一种药粉包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药粉包装机，包括机架，机架上设有下料装置、薄膜放料装置和采用X86架构CPU的触摸控制端，下料装置和薄膜放料装置的底部均连接有输料管，输料管与下料装置、薄膜放料装置之间设有活动挡板，活动挡板上设有位移传感器，下料装置和薄膜放料装置底部的活动挡板均连接有气缸；输料管底部设有加热装置，加热装置内部设有采集温湿度的温湿度传感器，加热装置下方设有下线口，加热装置通过下线口连接有成品下线装置；加热装置、温湿度传感器、位移传感器、气缸均通过导线连接于触摸控制端，机架内设有用于安装导线的导线腔，所述导线均埋藏于导线腔中。本实用新型专利技术能够解决不便于安装、拆卸和维护以及导线暴露于外的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药品加工
，一种药粉包装机。
技术介绍
目前，采用中草药治疗疾病有明显的治疗效果，故中草药材的耗量也日益增多。但传统的中草药均采用煎服，从患病者角度看，传统的煎服方法不方便，又不太卫生。而且传统的包装机仍然在采用电控柜，这样的现状就是，由于线路过多，工作人员在安装、拆卸和维护时很不方便；同时，目前包装机的结构复杂，其接线很多也是暴露于机架的外部，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中安装、拆卸和维护不方便以及接线暴露于机架外的安全隐患问题，提供一种药粉包装机，采用触摸控制端代替了传统的电控柜，这样就能简化了设备结构，不再需要人工连接那么多线，便于安装、拆卸和维护。本技术采用的技术方案如下：一种药粉包装机，包括机架，机架上设有下料装置、薄膜放料装置和采用X86架构CPU的触摸控制端，下料装置和薄膜放料装置的底部均连接有输料管，输料管与下料装置、薄膜放料装置之间设有活动挡板，活动挡板上设有位移传感器，下料装置和薄膜放料装置底部的活动挡板均连接有控制其打开程度的气缸；输料管底部设有加热装置，加热装置内部设有采集温湿度的温湿度传感器，加热装置下方设有下线口，加热装置通过下线口连接有成品下线装置；加热装置、温湿度传感器、位移传感器、气缸均通过导线连接于触摸控制端，机架内设有用于安装导线的导线腔，所述导线均埋藏于导线腔中。进一步的，触摸控制端采用电容多点触摸屏。进一步的，触摸控制端上设有电源开关及电源指示灯。进一步的，位移传感器采用直线位移传感器。综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用触摸控制端代替了传统的电控柜，从上述方案中可以看出触摸控制端采用X86架构CPU，这种结构是集成于主板上的纯电子式结构，这样就能简化了设备结构，不再需要人工连接那么多线，便于安装、拆卸和维护；机架内设有用于安装导线的导线腔，将加热装置、温湿度传感器、位移传感器、气缸的导线均埋藏于导线腔中，通过导线腔连接于触摸控制端，以解决导线暴露于机架外的安全隐患；同时，触摸控制端通过位移传感器检测活动挡板的位移，从而控制活动挡板的打开程度，触摸控制的方式更加的人性化、智能化和个性化。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。本技术提供了一种药粉包装机，包括机架1，机架1内设有用于安装导线的导线腔；机架1上设有下料装置5、薄膜放料装置6和采用X86架构CPU的触摸控制端2，触摸控制端采用的操作系统是基于WINDOWS的操作系统，其外部屏幕采用电容多点触摸屏，电容多点触摸屏下方设有电源开关13及电源指示灯14；下料装置5和薄膜放料装置6的底部均连接有输料管7，输料管7与下料装置5、薄膜放料装置6之间设有活动挡板8，活动挡板8上设有位移传感器，位移传感器采用直线位移传感器，直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号；下料装置5和薄膜放料装置6底部的活动挡板8均连接有控制其打开程度的气缸9，气缸9与活动挡板8横向呈“一”字型连接，且气缸9通过固定架10固定在机架1上；输料管7底部设有加热装置3，加热装置3内部设有采集温湿度的温湿度传感器，加热装置3下方设有下线口，加热装置3通过下线口连接有成品下线装置4；加热装置3与机架1之间还连接有导线管11，加热装置3和触摸控制端2之间的导线安装于导线管11中，导线管11与导线腔连接在一起构成导线腔的一部分，温湿度传感器、位移传感器、气缸9均通过埋藏于导线腔中的导线连接于触摸控制端2。