本实用新型专利技术公开了一种智能可持续的脱硫除尘塔,包括出气管、沉淀池、进气管、石灰水喷头、洁净刷和控制面板,所述出气管安装在脱硫塔的左侧,且出气管的后方设置有配电箱支架,所述洁净刷安装在脱硫塔的内部,所述控制面板安装在脱硫塔的左侧,且控制面板的左侧设置有烟囱,所述引风机、脱硫塔和石灰水泵均与控制面板电性连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术一种智能可持续的脱硫除尘塔结构科学合理,操作安全方便,在脱硫塔内部设置有洁净刷,这样清洁刷就可以随时对脱硫塔的内壁进行清洁,防止沉淀物在脱硫塔内壁生成,进而防止了沉淀物对脱硫塔内壁的腐蚀,延长了脱硫塔的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫除尘塔
,具体为一种智能可持续的脱硫除尘塔。
技术介绍
玻璃钢脱硫塔产品是一种应用于各种工业行业的脱硫设备,该产品可以使用于化工行业、冶金行业、电力行业等行业中。玻璃钢脱硫塔可以净化的气体有氯化氢气体(HC)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)等有害气体玻璃钢脱硫塔产品是一种应用于各种工业行业的脱硫设备,该产品可以使用于化工行业、冶金行业、电力行业等行业中。玻璃钢脱硫塔可以净化的气体有氯化氢气体(HC)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)等有害气体。玻璃钢脱硫塔产品是一种应用于各种工业行业的脱硫设备,该产品可以使用于化工行业、冶金行业、电力行业等行业中。玻璃钢脱硫塔可以净化的气体有氯化氢气体(HC)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)等有害气体。1.除尘脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。2.本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。3.本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。但是现有的脱硫塔在使用过程中存在一些缺陷,比如,脱硫塔在长期的使用过程中会有很多的沉淀黏贴在脱硫塔的内壁上,长期这样就会腐蚀脱硫塔的内壁,破坏了脱硫塔的结构,使得脱硫塔的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能可持续的脱硫除尘塔,以解决上述
技术介绍
中提出的沉淀物破坏脱硫塔内壁的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能可持续的脱硫除尘塔,包括出气管、沉淀池、进气管、石灰水喷头、洁净刷和控制面板,所述出气管安装在脱硫塔的左侧,且出气管的后方设置有配电箱支架,所述配电箱支架的上方设置有配电箱,且配电箱支架的下方设置有引风机,所述沉淀池安装在脱硫塔的右侧,且沉淀池的上方设置有石灰水罐,所述沉淀池的右侧设置有锅炉支架,且锅炉支架的上方设置有锅炉,所述进气管安装在脱硫塔的上方,且进气管的下方设置有石灰水泵,所述石灰水喷头安装在脱硫塔的内部,所述洁净刷安装在脱硫塔的内部,所述控制面板安装在脱硫塔的左侧,且控制面板的左侧设置有烟囱,所述引风机、脱硫塔和石灰水泵均与控制面板电性连接。优选的,所述控制面板上设置有控制显示屏、电源开关、脱硫塔开关、石灰水泵开关、引风机开关和急停,且控制显示屏、电源开关、脱硫塔开关、石灰水泵开关、引风机开关和急停均与控制面板电性连接。优选的,所述灰水喷头共设置有两个,且两个石灰水喷头均安装在脱硫塔的内部。优选的,所述配电箱支架共设置有四个,且四个配电箱支架均安装在配电箱的下方。优选的,所述锅炉支架共设置有四个,且四个锅炉支架均安装在锅炉的下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种智能可持续的脱硫除尘塔结构科学合理,操作安全方便, 在脱硫塔内部设置有洁净刷,这样清洁刷就可以随时对脱硫塔的内壁进行清洁,防止沉淀物在脱硫塔内壁生成,进而防止了沉淀物对脱硫塔内壁的腐蚀,延长了脱硫塔的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术控制面板的结构示意图;图中:1-出气管、2-配电箱支架、3-配电箱、4-引风机、5-脱硫塔、6-沉淀池、7-石灰水罐、8-锅炉支架、9-锅炉、10-进气管、11-石灰石泵、12-石灰水喷头、13-洁净刷、14-控制面板、141-控制显示屏、142-电源开关、143-脱硫塔开关、144-石灰水泵开关、145-引风机开关、146-急停、15-烟囱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种智能可持续的脱硫除尘塔技术方案: 