蚕蛹毛油生产食用级乙酯型蚕蛹油的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种蚕蛹毛油生产食用级乙酯型蚕蛹油的工艺，主要过程是：把经过有机溶剂萃取的蚕蛹毛油或者机械压榨、分离的蚕蛹毛油脱胶、脱水、酯化、回收乙醇、分离甘油与硫酸、洗涤、去除饱和脂肪酸、蒸馏，蒸馏时截取１２０－１４０℃、压力在１－５Ｐａ的馏出物。该工艺生产的乙脂型食用级蚕蛹油感官指标好，色泽为浅黄色，在零度时不会出现结晶，不饱和脂肪酸的含量高，油脂酸价、过氧化值达到食用级标准，产品的品质好，安全性高，无溶剂残留，可广泛应用于医药、保健食品、营养食品及高档化妆品等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食用级蚕蛹油的生产工艺
技术背景蚕蛹油含有多种不饱和脂肪酸，含量高达75％以上，其中α-亚麻酸含量在30％以上，亚油酸含量在7％左右，油酸含量占32％左右，值得一提的是蚕蛹油中还含有一定量的奇数碳脂肪酸碳十五和碳十七，日本沼田光弘博士在进行抗癌药物的开发中发现奇数碳脂肪酸具有较高的抗癌活性，而奇数碳脂肪酸在陆地生物中极为少见，这使得蚕蛹油开具开发和利用价值；现有普通的溶剂萃取或者机械压榨、分离的蚕蛹毛油，颜色呈深褐色，酸值和过氧化值高，而且有难闻的腥臭味。
技术实现思路
为克服现有技术存在的缺点，本专利技术提供了一种蚕蛹毛油生产食用级乙酯型蚕蛹油的工艺，该工艺生产的食用级乙酯型蚕蛹油感官好，色泽为浅黄色，在零度时不会出现结晶；不饱和脂肪酸的含量高，产品的品质好，安全性高。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种蚕蛹毛油生产食用级乙酯型蚕蛹油的工艺，它包括如下步骤：(1)脱胶：把经过有机溶剂萃取或机械压榨、分离的蚕蛹毛油加热到65--80℃后，按0.15-0.25％的比例加入浓度85％的磷酸，再按3-5％的比例加入70-90℃的热水进行搅拌15-25分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶；(2)脱水：将脱胶后料液进行真空脱水，真空度为负压0.05-0.15MPa，温度为90-98℃；-->(3)酯化：将脱胶脱水后的料液按料液：无水乙醇：硫酸(浓度98％)＝(0.8-1.2)：(0.6-1)：(0.02-0.04)的重量比加入乙醇、硫酸混合液，加热回流酯交换，酯交换温度为65-75℃，回流反应时间5--6小时；(4)回收乙醇：酯化完成后，蒸馏回收投料量70-75％的乙醇。(5)分离甘油与硫酸：静置时间大约20分钟；(6)洗涤：按料液质量75-85％比例加入75-80℃的热水，搅拌洗涤三次，洗去残留的甘油与硫酸；(7)去除饱和脂肪酸：将洗涤后的料液泵入冷冻设备，待温度达到零度以下后，压滤去除饱和脂肪酸。(8)蒸馏：将洗涤后的料液进行蒸馏，截取120-140℃、压力在1-5Pa的馏出物。上述步骤(1)中，优选蚕蛹毛油加热到70--75℃后，按0.2％的比例加入浓度85％的食用级磷酸，再按4％的比例加入80℃的热水进行搅拌20分钟；上述步骤(2)中，优选真空度为负压力0.1MPa，温度为93-97℃，上述步骤(3)中，优选将脱胶脱水后的料液按料液：无水乙醇：硫酸(浓度98％)＝1：0.8：0.03的重量比加入乙醇、硫酸混合液，加热回流酯交换，酯交换温度为70℃，回流反应时间5--6小时；上述步骤(8)中，脱味和去除料液杂质的设备为分子蒸馏设备。本专利技术的优点是：产品质量高，脱色、脱胶、脱酸、脱味彻底，感官指标好，色泽为浅黄色，在零度时不会出现结晶；不饱和脂肪酸的含量比与甘油脂型的蚕蛹油相比，高出10％，同时油脂酸价、过氧化值达到食用级标准，产品的品质好，安全性高，没有任何溶剂残留。因成品富含不饱和脂肪酸尤其是α-亚麻酸，除直接可以食用外，还-->可广泛应用于医药、保健食品、营养食品及高档化妆品等行业；生产工艺简单，设备投入少，适于规模化生产。