本实用新型专利技术涉及一种基于距离感应的面板平整度测试仪,用于测试玻璃面板的平整度,包括底座、设置在底座上方的测试平台、设置在测试平台两侧的第一导轨、两端分别与第一导轨匹配连接且横跨设置在测试平台上方的支架、沿支架横跨测试平台的方向开设在支架上的第二导轨以及与第二导轨匹配连接的距离感应器;其中,支架沿第一导轨移动,距离感应器沿第二导轨移动,第一导轨与第二导轨相互垂直设置,距离感应器位于测试平台上方,用于测定放置在测试平台上玻璃面板的平整度。本实用新型专利技术的平整度测试仪可实现对玻璃面板平整度的自动测定,操作方便,结果准确,可获得多点位测量值,使测量过程的人工重复操作减少、测试效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃面板的测试设备,具体是一种基于距离感应的面板平整度测试仪。
技术介绍
智能手机、平板电脑等产业的快速发展,使得用于智能手机、平板电脑等产品上的玻璃面板质量显得极为重要。在生产过程中,由于受热不均、内部残留应力等原因,玻璃面板的表面可能产生变形,使电子产品的保护玻璃与屏幕贴合后,两者之间产生较大的应力,影响屏幕的使用寿命。目前,测试玻璃面板平整度最常用的方法是利用塞规测试。测试时,首先将待测玻璃面板放置在平整的大理石平台上,然后选择不同规格的塞规,用手指轻轻按住塞规使其进入待测玻璃面板与大理石平台的中间,分别测试玻璃面板的四个角与玻璃面板两侧边中部的点位,当塞规不能进入任意一个点位时,即可通过塞规来确认该玻璃面板的平整度值。采用该方法最大的弊端在于:第一,测量误差大,该方法主要凭人为感觉判断应插入的塞规规格,测试结果受测试人员主观影响较大;第二,测试效率低,由于平整度的测定需要取玻璃面板的六个点位,因此同一待测样品需重复多次相同动作,操作繁琐,导致测试效率较低,难以满足对批量产品的快速检测。由此可见,实有必要设计一种检测精度高、效率高的平整度测试仪,以克服上述玻璃面板平整度的测试方法的不足。
技术实现思路
本技术通过提供一种基于距离感应的面板平整度测试仪,以解决使用塞规检测平整度时出现的测量误差大、测试效率低等技术问题。本技术提供一种基于距离感应的面板平整度测试仪,用于测试玻璃面板的平整度,所述平整度测试仪包括底座、设置在所述底座上方的测试平台、设置在所述测试平台两侧的第一导轨、两端分别与所述第
一导轨匹配连接且横跨设置在所述测试平台上方的支架、沿所述支架横跨所述测试平台的方向开设在所述支架上的第二导轨以及与所述第二导轨匹配连接的距离感应器;其中,所述支架沿所述第一导轨移动,所述距离感应器沿所述第二导轨移动,所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直设置,所述距离感应器位于所述测试平台上方,用于测定放置在所述测试平台上玻璃面板的平整度。进一步地,所述面板平整度测试仪还包括若干支撑柱,所述支撑柱设置在所述测试平台上,用于支撑玻璃面板。进一步地,所述测试平台由竖向设置的若干侧板以及横向设置的顶板围合而成,所述顶板部分向上凸起形成用于放置玻璃面板的测试面板,所述测试面板上设有若干向自身内部凹陷的凹槽。进一步地,在所述测试平台中,设有所述第一导轨的测试平台的侧板的高度低于其它所述侧板,所述第一导轨固定设在所述测试平台的该侧板的上边缘处,并沿该侧板的长度方向延伸;所述第一导轨上还设有与其滑动连接的限位块,所述限位块设置在所述支架的前方。进一步地,所述支架包括竖向设置在所述测试平台两侧的支撑部和横向设置在所述测试平台上方的支架主体,所述支撑部的下端与所述第一导轨滑动连接,所述支撑部的上端连接所述支架主体。进一步地,所述支架主体朝向所述测试面板一侧的表面上开有长条形的容置槽,所述第二导轨设置在所述容置槽中。进一步地,所述距离感应器后方固设一滑动件,所述滑动件与所述第二导轨滑动连接。优选地,所述距离感应器为激光距离感应器。进一步地,所述限位块的长度为L,所述距离感应器的厚度为D,L≤D。与现有技术相比,有益效果如下:首先,由于该设备装有距离感应器,其能够测定玻璃面板到感应器的距离,实现平整度测定,因此本技术的整度测试仪能够代替传统的塞规来测试玻璃面板的平整度,操作更加方便、结果更加准确。其次,
