配胶板、配胶装置及快速整板注胶机制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于注胶设备领域，提供了一种配胶板、使用该配胶板的配胶装置和使用该配胶装置的快速整板注胶机。该快速整板注胶机，包括用于支撑多个待注胶工件的托料板、配胶装置和带动配胶装置升降的升降机构。配胶装置包括配胶板，配胶板的各通孔中分别安装有用于注胶的针头。配胶板，包括板体，板体上开设有用于容置胶液的凹槽，板体包括一底板，底板形成所述凹槽的底部；底板上开设有若干分别用于安装注胶针头、并将凹槽中的胶液分配至各针头的通孔。当向凹槽装放胶液时，胶液从凹槽底部的各针头流出，从而向对应的各工件上注胶，实现整板注胶，同时对多个工件注胶，提高注胶效率，减少配胶上料次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注胶设备领域，尤其涉及一种配胶板、使用该配胶板的配胶装置和使用该配胶装置的快速整板注胶机。
技术介绍
现有注胶设备一般采用的是气动或电动点胶阀上连接针头，通过点胶阀控制胶液从相应的针头流出，以进行注胶。而在注胶时，一般是将针头安装在三轴移动平台上，通过三轴移动平台控制针头接近待注胶工件，再通过三轴移动平台控制针头在工件上移动，以向工件上注胶。然而受限于三轴移动平台移动的速度，现有技术的注胶设备注胶效率较低，且注胶时，需要频繁配胶上料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速整板注胶机，旨在解决现有注胶机注胶效率低，且需要频繁配胶上料的问题。本技术是这样实现的，一种配胶板，包括板体，所述板体上开设有用于容置胶液的凹槽；所述板体包括一底板，所述底板形成所述凹槽的底部；所述底板上开设有若干分别用于安装注胶针头、并与所述凹槽连通的通孔。进一步地，各所述通孔沿该通孔的深度方向具有上段与下段，所述上段的直径小于所述下段直径；所述上段的侧壁设置为安装注胶针头的定位安装面。进一步地，各所述通孔的侧壁设置为安装注胶针头的定位安装面。进一步地，各所述通孔的直径大小不同。进一步地，各所述通孔的直径大小相同。进一步地，若干所述通孔排列成多行多列设置。本技术通过设置配胶板，在配胶板的板体上开设凹槽，而在凹槽的底部开设若干通孔，当向凹槽中注入胶液时，可以分配至各通孔，从而提高胶液的分配速度，以提高注胶效率。本技术的另一目的在于提供一种配胶装置，包括如上所述的配胶板，以及多个注胶的针头，多个所述针头分别安装于所述配胶板的各所述通孔中，并与对应的所述通孔的侧壁密封接触。进一步地，还包括盖于所述配胶板上的盖板；所述盖板与所述配胶板密封连接。进一步地，还包括用于向所述凹槽中供气以调节所述凹槽中气压的供气头。进一步地，所述供气头安装于所述盖板上，所述盖板上开设有配合安装所述供气头的安装孔。进一步地，所述供气头上还连接有用于将该供气头供给的气流分散至所述凹槽中的分散头。进一步地，所述分散头包括连接所述供气头的连接管和设于所述连接管下端的分散盘，所述分散盘上开设有若干连接所述连接管的气孔。本技术的配胶装置使用了上述配胶板，并在配胶板的各通孔中安装针头，从而可以通过多个针头同时注胶，提高注胶效率；同时还可以实现对多个工件同时注胶，提高效率。本技术的又一目的在于提供一种快速整板注胶机，包括用于支撑多个待注胶工件的托料板、如上所述的配胶装置和带动所述配胶装置升降的升降机构。进一步地，所述配胶装置可拆卸的安装于所述升降机构上。进一步地，包括多个配胶装置，各所述配胶装置的所述配胶板的通孔直径不同。进一步地，所述托料板上开设有用于定位与收容待注胶工件的多个容置槽。进一步地，多个所述容置槽与所述针头一一对应。进一步地，各所述容置槽的底部开设有开孔，所述快速整板注胶机还包括用于吸附各所述工件的抽真空机，所述抽真空机与所述开孔相连。进一步地，还包括底盘，所述托料板安装于所述底盘上，所述升降机构固定于所述底盘上。进一步地，所述升降机构包括驱动所述配胶装置的升降气缸和支撑所述升降气缸的支架。进一步地，所述升降机构还包括支撑所述配胶装置的支撑板，所述支撑板与所述升降气缸固定相连。进一步地，所述配胶板的相对两端分别凸设有档板，所述支撑板呈U型设置，且所述支撑板包括连接段和由所述连接段的相对两端分别凸出的支杆，两个所述档板分别置于两个所述支杆上。本技术的快速整板注胶机使用了上述配胶装置，当向凹槽供给胶液时，胶液从凹槽底部的各针头流出，从而向对应的各工件上注胶，实现整板注胶，同时对多个工件注胶，提高注胶效率，减少配胶上料次数。附图说明图1是本技术实施例提供的一种快速整板注胶机的剖视结构示意图；图2是图1的快速整板注胶机的左视结构示意图；图3是图1的快速整板注胶机的俯视结构示意图；图4是图1中配胶板的正视结构示意图；图5是沿图4中线A-A的剖视结构示意图；图6是图5中B部分的放大结构示意图；图7是图1中支撑板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图7，本技术实施例提供的一种快速整板注胶机100，包括托料板10、配胶装置和升降机构30。