高反射率LED支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种高反射率LED支架，包括塑胶主体和一体镶嵌成型于该塑胶主体中的6PIN导电端子，所述6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子和右排端子均设有固晶部、拉伸部、焊脚部；所述左排端子的固晶部露出下层小杯底面的左侧，形成左侧3个固晶面；所述右排端子的固晶部露出下层小杯底面的右侧，形成右侧3个固晶面；左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积，此种结构的设计，避免各导电端子与塑胶主体Molding成型后出现杯底不平的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED领域技术，尤其是指一种高反射率LED支架。
技术介绍
LED3535系列灯珠适用于道路照明、室内照明、景观灯饰、工业照明、特种照明、背光源、交通信号灯、广告与标识等领域，在高驱动电流下，使用寿命也可以轻松达到50,000小时。现有的LED3535结构如中国外观专利（专利申请号201230007464.7 申请日 2012.01.12），其结构包括塑胶主体和6PIN导电端子，各导电端子的固晶部在反光杯底面的排布是相互嵌合形式，即左侧的3个焊接面与右侧3个焊接面并没有明确界线，左右3个焊接面中，有两焊接面伸向右侧，右侧的3个焊接面中，有一个焊接面伸向左侧。这种结构的铜板支架与塑胶主体Molding后现现杯底不平的现象，影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高反射率LED支架，其可以改善产品杯底出现不平的现象，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种高反射率LED支架，包括塑胶主体和一体镶嵌成型于该塑胶主体中的6PIN导电端子，塑胶主体的顶面设有一反光杯，该反光杯分为上下两层，包括上层大杯和下层小杯；所述6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子和右排端子均设有固晶部、拉伸部、焊脚部；所述左排端子的固晶部露出下层小杯底面的左侧，形成左侧3个固晶面；所述右排端子的固晶部露出下层小杯底面的右侧，形成右侧3个固晶面；左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积。作为一种优选方案，6PIN导电端子的各固晶部露出下层小杯的杯底，各拉伸部埋入塑胶主体内，各焊脚部从塑胶主体的两侧伸出并折弯收纳于塑胶主体的底面，该塑胶主体的底面设有多个焊脚容置槽与各焊脚部一一对应，焊脚容置槽之间设有分隔条，各焊脚部收纳于对应的焊脚容置槽中，并且各焊脚部的末端为导圆角结构。作为一种优选方案，所述拉伸部为阶梯形状，包括下层水平部、中间倾斜部、上层水平部，该中间倾斜部上开设通孔，塑胶主体的塑胶嵌入通孔内。作为一种优选方案，所述中间倾斜部上设有纵向平行的两凹槽，塑胶主体的塑胶嵌入凹槽中。作为一种优选方案，所述中间倾斜部的宽度大于下层水平部的宽度、并且大于上层水平部的宽度。作为一种优选方案，所述固晶部的下表面设有纵向平行的多条凹槽，塑胶主体的塑胶嵌入凹槽中。作为一种优选方案，所述固晶部的前后两侧设有凹凸不平的卡槽，塑胶主体的塑胶卡入卡槽中。作为一种优选方案，所述塑胶主体的底面中心设有一圆形凹槽，该圆形凹槽的前后两侧分别设有椭圆形凹槽。作为一种优选方案，所述上层大杯的反光角度为50°，所述下层小杯的反光角度为20°。作为一种优选方案，所述反光杯为白色杯，反光杯以外的塑胶主体的外表面具有涂黑层。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子的固晶部露出下层小杯底面的左侧形成左侧3个固晶面，右排端子的固晶部露出下层小杯底面的右侧形成右侧3个固晶面，左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积，此种结构的设计，避免各导电端子与塑胶主体Molding成型后出现杯底不平的现象。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的成品示意图。图2是本技术之实施例的单个LED支架的俯视图。图3是本技术之实施例的单个LED支架的主视图。图4是本技术之实施例的单个LED支架的左视图。图5是本技术之实施例的单个LED支架的立体图。图6是本技术之实施例的单个LED支架的底面示意图。图7是本技术之实施例的导电端子的立体图。图8是本技术之实施例的导电端子的另一视角图。图9是本技术之实施例的LED支架的剖视图。图10是本技术之实施例的铜板支架的立体图。附图标识说明：10、塑胶主体 11、上层大杯12、下层小杯 13、圆形凹槽14、椭圆形凹槽 15、焊脚容置槽16、分隔条 20、导电端子201、左排端子 202、右排端子21、固晶部 22、拉伸部221、下层水平部 222、中间倾斜部223、上层水平部 23、焊脚部231、导圆角结构 24、通孔25、凹槽 26、卡槽。