【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学膜
,尤其是一种光学膜反向层压设备。
技术介绍
目前现有的光学膜生产加工过程中,受生产工艺和设备制造能力所限,通常依靠间歇式的生产技术,将光学膜生产成为规格有限的产品形式,其单片最大面积只能达到48 厘米×48 厘米,若所需的反光膜产品长度较大,则需要通过拼接技术将若干光学膜拼接成为所需长度的光学膜产品。然而,在实际生产加工过程中,采用该种单片生产再拼接加工的生产工艺生产效率低下,并会导致原材料的严重浪费,且过多的加工工序对光学膜产品的反光亮度均匀性造成了影响,同时,光学膜产品表面较为明显的拼接缝也给其正常使用带来诸多不便。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术中的不足,提供了一种可实现自动化的光学膜反向层压设备。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现:一种光学膜反向层压设备, 包括膜片输送装置、中央控制器和支撑框架,所述支撑框架跨在膜片输送装置上,所述膜片输送装置上设置有输送带,所述输送带上设置有用于放置膜片的托板,所述支撑框架右侧设置有第一立板,所述第一立板上部设置有水平移动轨,所述第一立板前侧面设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨套装有旋转动力装置,所述支撑框架左侧设置有第二立板,所述第二立板中线位置设置有滑道,所述滑道滑接有真空装置。进一步的,所述旋转动力装置包括水平承重构件、两个第一真空机和垂直移动部,所述第一真空机嵌在水平承重构件内,所述水平承重构件与垂直移动部连接,两个所述第一真空机上端之间连接有第一供应管,所述第一供应管某处与垂直移动部间连接有第二供应管。进一步的,所述纵向滑轨上设置有第一控制器并与垂直移动部电性连 ...
【技术保护点】
一种光学膜反向层压设备,其特征在于:包括膜片输送装置、中央控制器和支撑框架,所述支撑框架跨在膜片输送装置上,所述膜片输送装置上设置有输送带,所述输送带上设置有用于放置膜片的托板,所述支撑框架右侧设置有第一立板,所述第一立板上部设置有水平移动轨,所述第一立板前侧面设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨套装有旋转动力装置,所述支撑框架左侧设置有第二立板,所述第二立板中线位置设置有滑道,所述滑道滑接有真空装置。
【技术特征摘要】
1.一种光学膜反向层压设备,其特征在于:包括膜片输送装置、中央控制器和支撑框架,所述支撑框架跨在膜片输送装置上,所述膜片输送装置上设置有输送带,所述输送带上设置有用于放置膜片的托板,所述支撑框架右侧设置有第一立板,所述第一立板上部设置有水平移动轨,所述第一立板前侧面设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨套装有旋转动力装置,所述支撑框架左侧设置有第二立板,所述第二立板中线位置设置有滑道,所述滑道滑接有真空装置。2.根据权利要求1所述的一种光学膜反向层压设备,其特征在于:所述旋转动力装置包括水平承重构件、两个第一真空机和垂直移动部,所述第一真空机嵌在水平承重构件...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇,
申请(专利权)人:南京贝迪电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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