【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵设备
，具体为一种无氧生物发酵罐。
技术介绍
发酵设备是发酵工厂中主要的设备，它提供了一个适应微生物生命活动和生物代谢的场所，由于微生物分厌氧和通风两大类，故供微生物生存和代谢的生产设备也就各不相同，不论厌氧或通风发酵设备，除了满足微生物培养所必要的工艺要求外，还得考虑材质的要求以及加工制造难易程度等因素。满足无氧发酵的工艺要求：满足厌氧酵母生长和代谢的必要工艺条件；将发酵产生的热量及时移走；有利于发酵液的排出；便于设备清洗、维修；有利于回收二氧化碳等的回收。但是目前我们使用的无氧发酵设备，它虽然具备了无氧发酵的作用，但是他存在的主要问题在于，发酵过程中的热量不能及时排除，而且回收系统不够，还有就是对于无氧状态的控制与测量都不能得到精确控制。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种无氧生物发酵罐，通过发酵无氧控制作用和回收系统，能够做到及时排热，将温度、压力都控制在特定范围内，发酵效率高，回收率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无氧生物发酵罐，包括罐体，所述罐体的外表面固定安装有人孔和温度计接口，且人孔和温度计接口分别设在罐体两侧，在罐体的内部还固定安装有发酵管，所述发酵管的顶部还安装有冷却管，在冷却管的一端设有冷却水出口，在在冷却管的另一端设有冷却水入口，所述冷却水入口设在罐体的顶部，且在冷却水入口的一侧设有压力表，在冷却水入口的另一侧设有酵母液入口，在酵母液入口的外侧设有料液入口，所述酵母液入口直接连接发酵管，在冷却水入口和酵母液入口之间安装有废气回收管，所述废气回收管直接与罐体底部相连接...
【技术保护点】
一种无氧生物发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外表面固定安装有人孔(2)和温度计接口(3)，且人孔(2)和温度计接口(3)分别设在罐体(1)两侧，在罐体(1)的内部还固定安装有发酵管(4)，其特征在于：所述发酵管(4)的顶部还安装有冷却管(6)，在冷却管(6)的一端设有冷却水出口(5)，在在冷却管(6)的另一端设有冷却水入口(7)，所述冷却水入口(7)设在罐体(1)的顶部，且在冷却水入口(7)的一侧设有压力表(8)，在冷却水入口(7)的另一侧设有酵母液入口(9)，在酵母液入口(9)的外侧设有料液入口(10)，所述酵母液入口(9)直接连接发酵管(4)，在冷却水入口(7)和酵母液入口(9)之间安装有废气回收管(11)，所述废气回收管(11)直接与罐体(1)底部相连接；在罐体(1)底部安装有酵母液回收管(12)，所述酵母液回收管(12)底部设有废渣出口(13)，在废渣出口(13)的下方安装有多层滤板(14)，在多层滤板(14的底部安装有取样口(15)，所述多层滤板(14)底部安装有成品出口(16)。
【技术特征摘要】
1.一种无氧生物发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外表面固定安装有人孔(2)和温度计接口(3)，且人孔(2)和温度计接口(3)分别设在罐体(1)两侧，在罐体(1)的内部还固定安装有发酵管(4)，其特征在于：所述发酵管(4)的顶部还安装有冷却管(6)，在冷却管(6)的一端设有冷却水出口(5)，在在冷却管(6)的另一端设有冷却水入口(7)，所述冷却水入口(7)设在罐体(1)的顶部，且在冷却水入口(7)的一侧设有压力表(8)，在冷却水入口(7)的另一侧设有酵母液入口(9)，在酵母液入口(9)的外侧设有料液入口(10)，所述酵母液入口(9)直接连接发酵管(4)，在冷却水入口(7)和酵母液入口(9)之间安装有废气回收管(11)，所述废气回收管(11)直接...
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