具体实施方式请参照图1至图9所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种高反射率LED支架，包括塑胶主体10和一体镶嵌成型于该塑胶主体10中的6PIN导电端子20。其中，塑胶主体10的顶面设有一反光杯，该反光杯分为上下两层，包括上层大杯11和下层小杯12，上层大杯11和下层小杯12均为方形结构；如图9所示，所述上层大杯11的反光角度为50°，所述下层小杯12的反光角度为20°，这样，可以增大反光杯的出光角度，显示效果更理想。另外，所述反光杯为白色杯，反光杯以外的塑胶主体10的外表面具有涂黑层，以降低光源处的反射亮度，增强出光强度。以及，如图6所示，所述塑胶主体10的底面中心设有一圆形凹槽13，该圆形凹槽13的前后两侧分别设有椭圆形凹槽14，凹槽25的设置可以避免成型固化后塑胶主体10收缩导致底面不平。如图2至图5所示，所述6PIN导电端子20以3PIN为一组分为左右两排，左排端子201和右排端子202均设有固晶部21、拉伸部22、焊脚部23。所述左排端子201的固晶部21露出下层小杯12底面的左侧，形成左侧3个固晶面；所述右排端子202的固晶部21露出下层小杯12底面的右侧，形成右侧3个固晶面；左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯12中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积，此种结构的设计，避免各导电端子20与塑胶主体10Molding成型后出现杯底不平的现象。本实施例中，6PIN导电端子20的各固晶部21露出下层小杯12的杯底，各拉伸部22埋入塑胶主体10内，各焊脚部23从塑胶主体10的两侧伸出并折弯收纳于塑胶主体10的底面。如图6所示，该塑胶主体10的底面设有多个焊脚容置槽15与各焊脚部23一一对应，焊脚容置槽15之间设有分隔条16，各焊脚部23收纳于对应的焊脚容置槽15中，并且各焊脚部23的末端为导圆角结构231，此设计可增加产品焊锡脚的爬锡性能，防止产品出现空焊现象。如图7至图9所示，所述拉伸部22为阶梯形状，包括下层水平部221、中间倾斜部222、上层水平部223。其中，该中间倾斜部222上开设通孔24，塑胶主体10的塑胶嵌入通孔24内。还有，所述中间倾斜部222上设有纵向平行的两凹槽25，塑胶主体10的塑胶嵌入凹槽25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高反射率LED支架，包括塑胶主体（10）和一体镶嵌成型于该塑胶主体中的6PIN导电端子（20），塑胶主体的顶面设有一反光杯，该反光杯分为上下两层，包括上层大杯（11）和下层小杯（12）；所述6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子（201）和右排端子（202）均设有固晶部（21）、拉伸部（22）、焊脚部（23）；其特征在于：所述左排端子（201）的固晶部露出下层小杯底面的左侧，形成左侧3个固晶面；所述右排端子（202）的固晶部露出下层小杯底面的右侧，形成右侧3个固晶面；左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯（12）中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积。

【技术特征摘要】
1.一种高反射率LED支架，包括塑胶主体（10）和一体镶嵌成型于该塑胶主体中的6PIN导电端子（20），塑胶主体的顶面设有一反光杯，该反光杯分为上下两层，包括上层大杯（11）和下层小杯（12）；所述6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子（201）和右排端子（202）均设有固晶部（21）、拉伸部（22）、焊脚部（23）；其特征在于：所述左排端子（201）的固晶部露出下层小杯底面的左侧，形成左侧3个固晶面；所述右排端子（202）的固晶部露出下层小杯底面的右侧，形成右侧3个固晶面；左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯（12）中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积。2.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于：6PIN导电端子（20）的各固晶部（21）露出下层小杯（12）的杯底，各拉伸部（22）埋入塑胶主体（10）内，各焊脚部（23）从塑胶主体（10）的两侧伸出并折弯收纳于塑胶主体的底面，该塑胶主体的底面设有多个焊脚容置槽（15）与各焊脚部（23）一一对应，焊脚容置槽之间设有分隔条(16)，各焊脚部(23)收纳于对应的焊脚容置槽(15)中，并且各焊脚部的末端为导圆角结构(231)。3.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宪登，陈建华，
申请(专利权)人：博罗承创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44