流电机，所述传动机构为皮带传动机构。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述机身支架上设置有主动轴滚筒支撑架，所述主动轴滚筒支撑架上设置有主动轴滚筒轴承，所述主动轴滚筒安装在主动轴滚筒轴承上。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述第二电机为步进电机，所述丝杠套筒的两侧固定连接有与从动轴滚筒支撑架固定连接的支撑杆。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述第一直线导轨和第二直线导轨均为圆形直线导轨，所述第三直线导轨为方形直线导轨。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述第三电机为三相异步电机，所述齿轮泵的输入轴通过链轮联轴器与第三电机的输出轴固定连接。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述第二丝杠的两侧均设置有Y轴移动直线导轨，所述Y轴移动底板的底部固定连接有沿Y轴移动直线导轨滑动的Y轴直线轴承；所述第三丝杠的两侧均设置有X轴移动直线导轨，所述X轴移动底板的底部固定连接有沿X轴移动直线导轨滑动的X轴直线轴承。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述喷嘴的数量为四个，四个喷嘴中的其中两个对称设置在喷枪的输出端口端面上，四个喷嘴中的另外两个对称设置在靠近端面的侧面上。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述X轴移动底板上设置有用于对X轴移动位置进行限位的X轴行程开关，所述Y轴移动底板上设置有用于对Y轴移动位置进行限位的Y轴行程开关，所述X轴行程开关和Y轴行程开关均与控制器的输入端连接。上述的一种轮胎涂胶机，其特征在于：所述第四电机和第五电机均为步进电机。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的结构紧凑，设计合理，实现方便且成本低。2、本技术能够移动从动轴滚筒，改变从动轴滚筒与主动轴滚筒之间的距离，能真正意义上适应多种不同规格的轮胎涂胶。3、本技术通过改变从动轴滚筒与主动轴滚筒之间的距离，能够保证不同型号的轮胎与从动轴滚筒和主动轴滚筒的最优接触点，保证了轮胎在从动轴滚筒和主动轴滚筒上平稳滚动。4、本技术通过改变从动轴滚筒与主动轴滚筒之间的距离，从而改变轮胎中心的高度，整机不需要设置Z轴就可以保证喷枪与轮胎同心。5、本技术能够在不停机的情况下一次性加工两个轮胎，提高了加工效率。6、本技术的从动轴滚筒支撑移动机构采用了电磁夹轨器与直线导轨配合的方式，既能够固定从动轴滚筒，又能够实现与主动轴滚筒同步工作。7、本技术的熔胶炉采用了电磁感应加热丝和熔胶炉加热管同时加热的方式，加热效率高，缩短本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎涂胶机，其特征在于：包括机身支架(23)、第一轮胎(10)、第二轮胎(2)、轮胎驱动机构、供胶机构、喷胶机构、涂胶控制系统和加热控温系统，所述轮胎驱动机构包括平行间隔设置的主动轴滚筒(7)和从动轴滚筒(5)，以及用于带动主动轴滚筒(7)转动的第一电机(26)和用于支撑安装从动轴滚筒(5)且能够调节从动轴滚筒(5)与主动轴滚筒(7)之间的距离的从动轴滚筒支撑移动机构，所述主动轴滚筒(7)通过传动机构与第一电机(26)的输出轴连接，所述机身支架(23)上设置有位于主动轴滚筒(7)旁侧的第一直线导轨(41)，所述从动轴滚筒支撑移动机构上设置有位于从动轴滚筒(5)旁侧的第二直线导轨(4)，所述机身支架(23)上设置有第一滚动轴挡杆(11