具体实施方式实施例：(1)脱胶：取经过有机溶剂萃取或机械压榨、分离的100公斤蚕蛹毛油，加热到65--80℃后，加入0.2公斤的浓度85％的食用级磷酸，再加入70-90℃的热水4公斤，进行搅拌15-25分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶；(2)脱水：将脱胶后料液进行真空脱水，真空度为负压在0.05-0.15MPa，温度为90-98℃；(3)酯化：将脱胶脱水后的料液按料液中加入无水乙醇80公斤、浓度98％的浓硫酸3公斤，加热回流酯交换，酯交换温度为65-75℃，回流反应时间5--6小时；(4)回收乙醇：酯化完成后，蒸馏回收投料量70-75％的乙醇，约58.3公斤；(5)分离甘油与硫酸：静置时间大约20分钟，分离去下层的甘油与硫酸；(6)洗涤：加入80公斤75-80℃的热水，搅拌洗涤三次，洗去残留的甘油与硫酸；(7)去除饱和脂肪酸：将洗涤后的料液泵入冷冻设备，温度设定在—5℃至0℃，保持24小时后，压滤去除饱和脂肪酸。(8)蒸馏：将洗涤后的料液进行蒸馏，截取120-140℃、压力在1-5Pa的馏出物，得成品68.6公斤，成品色泽为淡黄色，具有油脂的正常气味，无蚕蛹异味及酸败味，油脂酸价为0.6mg KOH/g，过氧化值为1.2mmol/kg，溶剂残留为零，铅、无机砷、总汞等重金属含量以及细菌总数、酵母和霉菌、大肠菌群、致病菌等卫生指标均符合-->国家食品规定的标准。将压滤出来的料液泵入分子蒸馏设备进行蒸馏，截取温度在120至140℃、压力在1至5Pa的馏出物。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚕蛹毛油生产食用级乙酯型蚕蛹油的工艺，其特征在于，它包括如下步骤：　（１）脱胶：把经过有机溶剂萃取或机械压榨、分离的蚕蛹毛油加热到６５－－８０℃后，按０．１５－０．２５％的比例加入浓度８５％的磷酸，再按３－５％的比例加入７０－９０℃的热水进行搅拌１５－２５分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶；　（２）脱水：将脱胶后料液进行真空脱水，真空度为负压０．０５－０．１５ＭＰａ，温度为９０－９８℃；　（３）酯化：将脱胶脱水后的料液按料液∶无水乙醇∶硫酸（浓度９８％）＝（０．８－１．２）∶（０．６－１）∶（０．０２－０．０４）的重量比加入乙醇、硫酸混合液，加热回流酯交换，酯交换温度为６５－７５℃，回流反应时间５－－６小时；　（４）回收乙醇：酯化完成后，蒸馏回收投料量７０－７５％的乙醇。　（５）分离甘油与硫酸：静置时间大约２０分钟；　（６）洗涤：按料液质量７５－８５％比例加入７５－８０℃的热水，搅拌洗涤三次，洗去残留的甘油与硫酸；　（７）去除饱和脂肪酸：将洗涤后的料液泵入冷冻设备，待温度达到零度以下后，压滤去除饱和脂肪酸。　（８）蒸馏：将洗涤后的料液进行蒸馏，截取１２０－１４０℃、压力在１－５Ｐａ的馏出物。...

【技术特征摘要】
1、一种蚕蛹毛油生产食用级乙酯型蚕蛹油的工艺，其特征在于，它包括如下步骤：(1)脱胶：把经过有机溶剂萃取或机械压榨、分离的蚕蛹毛油加热到65--80℃后，按0.15-0.25％的比例加入浓度85％的磷酸，再按3-5％的比例加入70-90℃的热水进行搅拌15-25分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶；(2)脱水：将脱胶后料液进行真空脱水，真空度为负压0.05-0.15MPa，温度为90-98℃；(3)酯化：将脱胶脱水后的料液按料液：无水乙醇：硫酸(浓度98％)＝(0.8-1.2)：(0.6-1)：(0.02-0.04)的重量比加入乙醇、硫酸混合液，加热回流酯交换，酯交换温度为65-75℃，回流反应时间5--6小时；(4)回收乙醇：酯化完成后，蒸馏回收投料量70-75％的乙醇。(5)分离甘油与硫酸：静置时间大约20分钟；(6)洗涤：按料液质量75-85％比例加入75-80℃的热水，搅拌洗涤三次，洗去残留的甘油与硫酸；(7)去除饱和脂肪酸：将洗涤后的料液泵入冷冻设备，待温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：景凯，
申请(专利权)人：景凯，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]