托料板10用于支撑多个待注胶工件，以便向各工件上注胶，而在托料板10上支撑多个工件，可以减少配胶上料次数。其中配胶装置包括若干针头20和配胶板21。针头20用于向各工件上注胶，针头20为多个，可以将针头20的数量设置为与托料板10上支撑的工件数量相等或针头20数量大于托料板10上支撑的工件数量，更具体地，针头20与托料板10上支撑的工件数量的对应关系为，一个工件对应设置至少一个针头20；一个工件对应设置一个针头20，则该针头20对应向该工件注胶，而一个工件对应多个针头20时，则该多个针头20同时向该工件注胶，提高注胶效率。配胶板21用于支撑各针头20并将胶液分配至各针头20，配胶板21包括板体，配胶板21的板体上开设有用于容置胶液的凹槽211，板体包括一底板，该底板形成该凹槽211的底部，底板上开设有若干通孔212，各通孔212中分别安装有针头20在本技术的一个示例中，通孔212的侧壁与注胶针头20之间成密封接触。凹槽211由板体的顶面的中部向下开设而成。托料板10设于配胶板21的正下方。通过设置配胶板21，在配胶板21上开设凹槽211，并在凹槽211的底部开设若干通孔212，于各通孔212中安装针头20，在托料板10上对应安装多个工件，当供气头41向凹槽211中供气时，胶液从凹槽211底部的各针头20流出，从而向对应的各工件上注胶，实现整板注胶，同时对多个工件注胶，提高注胶效率，减少配胶上料次数。请参阅图4、图5和图6，进一步地，本实施例中，配胶板21的凹槽211的底部的各通孔212沿该通孔212的深度方向上具有上段2121与下段2122。
通孔212上段2121的直径设置较小，而下段2122直径设置较大，从而可以将针头20从配胶板21的底面经直径较大的下段2122插入相应通孔212的上段2121，方便安装针头20。该通孔212上段2121的侧壁设置为安装注胶针头20的定位安装面，用于固定针头20。在本技术的一个示例中，通孔212上段2121的侧壁与注胶针头20之间成密封接触。而将通孔212设置为上段2121直径小，下段2122直径大，可以方便加工制作，以便将上段2121精度制作更高。进一步地，上段2121与下段2122之间具有倾斜的导向面2123，以便在安装针头20时，可以起到导向作用，方便将针头20插入并固定在通孔212的上段2121中。进一步地，本实施例中，配胶板21的若干通孔212中，各通孔212的直径大小相同，以安装多个相同的针头20，实现同时对多个工件进行注胶。在另一些实施例中，配胶板21的若干通孔212中，各通孔212的直径大小不同，以便安装不同大小的针头20，从而使各针头20注胶量不同，以适应不同区域上注胶量的要求。进一步地，配胶板21的若干通孔212中，若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配胶板，其特征在于，包括板体，所述板体上开设有用于容置胶液的凹槽；所述板体包括一底板，所述底板形成所述凹槽的底部；所述底板上开设有若干分别用于安装注胶针头、并与所述凹槽连通的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种配胶板，其特征在于，包括板体，所述板体上开设有用于容置胶液的凹槽；所述板体包括一底板，所述底板形成所述凹槽的底部；所述底板上开设有若干分别用于安装注胶针头、并与所述凹槽连通的通孔。2.如权利要求1所述的配胶板，其特征在于，各所述通孔沿该通孔的深度方向具有上段与下段，所述上段的直径小于所述下段直径；所述上段的侧壁设置为安装注胶针头的定位安装面。3.如权利要求1所述的配胶板，其特征在于，各所述通孔的侧壁设置为安装注胶针头的定位安装面。4.如权利要求1-3任一项所述的配胶板，其特征在于，各所述通孔的直径大小不同。5.如权利要求1-3任一项所述的配胶板，其特征在于，各所述通孔的直径大小相同。6.如权利要求1-3任一项所述的配胶板，其特征在于，若干所述通孔排列成多行多列设置。7.一种配胶装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的配胶板，以及多个注胶的针头，多个所述针头分别安装于所述配胶板的各所述通孔中，并与对应的所述通孔的侧壁密封接触。8.如权利要求7所述的配胶装置，其特征在于，还包括盖于所述配胶板上的盖板；所述盖板与所述配胶板密封连接。9.如权利要求8所述的配胶装置，其特征在于，还包括用于向所述凹槽中供气以调节所述凹槽中气压的供气头。10.如权利要求9所述的配胶装置，其特征在于，所述供气头安装于所述盖板上，所述盖板上开设有配合安装所述供气头的安装孔。11.如权利要求9或10所述的配胶装置，其特征在于，所述供气头上还连接有用于将该供气头供给的气流分散至所述凹槽中的分散头。12.如权利要求11所述的配胶装置，其特征在于，所述分散头包括连接所述供气头的连接管和设于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小锋，张建平，刘静，
申请(专利权)人：精量电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44