一种实验室浮选过程测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种实验室浮选过程测试系统，其特征在于，一种实验室浮选过程测试系统，包括给矿箱、尾矿箱、槽体、泡沫槽、搅拌系统、介质流动系统和供气系统，给矿箱与槽体连接，搅拌系统设置在槽体内，介质流动系统与给矿箱连通，供气系统与槽体连接向槽体供气，尾矿箱与槽体连接，泡沫槽设置在槽体上部。本实用新型专利技术可在实验室环境下模拟工业浮选流程及控制条件，可操作性强，经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿物加工实验设备领域，涉及一种实验室浮选过程测试系统。
技术介绍
目前，浮选是微细粒矿物选收的主要方法，复杂多金属矿的分离和细粒物料的选别仍然是浮选领域的主要研究课题。由于受生产现场操作条件的限制，很难通过现场实验探索最佳操作工艺参数，因此，开展浮选机相关的实验室研究具有重要意义。在实验室中常用到浮选装置存在如下问题：通常为单槽，不能实现连续浮选，与工业现场差距较大；充气装置为自吸气，在同一转速下供气量大小不可调；不具备液位的自动控制功能；向槽体内加药剂只能靠借用其它设备，比如用吸管往槽体内加药剂；与工业的浮选流程存在较大差异；可视性较弱，难以观察浮选机内由矿浆和气泡组成的两相流的的流动特性，给实验的记录和观察带来不便。
技术实现思路
本技术针对上述问题，设计了一种实验室浮选过程测试系统，它在设置为充气机械搅拌式浮选过程来进行测试，以矿浆或清水为介质，通过实现介质的流动，可在实验室环境下模拟工业浮选流程，并通过控制搅拌系统主轴转速、进气量、加药量及介质流速等研究控制条件和参数。本技术的技术方案为：一种实验室浮选过程测试系统，包括给矿箱、尾矿箱、槽体、泡沫槽、搅拌系统、介质流动系统和供气系统，给矿箱与槽体连接，搅拌系统设置在槽体内，介质流动系统与给矿箱连通，供气系统与槽体连接向槽体供气，尾矿箱与槽体连接，泡沫槽设置在槽体上部。介质通过介质流动系统进入给矿箱后进入槽体，经搅拌系统搅拌后形成的尾矿进入尾矿箱，搅拌形成的泡沫进入泡沫槽。其中，介质流动系统包括原矿池、泵、介质传输管道，原矿池通过介质传输管道与给矿箱相连，泵设置在介质传输管道上。介质流动系统中原矿池的介质通过泵送入给矿箱中使介质流动，形成连续浮选过程，当介质流动系统关闭时，则槽体内的介质进行单槽浮选。实验室浮选过程测试系统还包括尾矿池，尾矿池与尾矿箱通过控制管道连接。给矿箱和尾矿箱设置在槽体的外壁面上，两者相对设置，设置高度相同。给矿箱和尾矿箱及槽体形成一个连通器，介质矿浆源源不断的给入，经搅拌-循环-矿化分离后，尾矿排出。泡沫槽为两个，两个泡沫槽的连线与给矿箱和尾矿箱的连线垂直。供气系统包括供气气源、空气传输管道和气体分配器装置，供气气源通过空气传输管道
与气体分配器装置连接，气体分配器装置设置在槽体底部。实验室浮选过程测试系统包括液位控制单元，液位控制单元包括激光测距仪、浮子、流量计和控制阀，浮子设置在槽体内的液体中位于激光测距仪的正下方，流量计设置在介质传输管道上，控制阀设置在控制管道上。激光测距仪测量仪器到浮子的距离，根据该距离调节流量计和控制阀，从而使槽体内的液位稳定在需要的高度上，并通过流量计测量介质传输管道内的流量值。控制阀可以设置为根据激光测距仪的数据自动控制。实验室浮选过程测试系统包括气体控制单元，气体控制单元包括空气阀门、气体流量计和液位标尺，液位标尺设置在槽体上，空气阀门和气体流量计设置在空气传输管道上。根据液位标尺获得充气前、后的液位高度，计算介质的气体保有量，再计算空气分散度，根据这两个数值调节空气阀门的开度，控制空气传输管道中气体的流量。实验室浮选过程测试系统包括变频器，变频器设置在搅拌系统的变频电机上控制变频电机的转速。实验室浮选过程测试系统包括滴定管，滴定管固定在尾矿箱。本技术可在实验室环境下模拟工业浮选流程及控制条件，可操作性强，经济实用。附图说明图1是实验室浮选过程测试系统的结构示意图。图2是实验室浮选过程测试系统的另一结构示意图。具体实施方式下面以具体实施案例并结合附图对本技术做进一步说明，但不限于此。一种实验室浮选过程测试系统，如图1所示，一种实验室浮选过程测试系统，包括给矿箱5、尾矿箱19、槽体6、搅拌系统、介质流动系统和供气系统，给矿箱5与槽体6连接，搅拌系统设置在槽体6内，介质流动系统与给矿箱5连通，供气系统与槽体6连接向槽体供气，尾矿箱19与槽体6连接。搅拌系统设置在槽体6内，包括带动空心主轴8转动的变频电机、皮带轮10等及调整支架24、转子26和定子27。