本实用新型专利技术提供一种稳压阀，包括阀体，其底部的阀座上设置有流体进口，其侧部设置有流体出口；阀盖，与所述阀体密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔和下腔；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔中，另一端伸入位于下腔中的所述流体进口内，并与阀座的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口大小减小。当进入阀体的流体流量过大时，所述阀板组件将向上运动，进而减小甚至关闭流体通道，从而起到保护用气组件的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门
，具体涉及一种稳压阀。
技术介绍
在流体的运输过程中，常采用闸阀连接在输送管道上，将输气管道中的气体提取并通过闸阀输送至用气组件中。闸阀的进口连接输送管道，闸阀的出口与用气组件进行连接，所述闸阀作为过渡元件，当输送管道中的气体压力过大时，超压气体会通过闸阀直接进入用气组件内部，对用气组件和与所述用气组件相连接的管道造成高压破坏。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中闸阀无法调节超压流体压力的缺陷，从而提供一种能够对超压流体快速降压、甚至关闭整个阀体的稳压阀。本技术提供一种稳压阀，包括：阀体，其底部的阀座上设置有流体进口，其侧部设置有流体出口；阀盖，与所述阀体密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔和下腔；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔中，另一端伸入位于下腔中的所述流体进口内，并与阀座的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向 上运动时，所述流体通道的开口大小减小。所述的稳压阀还包括弹簧，其一端顶靠在所述阀盖上，另一端连接所述阀瓣组件位于所述上腔中的一端，给所述阀瓣组件一定的向下的预紧力。所述阀盖包括阀盖主体；压盖，可上下活动地密封在所述阀盖主体的顶部上；所述弹簧的顶端顶靠在所述压盖的底面上。所述阀座形成所述流体进口的位置设置有阀座竖直段和与所述阀座竖直段连接的阀座倾斜段，所述阀座倾斜段位于所述阀座竖直段的上方，所述阀座倾斜段向着所述流体进口的轴心处倾斜；所述阀瓣组件与所述阀座配合形成所述流体通道的位置设置有阀瓣竖直段和与所述阀瓣竖直段连接的阀瓣倾斜段，所述阀瓣倾斜段位于所述阀瓣竖直段的上方，所述阀瓣竖直段和所述阀座竖直段在水平方向上相距一定距离正对且平行，所述阀瓣倾斜段和所述阀座倾斜段在水平方向上相距一定距离正对且平行。所述流体通道包括竖直的直流段和与所述直流段连通的倾斜段，所述直流段位于倾斜段的下方，所述倾斜段从与所述直流段连接的位置处向着所述阀瓣组件的轴心方向倾斜。所述固定架为固定板，所述固定板横跨在所述腔室中，其两端分别密封连接在所述阀盖上，所述固定板的中部具有开口，所述阀瓣组件通过搭接在所述开口的两端而悬挂在所述腔室中，所述阀瓣组件一端穿过所述开口伸入所述上腔中，所述阀瓣组件的另一端穿过所述开口伸入所述下腔中。所述阀瓣组件包括：搭接架，位于所述上腔中，并搭接在所述开口的两端；连杆；固定在所述搭接架的下方，可活动地穿过所述开口位于所述下腔中；阀瓣，连接在所述连杆的下端，并伸入所述流体进口中与所述阀 座形成所述流体通道。所述连杆下端开设有连接腔，所述阀瓣顶端成型有与所述连接腔相对应的凸块，所述连接腔与所述凸块通过螺纹进行连接。所述搭接架为倒T形结构，其水平部分搭接在所述开口的两端，其竖直部分连接弹簧的底端。所述固定架与阀盖之间，所述压盖与所述阀盖主体之间均设有密封塞。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供一种稳压阀，包括阀体，其底部的阀座上设置有流体进口，其侧部设置有流体出口；阀盖，与所述阀体密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔和下腔；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔中，另一端伸入位于下腔中的所述流体进口内，并与阀座的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口大小减小。当来自于输送管道的流体压力过大时，所述阀板组件将向上运动，进而减小甚至关闭流体通道，从而起到保护用气组件的作用。2.本技术提供一种稳压阀，所述的稳压阀还包括弹簧，弹簧的一端顶靠在阀盖上，另一端连接所述阀瓣组件位于所述上腔中的一端，给所述阀瓣组件一定的向下的预紧力。当流体流量过大使所述阀瓣组件上升时，通过所述弹簧的预紧力，可以使阀瓣组件平缓上升，缓慢减小所述流体通道，使阀体内的流量保持稳定，避免阀瓣组件由于剧烈运动导致阀体内部流量急剧变化。3.本技术提供一种稳压阀，所述阀盖包括阀盖主体；可上下活动 地密封在所述阀盖主体的顶部上的压盖，所述弹簧的顶端顶靠在所述压盖的底面上，调整所述压盖使其相对所述阀盖上下运动，能够调整所述弹簧的预紧力，进而能够调整当所述阀瓣组件遭遇超压流体时上升的难易程度。