本实用新型专利技术涉及管道的排污设备的技术领域，尤其是涉及一种双头磁性排污器，包括第一阀体，第一阀体的上端设有安装口、下端设有排污口，安装口上密封安装有第一阀帽，第一阀帽的内顶面的中部向第一阀体内设有磁铁护套，磁铁护套与第一阀帽的内顶面之间形成密闭腔，密闭腔内设有磁棒，排污口上螺接有排污球阀，排污球阀与排污口螺接的上端口内设有第一扩颈腔，第一扩颈腔与排污球阀上端口的内腔壁之间形成台阶面，第一扩颈腔的内腔壁上设有内螺纹，排污口上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，排污口与排污球阀螺接后排污口的端面与台阶面之间设有O形垫片密封。优点是：密封性能极高，使用极其方便，安装也非常方便，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道的排污设备的
，尤其是涉及一种双头磁性排污器。
技术介绍
在现今科技发达的时代，管道在各行各业都极为常见，在日常生活中也是处处可见，但是在日常生活中，因管道中输送的介质的不同，会在管道内滞留一些杂志，长期以往会导致管道堵塞、磨损现象。目前传统的用于传送液体的的管道中，大多数的杂质随着液体的带动与管道的不断摩擦和碰撞，会自身粘附有含铁的成分，这样就会使杂质本身可通过磁铁来过滤和吸取，则就有了磁性排污器的产生，磁性排污器，包括第一阀体，第一阀体的上端设有安装口、下端设有排污口，安装口上密封安装有第一阀帽，第一阀帽的内顶面的中部向第一阀体内设有磁铁护套，磁铁护套与第一阀帽的内顶面之间形成密闭腔，密闭腔内设有磁棒，排污口上安装有堵头，在第一阀体的侧壁的上下两侧分别设有接头，接头上分别连接有双通阀。这种磁性排污器因本身自身结构的限制，导致在使用的过程中，排污口的密封性较差，极易发生泄漏，而且在长期使用的过程中，排污口多次进行排污，使杂质经常对排污口进行磨损，更使得密封性能下降。另外，这种磁性排污器的维修相对较为繁琐，而且在对磁性排污器进行维修的过程中，需要将两个双通阀同时关闭才能进行维修，这样就造成管道的正常工作受到影响，效率较为低下。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种密封性能极
高，使用极其方便，安装也非常方便，工作效率高的双头磁性排污器。为实现上述的目的，本技术提供了以下技术方案：一种双头磁性排污器，包括第一阀体，第一阀体的上端设有安装口、下端设有排污口，安装口上密封安装有第一阀帽，第一阀帽的内顶面的中部向第一阀体内设有磁铁护套，磁铁护套与第一阀帽的内顶面之间形成密闭腔，密闭腔内设有磁棒，排污口上螺接有排污球阀，排污球阀与排污口螺接的上端口内设有第一扩颈腔，第一扩颈腔与排污球阀上端口的内腔壁之间形成台阶面，第一扩颈腔的内腔壁上设有内螺纹，排污口上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，排污口与排污球阀螺接后排污口的端面与台阶面之间设有O形垫片密封。本技术进一步设置为：所述排污球阀的阀体内设有球形阀芯，球形阀芯的上设有可连通排污球阀的上、下端口的贯穿孔，排污球阀的阀体上设有伸至阀体内与球形阀芯固定连接的阀杆；排污球阀的下端口上螺接有球阀阀帽，球阀阀帽的端面上设有供阀杆插入的固定孔。本技术进一步设置为：所述第一阀帽上设有内螺纹，第一阀帽的内顶面上设有环形的限位挡环，限位挡环与第一阀帽的侧壁之间形成环形的定位槽；第一阀体的安装口上设有外螺纹，安装口的外螺纹与第一阀帽的内螺纹螺接后安装口的端部嵌入定位槽内。本技术进一步设置为：所述定位槽内靠近限位挡环的一侧设有环形的密封凹槽，密封凹槽内设有密封圈，安装口的端部嵌入定位槽后安装口的端面贴紧密封圈密封。本技术进一步设置为：所述限位挡环朝向定位槽的环形外侧壁由上至下并向内形成第一倾斜面。本技术进一步设置为：所述第一阀帽上设有安装孔，安装孔上安装有
接头，接头的下端伸至第一阀体内、并螺接有锁帽。本技术进一步设置为：所述接头的上端露出第一阀帽的外顶面，接头的上端面上设有贯穿接头上下两端面的通孔，通孔内的上侧设有第二扩颈腔，第二扩颈腔与通孔的内侧壁之间形成环形的第二倾斜面，第二倾斜面由外向内并向下倾斜；第二扩颈腔的内腔壁上设有内螺纹，接头上设有可旋入第二扩颈腔内的带有外螺纹的堵头，堵头的下端设有锥形尖头，锥形尖头的下端部伸至通孔内。本技术进一步设置为：所述锥形尖头的倾斜面与通孔轴线的夹角小于第二倾斜面与通孔轴线的夹角。本技术进一步设置为：所述第一阀体的侧壁的上下两侧分别设有接口，两接口分别固定连接有三通阀的第一端口，两三通阀的第二端口之间通过连接管道固定连接、第三端口可与外置管道连接。本技术进一步设置为：所述两三通阀的第二端口与连接管道为一体制成。通过采用上述技术方案，本技术所达到的技术效果为：通过在排污口设置排污球阀，并与排污球阀之间密封设置，使得密封性能极高，使用极其方便，安装也非常方便，工作效率高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的第一阀体的结构示意图。图2为本技术的第一阀体的剖视结构示意图。图3为图2中A部分的局部放大结构示意图。图4为图2中B部分的局部放大结构示意图。图5为本技术的与第一阀体的两接口连接的组件的局部剖视结构示意图。图6为本技术的与第一阀体的两接口连接的组件的剖视结构示意图。