本实用新型专利技术涉及充电器生产领域，尤指一种用于充电器的超声波贴膜装置，包括：机架，所述的机架上横架有上料皮带式输送机构，上料皮带式输送机构一侧设有链条式载具输送机构，链条式载具输送机构上方设有收料机构，所述的收料机构上设有超声波机构，所述的机架末端下方设有爬坡输送机构，所述的链条式载具输送机构首端设有驱动装置，所述的链条式载具输送机构末端设有推料机构，所述的收料机构包括收料支架，所述的收料支架首尾两端分别固定有放料机构和收料机构，所述的收料机构固接在收料电机的输出轴上，放料机构和收料机构之间设有张紧机构，张紧机构两侧均布有若干个张紧轮，张紧轮间缠绕透明膜。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充电器生产领域，尤指一种用于充电器的超声波贴膜装置。
技术介绍
现有充电器在生产过程中都会在充电器上贴上一层标识膜层，在贴膜时，都是通过人为的操作进行，不仅生产效率低，且人为因素高，会产生歪斜、气泡等不良，质量无法保证。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于充电器的超声波贴膜装置。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种用于充电器的超声波贴膜装置，包括：机架，所述的机架上横架有上料皮带式输送机构，上料皮带式输送机构一侧设有链条式载具输送机构，链条式载具输送机构上方设有收料机构，所述的收料机构上设有超声波机构，所述的机架末端下方设有爬坡输送机构，所述的链条式载具输送机构首端设有驱动装置，所述的链条式载具输送机构末端设有推料机构，所述的收料机构包括收料支架，所述的收料支架首尾两端分别固定有放料机构和收料机构，所述的收料机构固接在收料电机的输出轴上，放料机构和收料机构之间设有张紧机构，张紧机构两侧均布有若干个张紧轮，张紧轮间缠绕透明膜。优选地，所述的驱动装置包括依次连接的电机、减速机和传动机构，所述的传动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、主动轴、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、大链轮，所述的第一伞齿轮固定于减速机的输出轴上，所述的第一伞齿轮啮合第二伞齿轮，第二伞齿轮固接在主动轴首总端上，所述的主动轴在第二伞齿轮后侧设有固接有第一轴承座，所述的主动轴中部固接有第二轴承座，主动轴末端固接第三轴承座，所述的第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座分别套设有大链轮，所述的链条式载具输送机构设于大链轮上，所述的链条式载具输送机构上均匀排列设有载具。优选地，所述的链条式载具输送机构上设有输送传感器。优选地，所述的推料机构包括固定块、支架、推料气缸、摆动架、推料杆，所述的支架一端连接固定块，所述的支架一端连接推料气缸，推料气缸两侧固设有摆动架，摆动架上固设有推料杆。本技术的有益效果在于：本新型贴膜机设有多对张紧轮，保证透明膜平整；链条式载具输送机构设有多个传感器，保证贴膜的位置准确，新型贴膜机设有放料机构和收料机构，保证膜的拉伸平整及背纸回收整齐；新型贴膜机设有可调压力的张紧机构，保证以一定的压力均匀的将透明膜贴合在充电器上。附图说明图1 是本技术结构图。图2 是本技术收料机构结构图。图3 是本技术推料机构结构图。标注说明：标注说明：1.上料皮带式输送机；2.链条式载具输送机；3.爬坡输送机；4.超声波；5.收料电机；6.收料机构；7.透明膜；8.张紧轮；9.张紧机构；10.放料机构；11.充电器；12.输送感应器；13.载具；14.第二伞齿轮；15.第一伞齿轮；16.轴承座；17.减速机；18.电机；19.主动轴； 21.大链轮；24.感应器；25.固定块；26.支架；27.推料气缸；28.摆动架；29.推料杆。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种用于充电器的超声波贴膜装置，包括：机架，所述的机架上横架有上料皮带式输送机构1，上料皮带式输送机构1一侧设有链条式载具输送机构2，链条式载具输送机构2上方设有收料机构，所述的收料机构上设有超声波机构4，所述的机架末端下方设有爬坡输送机构3，所述的链条式载具输送机构2首端设有驱动装置，所述的链条式载具输送机构末端设有推料机构，所述的收料机构包括收料支架，所述的收料支架首尾两端分别固定有放料机构10和收料机构6，所述的收料机构6固接在收料电机5的输出轴上，放料机构10和收料机构6之间设有张紧机构9，张紧机构9两侧均布有若干个张紧轮8，张紧轮8间缠绕透明膜7。