4.本技术提供一种稳压阀，所述流体通道包括竖直的直流段和与所述直流段连通的倾斜段，所述直流段位于倾斜段的下方，所述倾斜段从与所述直流段连接的位置处向着所述阀瓣组件的轴心方向倾斜。流体首先进入所述竖直段中，进入倾斜段后流体由于受到阻力，流速和冲击力量将减小，有助于对阀体自身的保护。5.本技术提供一种稳压阀，所述固定板横跨在所述腔室中，其两端分别密封连接在所述阀盖上，所述固定板的中部具有开口，所述阀瓣组件通过搭接在所述开口的两端而悬挂在所述腔室中，所述阀瓣组件一端穿过所述开口伸入所述上腔中，所述阀瓣组件的另一端穿过所述开口伸入所述下腔中。所述阀瓣组件通过搭接在所述开口的两端而悬挂在所述腔室中，通过所述固定板，可以限制所述阀瓣组件的运动下限，防止流体进口的流体流量减小后，阀瓣组件在向下回复过程中过度运动，进而阻塞所述流体进口。6.本技术提供一种稳压阀，所述连杆下端开设有连接腔，所述阀瓣顶端成型有与所述连接腔相对应的凸块，所述连接腔与所述凸块通过螺纹进行连接。所述凸块能够在所述连接腔内上下运动，进而能够调节所述流体通道的大小，从而调节进入所述阀体的流量。7.本技术提供一种稳压阀，所述固定架与阀盖之间，所述压盖与所述阀盖主体之间均设有密封塞，从而确保整个稳压阀的气密性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的所述稳压阀的一种实施方式的结构示意图；图2为图1中提供的所述稳压阀中阀座与阀瓣之间的装配示意图。附图标记说明：1-阀体；2-阀座；3-阀盖；4-流体进口；5-流体出口；6-上腔；7-下腔；8-弹簧；9-阀盖主体；10-压盖；11-阀座竖直段；12-阀座倾斜段；13-阀瓣竖直段；14-阀瓣倾斜段；15-直流段；16-倾斜段；17-固定板；18-开口；19-搭接架；20-连杆；21-阀瓣；22-连接腔；23-凸块；24-密封塞；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳压阀，其特征在于，包括：阀体(1)，其底部的阀座(2)上设置有流体进口(4)，其侧部设置有流体出口(5)；阀盖(3)，与所述阀体(1)密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔(6)和下腔(7)；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔(6)中，另一端伸入位于下腔(7)中的所述流体进口(4)内，并与阀座(2)的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口(18)大小减小。
【技术特征摘要】
1.一种稳压阀，其特征在于，包括：阀体(1)，其底部的阀座(2)上设置有流体进口(4)，其侧部设置有流体出口(5)；阀盖(3)，与所述阀体(1)密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔(6)和下腔(7)；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔(6)中，另一端伸入位于下腔(7)中的所述流体进口(4)内，并与阀座(2)的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口(18)大小减小。2.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，还包括弹簧(8)，其一端顶靠在所述阀盖(3)上，另一端连接所述阀瓣组件位于所述上腔(6)中的一端，给所述阀瓣组件一定的向下的预紧力。3.根据权利要求2所述的稳压阀，其特征在于，所述阀盖(3)包括阀盖主体(9)；压盖(10)，可上下活动地密封在所述阀盖主体(9)的顶部上；所述弹簧(8)的顶端顶靠在所述压盖(10)的底面上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的稳压阀，其特征在于，所述阀座(2)形成所述流体进口(4)的位置设置有阀座竖直段(11)和与所述阀座竖直段(11)连接的阀座倾斜段(12)，所述阀座倾斜段(12)位于所述阀座竖直段(11)的上方，所述阀座倾斜段(12)向着所述流体进口(4)的轴心处倾斜；所述阀瓣组件与所述阀座(2)配合形成所述流体通道的位置设置有阀瓣竖直段(13)和与所述阀瓣竖直段(13)连接的阀瓣倾斜段(14)，所述阀瓣倾斜段(14)位于所述阀瓣竖直段(13)的上方，所述阀瓣竖直段(13)和所述阀座竖直段(11)在水平方向上相距一定距离正对且平行，所述阀瓣倾斜段(14)和所述阀座倾斜段(12)在水平方向上相距一定距离正对且平行。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：项少聪，
申请(专利权)人：上海远安流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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