搅拌系统的结构和工作原理为现有技术，在此不详细说明。介质流动系统包括原矿池1、泵2、介质传输管道3和尾矿池22，原矿池1通过介质传输管道3与给矿箱5相连，泵2设置在介质传输管道3上，尾矿池22通过控制管道21与尾矿箱19连通。原矿池1中的矿浆或清水通过泵2经过介质传输管道3泵送至给矿箱5中，在槽体6内经过浮选进入尾矿箱19，流经控制管道21后流至尾矿池22。开启介质流动系统则可模拟工业浮选流程进行连续浮选实验，关闭介质流动系统则可进行单槽浮选实验。先用泵2将矿浆打到槽体6内，后关闭泵2和控制管道21，即可进行单槽实验。槽体6是用有机玻璃加工而成的圆柱状模型，在其壁面相同高度的相对位置各装有一给
矿箱5和尾矿箱19。在槽体6与给矿箱5和尾矿箱19连线垂直的相对位置装有两个泡沫槽17，泡沫槽17是设置在槽体6液面下，搅拌系统启动时，泡沫进入泡沫槽，溢出的精矿泡沫沿泡沫槽17及精矿管18流至精矿槽23收集。实验室浮选过程测试系统还包括液位控制单元，该单元包括激光测距仪9、浮子7、流量计4和控制阀20，浮子7设置在槽体6内的液体中位于激光测距仪9的正下方，流量计4设置在介质传输管道3上，控制阀20设置在控制管道21上。液位控制系统是这样实现的，激光测距仪9通过测量与浮子7间的距离确定槽体6内的液位高度，通过控制阀门20的开度控制管道21内介质流量，从而使槽体内的液位稳定在需要的高度上，并通过流量计4测量管道3内的流量值。供气系统包括供气气源即压缩空气15、空气传输管道11和气体分配器装置25，供气气源通过空气传输管道11与气体分配器装置25连接，气体分配器装置25设置在槽体6底部。实验室浮选过程测试系统还包括气体控制单元，该单元包括空气阀门14、气体流量计13和液位标尺16，液位标尺16设置在槽体6上，空气阀门14和气体流量计13设置在空气传输管道11上。供气气源提供的压缩空气15经过空气传输管道11送至搅拌系统的空心主轴8，主轴是空心的，可以将压缩空气送到槽体6底部，通过空气分配器25分散到槽体6内的介质中。借助槽体6上液位标尺16，读取充气前、后的液位高度，计算出充气后介质的气体保有量。借助量筒，通过测量量筒内一定量水的排水时间，计算空气分散度，并根据气体保有量及空气分散度的数值调整空气阀门14的开度，控制空气传输管道11内的气体的流量，并通过气体流量计13测量这一流量值。主轴转速控制装置通过变频器控制变频电机的转速，从而调整空心主轴8的转速。加药量控制装置可通过滴定管12实现加药量的手动控制。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本专利技术，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本技术的揭示，对本技术做出的简单改进都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室浮选过程测试系统，其特征在于，包括给矿箱、尾矿箱、槽体、泡沫槽、搅拌系统、介质流动系统和供气系统，给矿箱与槽体连接，搅拌系统设置在槽体内，介质流动系统与给矿箱连通，供气系统与槽体连接向槽体供气，尾矿箱与槽体连接，泡沫槽设置在槽体上部。

【技术特征摘要】
1.一种实验室浮选过程测试系统，其特征在于，包括给矿箱、尾矿箱、槽体、泡沫槽、搅拌系统、介质流动系统和供气系统，给矿箱与槽体连接，搅拌系统设置在槽体内，介质流动系统与给矿箱连通，供气系统与槽体连接向槽体供气，尾矿箱与槽体连接，泡沫槽设置在槽体上部。2.根据权利要求1所述的实验室浮选过程测试系统，其特征在于，介质流动系统包括原矿池、泵和介质传输管道，原矿池通过介质传输管道与给矿箱相连，泵设置在介质传输管道上。3.根据权利要求2所述的实验室浮选过程测试系统，其特征在于，实验室浮选过程测试系统还包括尾矿池，尾矿池与尾矿箱通过控制管道连接。4.根据权利要求1所述的实验室浮选过程测试系统，其特征在于，给矿箱和尾矿箱设置在槽体的外壁面上，两者相对设置，设置高度相同。5.根据权利要求1所述的实验室浮选过程测试系统，其特征在于，供气系统包括供气气源、空气传输管道和气体分配器装置，供气气源通过空气传输管道与气体分配器装置连接，气体分配器装置设置在槽体底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，贺云，丁明辉，徐恒雷，黄明亮，吕静，
申请(专利权)人：中国黄金集团建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11