木皮染色污水处理系统技术方案

技术编号:13751028 阅读:57 留言:0更新日期:2016-09-24 14:49
本实用新型专利技术属于污水处理技术领域,尤其涉及一种木皮染色污水处理系统。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本木皮染色污水处理系统包括用于对木皮染色污水进行曝气降温的调节池、用于对曝气降温后的木皮染色污水进行冷却的循环冷却塔、用于对冷却后的木皮染色污水进行分离水和悬浮物的气浮分离装置、用于对分离水进行生化处理的A/O生化处理机构和用于对生化处理后的水进行沉淀的沉淀机构,所述的调节池、循环冷却塔、气浮分离装置、A/O生化处理机构和沉淀机构依次设置。与现有的技术相比,本实用新型专利技术优点在于:处理效率高且处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理
,尤其涉及一种木皮染色污水处理系统
技术介绍
在木皮染色后,其必然后存在染色污水。废水的主要来源于车间内的木皮染色漂洗水,主要污染物为COD、SS、PH、色度。在国家当前的环保政策引导下,目前的污水处理方式其一般为:通过沉淀和分解等工序进行处理,虽然在一定程度上能够实现污水的处理,但是,这种处理方式其处理效率较低且最终的处理效果较差。例如,中国专利文献公开了一种污水处理系统[申请号:201420199958.3],它包括粗过滤装置、第一精过滤装置、污物池,所述粗过滤装置上水端与污水管连通,粗过滤装置的下水端与污物池连通,粗过滤装置下端通过管道与精过滤装置连通;该方案结构简单、耗资低、零耗电量,可实现在对城市污水的过滤,过滤后的净水可以用于农林灌溉、城市中草坪、花木灌溉等等,提高水资源的利用价值,为污水处理做出巨大贡献。上述的方案虽然具有以上的优点,但是,该方案并不能用于木皮染色污水的处理,因此,还是未能解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,处理效率高且处理效果好的木皮染色污水处理系统。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本木皮
染色污水处理系统包括用于对木皮染色污水进行曝气降温的调节池、用于对曝气降温后的木皮染色污水进行冷却的循环冷却塔、用于对冷却后的木皮染色污水进行分离水和悬浮物的气浮分离装置、用于对分离水进行生化处理的A/O生化处理机构和用于对生化处理后的水进行沉淀的沉淀机构,所述的调节池、循环冷却塔、气浮分离装置、A/O生化处理机构和沉淀机构依次设置。气浮分离装置通过电子控制的计量泵实现药剂的加入。药剂包括:PAC、PAM和脱色剂。在上述的木皮染色污水处理系统中,所述的调节池和循环冷却塔之间设有提升泵。在上述的木皮染色污水处理系统中,所述的气浮分离装置上连接有污泥浓缩池,所述的污泥浓缩池后方设有压滤机。在上述的木皮染色污水处理系统中,所述的A/O生化处理机构包括与气浮分离装置连接的水解酸化池和连接在水解酸化池上的接触氧化池。在上述的木皮染色污水处理系统中,所述的沉淀机构包括连接在接触氧化池上的二沉淀池,所述的二沉淀池上连接有混凝池,所述的混凝池与终沉淀池连接。在上述的木皮染色污水处理系统中,所述的二沉淀池上连接有与水解酸化池连接的污泥回流管,在污泥回流管上连接有气提泵。在上述的木皮染色污水处理系统中,所述的污泥浓缩池和压滤机之间设有隔膜泵。在上述的木皮染色污水处理系统中,所述的压滤机通过滤液回流管与调节池连接。与现有的技术相比,本木皮染色污水处理系统的优点在于:1、采用气浮分离+A/O生化法,效率高,设备简单,故障少。2、加药采用计量泵,只需一人兼职管理,运行费用低廉。3、在设计中充分利用位能,污泥回流采用气提,降低了工程投资;4、采用生物膜技术及特定的微生物附着介质,使污水中的有机物和生物膜上的微生物充分接触,分段降解,有效地改善了传质条件,提高了降解速率;5、污水有机物浓度低,水中的有机物比较容易为微生物分解利用,另外剩余污泥产量少、不易堵塞内部填料;6系统运行稳定,耐负荷冲击,出水水质好。附图说明图1是本技术提供的系统框架示意图。图中,调节池1、循环冷却塔2、气浮分离装置3、污泥浓缩池31、压滤机32、隔膜泵33、滤液回流管34、A/O生化处理机构4、水解酸化池41、接触氧化池42、沉淀机构5、二沉淀池51、混凝池52、终沉淀池53、污泥回流管54、气提泵55、提升泵61。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示,本木皮染色污水处理系统包括用于对木皮染色污水进行曝气降温的调节池1、用于对曝气降温后的木皮染色污水进行冷却的循环冷却塔2、用于对冷却后的木皮染色污水进行分离水和悬浮物的气浮分离装置3、用于对分离水进行生化处理的A/O生化处理机构4和用于对生化处理后的水进行沉淀的沉淀机构5,所述的调节池1、循环冷却塔2、气浮分离装置3、A/O生化处理机构4和沉淀机构5依次设置。