一种智能可持续的脱硫除尘塔,包括出气管1、沉淀池6、进气管10、石灰水喷头12、洁净刷13和控制面板14,出气管1安装在脱硫塔5的左侧,且出气管1的后方设置有配电箱支架2,配电箱支架2的上方设置有配电箱3,且配电箱支架2的下方设置有引风机4,沉淀池6安装在脱硫塔5的右侧,且沉淀池6的上方设置有石灰水罐7,沉淀池6的右侧设置有锅炉支架8,且锅炉支架8的上方设置有锅炉9,进气管10安装在脱硫塔5的上方,且进气管10的下方设置有石灰水泵11,石灰水喷头12安装在脱硫塔5的内部,洁净刷13安装在脱硫塔5的内部,控制面板14安装在脱硫塔5的左侧,且控制面板14的左侧设置有烟囱15,引风机4、脱硫塔5和石灰水泵11均与控制面板14电性连接。控制面板14上设置有控制显示屏141、电源开关142、脱硫塔开关143、石灰水泵开关144、引风机开关145和急停146,且控制显示屏141、电源开关142、脱硫塔开关143、石灰水泵开关144、引风机开关145和急停146均与控制面板14电性连接。石灰水喷头12共设置有两个,且两个石灰水喷头12均安装在脱硫塔5的内部。配电箱支架2共设置有四个,且四个配电箱支架2均安装在配电箱3的下方。锅炉支架8共设置有四个,且四个锅炉支架8均安装在锅炉9的下方。工作原理:本技术安装好过后,接通电源,打开控制面板14上的电源开关142、脱硫塔开关143、石灰水泵开关144和引风机开关145,然后气体会从进气管10进入到脱硫塔5内部,石灰水会在石灰水泵11的作用下,经由石灰水喷头12进入到脱硫塔5,然后进行脱硫,脱硫后的气体会从出气管1经由烟囱15排到空气中,在脱硫的过程中,洁净刷13会跟着石灰水喷头12的旋转而旋转,然后对脱硫塔5的内壁进行清洁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能可持续的脱硫除尘塔,包括出气管(1)、沉淀池(6)、进气管(10)、石灰水喷头(12)、洁净刷(13)和控制面板(14),其特征在于:所述出气管(1)安装在脱硫塔(5)的左侧,且出气管(1)的后方设置有配电箱支架(2),所述配电箱支架(2)的上方设置有配电箱(3),且配电箱支架(2)的下方设置有引风机(4),所述沉淀池(6)安装在脱硫塔(5)的右侧,且沉淀池(6)的上方设置有石灰水罐(7),所述沉淀池(6)的右侧设置有锅炉支架(8),且锅炉支架(8)的上方设置有锅炉(9),所述进气管(10)安装在脱硫塔(5)的上方,且进气管(10)的下方设置有石灰水泵(11),所述石灰水喷头(12)安装在脱硫塔(5)的内部,所述洁净刷(13)安装在脱硫塔(5)的内部,所述控制面板(14)安装在脱硫塔(5)的左侧,且控制面板(14)的左侧设置有烟囱(15),所述引风机(4)、脱硫塔(5)和石灰水泵(11)均与控制面板(14)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种智能可持续的脱硫除尘塔,包括出气管(1)、沉淀池(6)、进气管(10)、石灰水喷头(12)、洁净刷(13)和控制面板(14),其特征在于:所述出气管(1)安装在脱硫塔(5)的左侧,且出气管(1)的后方设置有配电箱支架(2),所述配电箱支架(2)的上方设置有配电箱(3),且配电箱支架(2)的下方设置有引风机(4),所述沉淀池(6)安装在脱硫塔(5)的右侧,且沉淀池(6)的上方设置有石灰水罐(7),所述沉淀池(6)的右侧设置有锅炉支架(8),且锅炉支架(8)的上方设置有锅炉(9),所述进气管(10)安装在脱硫塔(5)的上方,且进气管(10)的下方设置有石灰水泵(11),所述石灰水喷头(12)安装在脱硫塔(5)的内部,所述洁净刷(13)安装在脱硫塔(5)的内部,所述控制面板(14)安装在脱硫塔(5)的左侧,且控制面板(14)的左侧设置有烟囱(15),所述引风机(4)、脱硫塔(5)和石灰水泵(11)均与控制面板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈聪,
申请(专利权)人:陈聪,
类型:新型
国别省市:福建;35
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