一种新型紧凑型液压中心机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型紧凑型液压中心机构，所述活塞导套与硫化机下热板固定一起，所述的下环油缸与活塞导套固定连接，在所述活塞导套与下环油缸主面有隔热板C，所述的下环油缸的活塞杆通过连接板与油缸座连接，所述上环油缸的下端面固定在油缸座上，所述上环油缸的上端面与环座连接，且上环油缸与环座之间依次安装有隔热板A、隔热垫、隔热板B，所述缸盖与环座相连接，进出气管安装在环座上，夹环安装在上环油缸活塞杆上，在所述的上环油缸安装内置位移传感器；优点是：结构紧凑，整体高度降低，既可用于液压硫化机降低整体高度，也可用于机械式硫化机改造，直接安装于底座内使用，无需更改地基。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎定型硫化机，具体涉及一种新型紧凑型液压中心机构。
技术介绍
随着轮胎工业的发展，液压中心机构在硫化机上普遍应用，但传统液压中心机构受其结构限制，整体高度很高，致使整机高度非常高，且地基必须开设地沟，占地空间大，安装使用不便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种新型紧凑型液压中心机构。本技术的技术方案是：一种新型紧凑型液压中心机构，包括：缸盖、环座、活塞导套、上环油缸、下环油缸、油缸座，所述活塞导套与硫化机下热板固定一起，所述的下环油缸与活塞导套固定连接，在所述活塞导套与下环油缸主面有隔热板C，所述的下环油缸的活塞杆通过连接板与油缸座连接，所述上环油缸的下端面固定在油缸座上，所述上环油缸的上端面与环座连接，且上环油缸与环座之间依次安装有隔热板A、隔热垫、隔热板B，所述缸盖与环座相连接，进出气管安装在环座上，夹环安装在上环油缸活塞杆上，在所述的上环油缸安装内置位移传感器。所述的上环油缸筒外表面加工光滑，可在活塞导套内自由上下活动。所述的下环油缸与活塞导套的固定连接通过螺钉。所述缸盖与环座通过螺钉相连接。本技术的有益效果是：结构紧凑，整体高度降低，既可用于液压硫化机降低整体高度，也可用于机械式硫化机改造，直接安装于底座内使用，无需更改地基。附图说明图1为本技术结构示意图。其中：1为缸盖、2为环座、3为隔热板A、4为隔热垫、5为隔热板B、6为活塞导套、7为隔热板C、8为下环油缸、9为上环油缸、10为油缸座、11为内置位移传感器、12为夹环、13为进出气管、14为连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。一种新型紧凑型液压中心机构，包括：缸盖1、环座2、活塞导套6、上环油缸9、下环油缸8、油缸座10，所述活塞导套6与硫化机下热板固定一起，所述的下环油缸8与活塞导套6固定连接，在所述活塞导套6与下环油缸8主面有隔热板C7，所述的下环油缸8的活塞杆通过连接板14与油缸座10连接，所述上环油缸9的下端面固定在油缸座10上，所述上环油缸9的上端面与环座2连接，且上环油缸9与环座2之间依次安装有隔热板A3、隔热垫4、隔热板B5，所述缸盖1与环座2相连接，进出气管13安装在环座2上，夹环12安装在上环油缸9活塞杆上，在所述的上环油缸9安装内置位移传感器11。所述的上环油缸9筒外表面加工光滑，可在活塞导套6内自由上下活动。所述的下环油缸8与活塞导套6的固定连接通过螺钉。所述缸盖1与环座2通过螺钉相连接。运行时，上环油缸9动作，活塞杆带动夹环12上下动作，内置位移传感器11控制行程，确定定型高度；下环油缸8动作，活塞杆带动油缸座10、上环油缸9、环座2及缸盖1等上下动作，内置位移传感器11或近接开关控制行程，确定脱胎高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型紧凑型液压中心机构，包括：缸盖、环座、活塞导套、上环油缸、下环油缸、油缸座，其特征在于：所述活塞导套与硫化机下热板固定一起，所述的下环油缸与活塞导套固定连接，在所述活塞导套与下环油缸主面有隔热板C，所述的下环油缸的活塞杆通过连接板与油缸座连接，所述上环油缸的下端面固定在油缸座上，所述上环油缸的上端面与环座连接，且上环油缸与环座之间依次安装有隔热板A、隔热垫、隔热板B，所述缸盖与环座相连接，进出气管安装在环座上，夹环安装在上环油缸活塞杆上，在所述的上环油缸安装内置位移传感器。

【技术特征摘要】
1.一种新型紧凑型液压中心机构，包括：缸盖、环座、活塞导套、上环油缸、下环油缸、油缸座，其特征在于：所述活塞导套与硫化机下热板固定一起，所述的下环油缸与活塞导套固定连接，在所述活塞导套与下环油缸主面有隔热板C，所述的下环油缸的活塞杆通过连接板与油缸座连接，所述上环油缸的下端面固定在油缸座上，所述上环油缸的上端面与环座连接，且上环油缸与环座之间依次安装有隔热板A、隔热垫、隔热板B，所述缸盖与环座相连接，进出...

【专利技术属性】
技术研发人员：印振同，马明兴，王树云，王东海，姚宁，
申请(专利权)人：合海橡塑装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37