从整个控制系统来看，本系统包括主控模块，主控模块包括主板及设置于其上的X86架构的CPU，主控模块上集成有触摸控制模块（即触摸屏：电容多点触摸屏），温湿度传感器、（直线）位移传感器以及加热装置的导线均连接于主板上的对应接口上。成品下线装置4的下端设有出料口，出料口下方设有包装台15，包装台15上设有运输带17和固定运输带17两端的运输带固定装置16。成品下线装置4出料口的直径小于其连接下线口一端的直径，且出料口的直径与这样更有利于药粉的成品包装。与现有技术相比，气缸9与活动挡板8横向呈“一”字型连接，触摸控制端2通过控制气缸9可以更方便地控制活动挡板8伸缩，从而更方便地控制下料装置5和薄膜放料装置6下料、放料。本技术，采用触摸控制端2代替了传统的电控柜，从上述方案中可以看出触摸控制端2采用的是纯电子式结构，这样就能简化了设备结构，不再需要人工连接那么多线，便于安装、拆卸和维护。电容多点触摸屏实际上是电容触摸屏和多点触控技术的结合。电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。电容式触摸屏在触摸屏四边均镀上狭长的电极，在导电体内形成一个低电压交流电场。在触摸屏幕时，由于人体电场，手指与导体层间会形成一个耦合电容，四边电极发出的电流会流向触点，而电流强弱与手指到电极的距离成正比，位于触摸屏幕后的控制器便会计算电流的比例及强弱，准确算出触摸点的位置。电容触摸屏的双玻璃不但能保护导体及感应器，更有效地防止外在环境因素对触摸屏造成影响，就算屏幕沾有污秽、尘埃或油渍，电容式触摸屏依然能准确算出触摸位置。电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。多点触控顾名思义就是识别到两个或以上手指的触摸。多点触控技术目前有两种：Multi-TouchGesture和Multi-TouchAll-Point。通俗地讲，就是多点触摸识别手势方向和多点触摸识别手指位置。我们现在看到最多的是Multi-TouchGesture，即两个手指触摸时，可以识别到这两个手指的运动方向，但还不能判断出具体位置，可以进行缩放、平移、旋转等操作。这种多点触摸的实现方式比较简单，轴坐标方式即可实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药粉包装机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设有下料装置（5）、薄膜放料装置（6）和采用X86架构CPU的触摸控制端（2），下料装置（5）和薄膜放料装置（6）的底部均连接有输料管（7），输料管（7）与下料装置（5）、薄膜放料装置（6）之间设有活动挡板（8），活动挡板（8）上设有位移传感器，下料装置（5）和薄膜放料装置（6）底部的活动挡板（8）均连接有控制其打开程度的气缸（9）；输料管（7）底部设有加热装置（3），加热装置（3）内部设有采集温湿度的温湿度传感器，加热装置（3）下方设有下线口，加热装置（3）通过下线口连接有成品下线装置（4）；加热装置（3）、温湿度传感器、位移传感器、气缸（9）均通过导线连接于触摸控制端（2），机架（1）内设有用于安装导线的导线腔，所述导线均埋藏于导线腔中。

【技术特征摘要】
1.一种药粉包装机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设有下料装置（5）、薄膜放料装置（6）和采用X86架构CPU的触摸控制端（2），下料装置（5）和薄膜放料装置（6）的底部均连接有输料管（7），输料管（7）与下料装置（5）、薄膜放料装置（6）之间设有活动挡板（8），活动挡板（8）上设有位移传感器，下料装置（5）和薄膜放料装置（6）底部的活动挡板（8）均连接有控制其打开程度的气缸（9）；输料管（7）底部设有加热装置（3），加热装置（3）内部设有采集温湿度的温湿度传感器，加热装置（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旺林，
申请(专利权)人：四川省旺林堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51