本技术的平整度测试仪通过设置相互垂直的导轨可以使距离感应器在X、Y轴两个方向上移动,最终可实现距离感应器对玻璃面板多个点位的测量,从而获得多点位测量值,结合公式计算出玻璃面板的平整度,使测量过程的人工重复操作减少、测试效率更高。附图说明图1是实施例二基于距离感应的面板平整度测试仪的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的右视图。图4是图1的正视图。图5是实施例二基于距离感应的面板平整度测试仪的使用状态示意图。具体实施方式在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的部件或组成部分,并非用于表明或暗示所指示部件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。此外,在本技术中,将支架在第一导轨上移动的方向定义为前方和后方,其中,支架朝向测试面板移动的方向定义为前方,支架向远离测试面板移动的方向定义为后方。下面结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例一本实施例提供一种基于距离感应的面板平整度测试仪,用于测试玻璃面板的平整度,所述平整度测试仪包括底座、设置在所述底座上方的测试平台、设置在所述测试平台两侧的第一导轨、两端分别与所述第一导轨匹配连接且横跨设置在所述测试平台上方的支架、沿所述支架横跨所述测试平台的方向开设在所述支架上的第二导轨以及与所述第二导轨匹配连接的距离感应器;其中,所述支架沿所述第一导轨移动,所述距离感应器沿所述第二导轨移动,所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直设置,所述距离感应器位于所述测试平台上方,用于测定放置在所述测试平台上玻璃面板的平整度。实施例二本实施例提供一种基于距离感应的面板平整度测试仪,用于玻璃面板的平整度测试,如图1所示,该平整度测试仪包括底座1、设置在底座1上方的测试平台2、设置在测试平台2左右两侧的第一导轨3、两端分别与第一导轨3滑动连接且横跨设置在测试平台2上方的支架4、沿支架4的长度方向(即图1中大致沿西北、东南方向延伸)延伸且设置在支架4上的第二导轨5以及设置在第二导轨上5的距离感应器6。其中,结合图1、图2所示,测试平台2由设在四周的第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23、第四侧板24和水平设置的顶板25共同围合形成。顶板25部分向上凸起形成一测试面板26,用于放置玻璃面板,测试面板26还设有若干向自身内部凹陷的凹槽27。其中,第一导轨分别设置在第二侧板和第四侧板上。由于结构相同,在本实施例中仅对设置在第二侧板上的第一导轨进行描述,不再另外描述设置在第四侧板上的第一导轨。结合图1、图3所示,在测试平台2中,第二侧板22的高度低于第一侧板21和第三侧板23的高度,使得顶
板25和第二侧板22之间形成狭长的开口空间,该开口空间用于容纳第一导轨3和支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于距离感应的面板平整度测试仪,用于测试玻璃面板的平整度,其特征在于:所述平整度测试仪包括底座、设置在所述底座上方的测试平台、设置在所述测试平台两侧的第一导轨、两端分别与所述第一导轨匹配连接且横跨设置在所述测试平台上方的支架、沿所述支架横跨所述测试平台的方向开设在所述支架上的第二导轨以及与所述第二导轨匹配连接的距离感应器;其中,所述支架沿所述第一导轨移动,所述距离感应器沿所述第二导轨移动,所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直设置,所述距离感应器位于所述测试平台上方,用于测定放置在所述测试平台上玻璃面板的平整度。
【技术特征摘要】
1.一种基于距离感应的面板平整度测试仪,用于测试玻璃面板的平整度,其特征在于:所述平整度测试仪包括底座、设置在所述底座上方的测试平台、设置在所述测试平台两侧的第一导轨、两端分别与所述第一导轨匹配连接且横跨设置在所述测试平台上方的支架、沿所述支架横跨所述测试平台的方向开设在所述支架上的第二导轨以及与所述第二导轨匹配连接的距离感应器;其中,所述支架沿所述第一导轨移动,所述距离感应器沿所述第二导轨移动,所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直设置,所述距离感应器位于所述测试平台上方,用于测定放置在所述测试平台上玻璃面板的平整度。2.根据权利要求1所述的面板平整度测试仪,其特征在于:所述平整度测试仪还包括若干支撑柱,所述支撑柱设置在所述测试平台上,用于支撑玻璃面板。3.根据权利要求1或2任一项所述的面板平整度测试仪,其特征在于:所述测试平台由竖向设置的若干侧板以及横向设置的顶板围合而成,所述顶板部分向上凸起形成用于放置玻璃面板的测试面板,所述测试面板上设有若干向自身内部凹陷的凹槽。4.根据权利要求3所述的面板平整度测试仪,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕双媛,杨越强,
申请(专利权)人:意力广州电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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