【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工设备
，具体涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
塑料大多具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、绝缘性好、着色性好、加工成本低等优点，因而在日常生活及工业生产中均有十分广泛的应用。热塑性塑料的加工工艺多为挤出，螺杆挤出机即为常见的挤出设备。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。 双螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。现有技术中双螺杆挤出机的分散均匀性较差，加热方式一般为外加热，对筒体的加热效率较低。因此，如何有效地解决双螺杆挤出机加热效率低、分散均匀性较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双螺杆挤出机，它在喂料前对物料进行充分预热和分散，有效改善了双螺杆加热效率低和分散均匀性差的缺陷，也降低了双螺杆挤出机对料筒加热装置的高要求，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含电机、减速装置、筒体、螺杆、机头、喂料装置；螺杆设置在筒体内部，电机通过减速装置与螺杆相连，机头设置在筒体的右端，喂料装置设置在筒体的左端上方；所述的喂料装置包含喂料电机、喂料减速装置、喂料筒体、喂料螺杆、喂料口、前端混合箱、料斗、导料板、混合电机、混合桨、电热丝；喂料螺杆设置在喂料筒体内部，喂料电机通过喂料减速装置与喂料螺杆连接，喂料口设于喂料筒体的左侧下方，与筒体相连；前端混合箱设于喂料筒体的左端上方，料斗设置在前端混合箱的左端上方，导料...
【技术保护点】
双螺杆挤出机，它包含电机(1)、减速装置(2)、筒体(3)、螺杆(4)、机头(5)、喂料装置(6)；螺杆(4)设置在筒体(3)内部，电机(1)通过减速装置(2)与螺杆(4)相连，机头(5)设置在筒体(3)的右端，喂料装置(6)设置在筒体(3)的左端上方；其特征在于：所述的喂料装置(6)包含喂料电机(7)、喂料减速装置(8)、喂料筒体(9)、喂料螺杆(10)、喂料口(11)、前端混合箱(12)、料斗(13)、导料板(14)、混合电机(15)、混合桨(16)、电热丝(17)；喂料螺杆(10)设置在喂料筒体(9)内部，喂料电机(7)通过喂料减速装置(8)与喂料螺杆(10)连接，喂料口(11)设于喂料筒体(9)的左侧下方，与筒体(3)相连；前端混合箱(12)设于喂料筒体(9)的左端上方，料斗(13)设置在前端混合箱(12)的左端上方，导料板(14)设置在前端混合箱(12)的内部，导料板(14)的底部设有混合电机(15)，导料板(14)的上方设有混合桨(16)，混合桨(16)与混合电机(15)连接，混合桨(16)内部贯穿有电热丝(17)。
【技术特征摘要】
1.双螺杆挤出机，它包含电机(1)、减速装置(2)、筒体(3)、螺杆(4)、机头(5)、喂料装置(6)；螺杆(4)设置在筒体(3)内部，电机(1)通过减速装置(2)与螺杆(4)相连，机头(5)设置在筒体(3)的右端，喂料装置(6)设置在筒体(3)的左端上方；其特征在于：所述的喂料装置(6)包含喂料电机(7)、喂料减速装置(8)、喂料筒体(9)、喂料螺杆(10)、喂料口(11)、前端混合箱(12)、料斗(13)、导料板(14)、混合电机(15)、混合桨(16)、电热丝(17)；喂料螺杆(10)设置在喂料筒体(9)内部，喂料电机(7)通过喂料减速装置(8)与喂料螺杆(10)连接，喂料口(11)设于喂料筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪财，蔡铁锦，郭金龙，
申请(专利权)人：江苏和伟美科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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