)，所述第一直线导轨(41)上设置有用于与第一滚动轴挡杆(11)相配合对第一轮胎(10)进行限位的第二滚动轴挡杆(9)，以及相配合对第二轮胎(2)进行限位的第三滚动轴挡杆(8)和第四滚动轴挡杆(6)，所述第二直线导轨(4)上设置有与第二滚动轴挡杆(9)相对的第五滚动轴挡杆(34)、与第三滚动轴挡杆(8)相对的第六滚动轴挡杆(35)和与第四滚动轴挡杆(6)相对的第七滚动轴挡杆(38)；所述从动轴滚筒支撑移动机构包括间隔设置在机身支架(23)上的两个第三直线导轨(30)和设置在机身支架(23)上的第二电机(29)，所述第三直线导轨(30)上设置有电磁夹轨器(1)，所述电磁夹轨器(1)上设置有从动轴滚筒支撑架(27)，所述从动轴滚筒支撑架(27)上设置有从动轴滚筒轴承(3)，所述从动轴滚筒(5)安装在从动轴滚筒轴承(3)上，所述第二电机(29)的输出轴上固定连接有第一丝杠(39)，所述第一丝杠(39)上螺纹连接有与从动轴滚筒支撑架(27)固定连接的丝杠套筒(28)；所述供胶机构包括支腿(44)、设置在支腿(44)顶部的隔板(16)和设置在隔板(16)顶部的熔胶炉(14)，以及设置在熔胶炉(14)旁侧的第三电机(13)和齿轮泵(15)，所述齿轮泵(15)的输入轴与第三电机(13)的输出轴固定连接，所述隔板(16)上设置有通孔(59)，所述熔胶炉(14)和齿轮泵(15)的输入端口通过通孔(59)相连通，所述熔胶炉(14)内部设置有散热片(40)，所述散热片(40)上设置有用于对熔胶炉(14)内的温度进行实时检测的温度传感器(33)；所述涂胶机构包括喷枪(12)、Y轴移动底板(18)和设置在Y轴移动底板(18)上方的X轴移动底板(17)，所述喷枪(12)的输入端口与齿轮泵(15)的输出端口连接，所述喷枪(12)的输出端口设置有多个喷嘴(57)，所述机身支架(23)上设置有涂胶机构支撑架(22)，所述涂胶机构支撑架(22)上设置有Y轴托板(21)，所述Y轴托板(21)上设置有位于Y轴移动底板(18)旁侧且用于带动Y轴移动底板(18)沿Y轴方向移动的第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出轴上固定连接有第二丝杠(24)，所述第二丝杠(24)上螺纹连接有第一丝杠螺母，所述Y轴移动底板(18)与所述第一丝杠螺母固定连接；所述Y轴移动底板(18)上设置有位于X轴移动底板(17)旁侧且用于带动X轴移动底板(17)沿X轴方向移动的第五电机(25)，所述第五电机(25)的输出轴上固定连接有第三丝杠(45)，所述第三丝杠(45)上螺纹连接有第二丝杠螺母，所述X轴移动底板(17)与所述第二丝杠螺母固定连接；所述涂胶控制系统包括控制器(46)和与控制器(46)相接的触摸式液晶显示屏(47)，所述温度传感器(33)的输出端与控制器(46)的输入端连接，所述第一电机(26)、第二电机(29)、第三电机(13)、第四电机(20)和第五电机(25)均与控制器(46)的输出端连接，所述控制器(46)的输出端接有用于对电磁夹轨器(1)的通断电进行控制的第一继电器(48)；所述加热控温系统包括熔胶炉加热管(31)、喷枪加热管(36)和齿轮泵加热管(43)，以及电磁感应加热器(37)和与电磁感应加热器(37)连接的电磁感应加热丝(42)，所述电磁感应加热丝(42)缠绕在熔胶炉(14)的外壁上，所述熔胶炉加热管(31)嵌入安装在隔板(16)内，所述喷枪加热管(36)设置在喷枪(12)内，所述齿轮泵加热管(43)设置在齿轮泵(15)内；所述控制器(46)的输出端接有用于对电磁感应加热器(37)的通断电进行控制的第二继电器(49)、用于对熔胶炉加热管(31)的通断电进行控制的第三继电器(50)、用于对喷枪加热管(36)的通断电进行控制的第四继电器(51)和用于对齿轮泵加热管(43)的通断电进行控制的第五继电器(52)。...