各个步骤之间通过管路连接。具体地,在调节池1和循环冷却塔2之间设有提升泵61。其次,在气浮分离装置3上连接有污泥浓缩池31,所述的污泥浓缩池31后方设有压滤机32。污泥浓缩池31和压滤机32之间设有隔膜泵33。气浮分离装置3分离后的浮渣进入污泥浓缩池31,然后在经过压滤机32处理得到可排放的污泥,污泥做无害化处理。再者,压滤机32通过滤液回流管34与调节池1连接。压滤后的滤液通过滤液回流管34回流至调节池再进行重复的处理加工。具体地,本实施例的A/O生化处理机构4包括与气浮分离装置3连接的水解酸化池41和连接在水解酸化池41上的接触氧化池42。其次,沉淀机构5包括连接在接触氧化池42上的二沉淀池51,所述的二沉淀池51上连接有混凝池52,所述的混凝池52与终沉淀池53连接。二沉淀池51上连接有与水解酸化池41连接的污泥回流管54,在污泥回流管54上连接有气提泵55。在本实施例中,1、车间废水通过排污管道进入调节池,在调节池内设置穿孔曝气管道,通过鼓风曝气使废水均质,并降低废水水温;2、调节池废水100m3/d经过提升进入冷却塔进行风冷,冷却后废水进入气浮分离装置,在气浮前端投加PAC、PAM、脱色剂,使废水中染料及其他悬浮物形成浮渣分离开来,分离浮渣进入污泥浓缩池,气浮出水自流进入A/O生化处理机构(水解酸化池+接触氧化池);3、水解酸化段采用兼氧处理微生物为主,悬浮型和附着型微生物混合的生物相。悬挂组合填料,下设曝气管搅拌,使污水和活性污泥充分接触。接触氧化段采用好氧处理微生物为主,悬浮型和附着型微生物混合的生物相。悬挂组合填料,对曝气过程可作气泡再切割,再配合微孔曝气器,提高了动力效率,增加生化处理效率。水解酸化+接触氧化微生物分类严格。由于经历兼氧、好氧过程,微生物常处于内/外源呼吸交替,产生污泥量少。在实现有机物降解的同时,实现生物脱氮。4、A/O生化处理机构出水经过二沉池分离后,沉淀污泥通过污泥回流装置返回水解酸化池,上清液进入混凝池,再次与PAC、PAM混凝后,通过终沉池进行分离,分离清水可达标排放。5、污泥浓缩池污泥通过隔膜泵注入厢式压滤机进行脱水,滤液返回调节池,滤渣做无害化处置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了调节池1、循环冷却塔2、气浮分离装置3、污泥浓缩池31、压滤机32、隔膜泵33、滤液回流管34、A/O生化处理机构4、水解酸化池41、接触氧化池42、沉淀机构5、二沉淀池51、混凝池52、终沉淀池53、污泥回流管54、气提泵55、提升泵61等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木皮染色污水处理系统,其特征在于,本系统包括用于对木皮染色污水进行曝气降温的调节池(1)、用于对曝气降温后的木皮染色污水进行冷却的循环冷却塔(2)、用于对冷却后的木皮染色污水进行分离水和悬浮物的气浮分离装置(3)、用于对分离水进行生化处理的A/O生化处理机构(4)和用于对生化处理后的水进行沉淀的沉淀机构(5),所述的调节池(1)、循环冷却塔(2)、气浮分离装置(3)、A/O生化处理机构(4)和沉淀机构(5)依次设置。

【技术特征摘要】
1.一种木皮染色污水处理系统,其特征在于,本系统包括用于对木皮染色污水进行曝气降温的调节池(1)、用于对曝气降温后的木皮染色污水进行冷却的循环冷却塔(2)、用于对冷却后的木皮染色污水进行分离水和悬浮物的气浮分离装置(3)、用于对分离水进行生化处理的A/O生化处理机构(4)和用于对生化处理后的水进行沉淀的沉淀机构(5),所述的调节池(1)、循环冷却塔(2)、气浮分离装置(3)、A/O生化处理机构(4)和沉淀机构(5)依次设置。2.根据权利要求1所述的木皮染色污水处理系统,其特征在于,所述的调节池(1)和循环冷却塔(2)之间设有提升泵(61)。3.根据权利要求1所述的木皮染色污水处理系统,其特征在于,所述的气浮分离装置(3)上连接有污泥浓缩池(31),所述的污泥浓缩池(31)后方设有压滤机(32)。4.根据权利要求1所述的木皮染色污水处理系统,其特征在于,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽平
申请(专利权)人:嘉善久顺木业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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