具体实施方式参照图1～6，为本技术公开的一种双头磁性排污器，包括第一阀体10，第一阀体10的上端设有安装口11、下端设有排污口12，安装口11上密封安装有第一阀帽13，第一阀帽13的内顶面的中部向第一阀体10内设有磁铁护套14，磁铁护套14与第一阀帽13的内顶面之间形成密闭腔15，密闭腔15内设有磁棒16，在有些情况下，为了节约磁棒，可以将密闭腔15内的第一阀帽13上设置磁棒安装座17，磁棒安装座可以是呈管状的结构，也可以柱状的结构，排污口12上螺接有排污球阀18，排污球阀18与排污口12螺接的上端口内设有第一扩颈腔，第一扩颈腔与排污球阀18上端口的内腔壁之间形成台阶面，第一扩颈腔的内腔壁上设有内螺纹，排污口12上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，排污口12与排污球阀18螺接后排污口12的端面与台阶面之间设有O形垫片19密封。其中，排污球阀18的阀体内设有球形阀芯20，球形阀芯20的上设有可连通排污球阀18的上、下端口21、22的贯穿孔23，排污球阀18的阀体上设有伸至阀体内与球形阀芯20固定连接的阀杆24；排污球阀20的下端口22上螺接有球阀阀帽25，球阀阀帽25的端面上设有供阀杆插入的固定孔26。设置这个球阀阀帽主要能起到一物两用的结构，在安装于下端口22上时，可以帮助起到辅助密封的作用，在需要利用排污球阀18打开排污的时候，则可以旋下球阀阀帽25，然后将固定孔26插入至阀杆上，然后利用球阀阀帽25来拧动阀杆带动球形阀芯20旋转以打开排污球阀18排污。上述中的第一阀帽13上设有内螺纹，第一阀帽13的内顶面上设有环形的
限位挡环27，限位挡环27与第一阀帽13的侧壁之间形成环形的定位槽28；第一阀体10的安装口11上设有外螺纹，安装口11的外螺纹与第一阀帽13的内螺纹螺接后安装口11的端部嵌入定位槽28内。定位槽28内靠近限位挡环27的一侧设有环形的密封凹槽29，密封凹槽29内设有密封圈30，安装口11的端部嵌入定位槽28后安装口11的端面贴紧密封圈30密封。其中，限位挡环27朝向定位槽28的环形外侧壁由上至下并向内形成第一倾斜面31。第一倾斜面31可以有辅助密封圈装入以及安装口11的端部的嵌入，有着一定的辅助导向作用，同时在安装口11的端部嵌入的时候，因安装口的内侧壁与第一倾斜面之间具有一定的夹角，嵌入后在挤压密封圈的过程中，可以允许密封圈沿第一倾斜面有可延展的空间，这样就提高了产品的密封性能。第一阀帽13上设有安装孔，安装孔上安装有接头32，接头32的下端伸至第一阀体10内、并螺接有锁帽33，为了能够保证锁帽与接头之间的锁紧程度和密封性能，会在两者的螺纹相互螺接的面上设置胶水，提高两者之间密封的稳固程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双头磁性排污器，包括第一阀体，第一阀体的上端设有安装口、下端设有排污口，安装口上密封安装有第一阀帽，第一阀帽的内顶面的中部向第一阀体内设有磁铁护套，磁铁护套与第一阀帽的内顶面之间形成密闭腔，密闭腔内设有磁棒，其特征在于：排污口上螺接有排污球阀，排污球阀与排污口螺接的上端口内设有第一扩颈腔，第一扩颈腔与排污球阀上端口的内腔壁之间形成台阶面，第一扩颈腔的内腔壁上设有内螺纹，排污口上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，排污口与排污球阀螺接后排污口的端面与台阶面之间设有O形垫片密封。
【技术特征摘要】
1.一种双头磁性排污器，包括第一阀体，第一阀体的上端设有安装口、下端设有排污口，安装口上密封安装有第一阀帽，第一阀帽的内顶面的中部向第一阀体内设有磁铁护套，磁铁护套与第一阀帽的内顶面之间形成密闭腔，密闭腔内设有磁棒，其特征在于：排污口上螺接有排污球阀，排污球阀与排污口螺接的上端口内设有第一扩颈腔，第一扩颈腔与排污球阀上端口的内腔壁之间形成台阶面，第一扩颈腔的内腔壁上设有内螺纹，排污口上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，排污口与排污球阀螺接后排污口的端面与台阶面之间设有O形垫片密封。2.根据权利要求1所述的双头磁性排污器，其特征在于：所述排污球阀的阀体内设有球形阀芯，球形阀芯的上设有可连通排污球阀的上、下端口的贯穿孔，排污球阀的阀体上设有伸至阀体内与球形阀芯固定连接的阀杆；排污球阀的下端口上螺接有球阀阀帽，球阀阀帽的端面上设有供阀杆插入的固定孔。3.根据权利要求1所述的双头磁性排污器，其特征在于：所述第一阀帽上设有内螺纹，第一阀帽的内顶面上设有环形的限位挡环，限位挡环与第一阀帽的侧壁之间形成环形的定位槽；第一阀体的安装口上设有外螺纹，安装口的外螺纹与第一阀帽的内螺纹螺接后安装口的端部嵌入定位槽内。4.根据权利要求3所述的双头磁性排污器，其特征在于：所述定位槽内靠近限位挡环的一侧设有环形的密封凹槽，密封凹槽内设有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永兵，宋良，葛兵，
申请(专利权)人：玉环奔荣阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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