【技术特征摘要】
1.一种轮胎涂胶机，其特征在于：包括机身支架(23)、第一轮胎(10)、第二轮胎(2)、轮胎驱动机构、供胶机构、喷胶机构、涂胶控制系统和加热控温系统，所述轮胎驱动机构包括平行间隔设置的主动轴滚筒(7)和从动轴滚筒(5)，以及用于带动主动轴滚筒(7)转动的第一电机(26)和用于支撑安装从动轴滚筒(5)且能够调节从动轴滚筒(5)与主动轴滚筒(7)之间的距离的从动轴滚筒支撑移动机构，所述主动轴滚筒(7)通过传动机构与第一电机(26)的输出轴连接，所述机身支架(23)上设置有位于主动轴滚筒(7)旁侧的第一直线导轨(41)，所述从动轴滚筒支撑移动机构上设置有位于从动轴滚筒(5)旁侧的第二直线导轨(4)，所述机身支架(23)上设置有第一滚动轴挡杆(11)，所述第一直线导轨(41)上设置有用于与第一滚动轴挡杆(11)相配合对第一轮胎(10)进行限位的第二滚动轴挡杆(9)，以及相配合对第二轮胎(2)进行限位的第三滚动轴挡杆(8)和第四滚动轴挡杆(6)，所述第二直线导轨(4)上设置有与第二滚动轴挡杆(9)相对的第五滚动轴挡杆(34)、与第三滚动轴挡杆(8)相对的第六滚动轴挡杆(35)和与第四滚动轴挡杆(6)相对的第七滚动轴挡杆(38)；所述从动轴滚筒支撑移动机构包括间隔设置在机身支架(23)上的两个第三直线导轨(30)和设置在机身支架(23)上的第二电机(29)，所述第三直线导轨(30)上设置有电磁夹轨器(1)，所述电磁夹轨器(1)上设置有从动轴滚筒支撑架(27)，所述从动轴滚筒支撑架(27)上设置有从动轴滚筒轴承(3)，所述从动轴滚筒(5)安装在从动轴滚筒轴承(3)上，所述第二电机(29)的输出轴上固定连接有第一丝杠(39)，所述第一丝杠(39)上螺纹连接有与从动轴滚筒支撑架(27)固定连接的丝杠套筒(28)；所述供胶机构包括支腿(44)、设置在支腿(44)顶部的隔板(16)和设置在隔板(16)顶部的熔胶炉(14)，以及设置在熔胶炉(14)旁侧的第三电机(13)和齿轮泵(15)，所述齿轮泵(15)的输入轴与第三电机(13)的输出轴固定连接，所述隔板(16)上设置有通孔(59)，所述
\t熔胶炉(14)和齿轮泵(15)的输入端口通过通孔(59)相连通，所述熔胶炉(14)内部设置有散热片(40)，所述散热片(40)上设置有用于对熔胶炉(14)内的温度进行实时检测的温度传感器(33)；所述涂胶机构包括喷枪(12)、Y轴移动底板(18)和设置在Y轴移动底板(18)上方的X轴移动底板(17)，所述喷枪(12)的输入端口与齿轮泵(15)的输出端口连接，所述喷枪(12)的输出端口设置有多个喷嘴(57)，所述机身支架(23)上设置有涂胶机构支撑架(22)，所述涂胶机构支撑架(22)上设置有Y轴托板(21)，所述Y轴托板(21)上设置有位于Y轴移动底板(18)旁侧且用于带动Y轴移动底板(18)沿Y轴方向移动的第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出轴上固定连接有第二丝杠(24)，所述第二丝杠(24)上螺纹连接有第一丝杠螺母，所述Y轴移动底板(18)与所述第一丝杠螺母固定连接；所述Y轴移动底板(18)上设置有位于X轴移动底板(17)旁侧且用于带动X轴移动底板(17)沿X轴方向移动的第五电机(25)，所述第五电机(25)的输出轴上固定连接有第三丝杠(45)，所述第三丝杠(45)上螺纹连接有第二丝杠螺母，所述X轴移动底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传伟，苗旺，赵鑫，王占彪，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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