优选地，所述的驱动装置包括依次连接的电机18、减速机17和传动机构，所述的传动机构包括第一伞齿轮15、第二伞齿轮14、主动轴19、第一轴承座16、第二轴承座20、第三轴承座、大链轮21，所述的第一伞齿轮15固定于减速机的输出轴上，所述的第一伞齿轮15啮合第二伞齿轮14，第二伞齿轮14固接在主动轴19首总端上，所述的主动轴19在第二伞齿轮14后侧设有固接有第一轴承座16，所述的主动轴19中部固接有第二轴承座20，主动轴19末端固接第三轴承座，所述的第一轴承座16、第二轴承座20和第三轴承座分别套设有大链轮21，所述的链条式载具输送机构设于大链轮21上，所述的链条式载具输送机构2上均匀排列设有载具13，载具13上可固定需贴膜的充电器11。优选地，所述的链条式载具输送机构2上设有输送传感器12。优选地，所述的推料机构包括固定块25、支架26、推料气缸27、摆动架28、推料杆29，所述的支架26一端连接固定块25，所述的支架26另一端连接推料气缸27，推料气缸27两侧固设有摆动架28，摆动架28上固设有推料杆29，固定块25固定于链条式载具输送机构2上。本技术工作原理，需要贴膜的充电器11插设在载具13上，启动电机18，电机18驱动减速机17转动，减速机17驱动第一伞齿轮15转动，第一伞齿轮15通过第二伞齿轮14相啮合使第二伞齿轮14转动，第二伞齿轮14使主动轴19旋转，主动轴19驱动第一轴承座16、第二轴承座20和第三轴承转动，第一轴承座16、第二轴承座20和第三轴承座驱动大链轮21转动，大链轮21带动上料皮带式输送机构1和其一侧设有链条式载具输送机构2沿工作方向运动，链条式载具输送机构2把载具运输到收料机构下方，此时超声波机构4通过收料机构均匀的将透明膜贴合在充电器，当载具13运输到链条式载具输送机构2末端，推料气缸27推动推料杆29把充电器11拨到到上料皮带式输送机构1，当充电器11去到上料皮带式输送机构1末端时，充电器11掉到爬坡输送机构3上并随着爬坡输送机构3运到下一工序。本技术的有益效果在于：本新型贴膜机设有多对张紧轮，保证透明膜平整；链条式载具输送机构设有多个传感器，保证贴膜的位置准确，新型贴膜机设有放料机构和收料机构，保证膜的拉伸平整及背纸回收整齐；新型贴膜机设有可调压力的张紧机构，保证以一定的压力均匀的将透明膜贴合在充电器。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于充电器的超声波贴膜装置，包括：机架，其特征在于：所述的机架上横架有上料皮带式输送机构，上料皮带式输送机构一侧设有链条式载具输送机构，链条式载具输送机构上方设有收料机构，所述的收料机构上设有超声波机构，所述的机架末端下方设有爬坡输送机构，所述的链条式载具输送机构首端设有驱动装置，所述的链条式载具输送机构末端设有推料机构，所述的收料机构包括收料支架，所述的收料支架首尾两端分别固定有放料机构和收料机构，所述的收料机构固接在收料电机的输出轴上，放料机构和收料机构之间设有张紧机构，张紧机构两侧均布有若干个张紧轮，张紧轮间缠绕透明膜。
【技术特征摘要】
1.一种用于充电器的超声波贴膜装置，包括：机架，其特征在于：所述的机架上横架有上料皮带式输送机构，上料皮带式输送机构一侧设有链条式载具输送机构，链条式载具输送机构上方设有收料机构，所述的收料机构上设有超声波机构，所述的机架末端下方设有爬坡输送机构，所述的链条式载具输送机构首端设有驱动装置，所述的链条式载具输送机构末端设有推料机构，所述的收料机构包括收料支架，所述的收料支架首尾两端分别固定有放料机构和收料机构，所述的收料机构固接在收料电机的输出轴上，放料机构和收料机构之间设有张紧机构，张紧机构两侧均布有若干个张紧轮，张紧轮间缠绕透明膜。2.根据权利要求1所述的一种用于充电器的超声波贴膜装置，其特征在于：所述的驱动装置包括依次连接的电机、减速机和传动机构，所述的传动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、主动轴、第一轴承座、...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪丰，
申请(专利权)人：东莞市赛克电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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