一种铜带清洗箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带清洗箱，包括清洗箱本体，所述清洗箱本体内留有清洗室，且清洗箱本体的两侧分别设置有入料口和出料口，所述清洗箱本体的箱壳内留有间隙，该间隙内设置有蓄水箱，蓄水箱的一侧设置有水泵，且水泵通过抽水管与蓄水箱相连通，所述清洗室顶部的内壁上固定连接有分流管，该分流管的底部设置有等距离排列的高压喷头。该铜带清洗箱，一方面，清洗均匀，清洗效果好，另一方面，铜带可以在第一转轮和第二转轮上滑动，能够对清洗箱内的铜带进行持续性的清洗，可靠性好，清洗效率高，且能够调节第一转轮和第二转轮之间的间距，使该清洗箱能够更加方便的对其内的铜带进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜带清洗
，具体为一种铜带清洗箱。
技术介绍
铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。在这些零件加工行业中会对铜带上的污垢进行清洗，一般的用于铜带的清洗装置，清洗效果较差，且需要进行间歇式的清洗，清洗效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜带清洗箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带清洗箱，包括清洗箱本体，所述清洗箱本体内留有清洗室，且清洗箱本体的两侧分别设置有入料口和出料口，所述清洗箱本体的箱壳内留有间隙，该间隙内设置有蓄水箱，蓄水箱的一侧设置有水泵，且水泵通过抽水管与蓄水箱相连通，所述清洗室顶部的内壁上固定连接有分流管，该分流管的底部设置有等距离排列的高压喷头，且水泵通过排水管与分流管的入口端相连接。所述清洗室内设置有第一转轮和第二转轮，且第一转轮和第二转轮位于分流管的正下方，第一转轮和第二转轮上设置有铜带，第一转轮和第二转轮的中部均活动连接有芯轴，且每个芯轴的一端均固定连接有支撑腿，每个支撑腿的底部均固定连接有底座，每个底座的底部均通过滑块与清洗室底壁上设置有的滑槽滑动相连，且每个底座的两侧均设置有制动螺栓，所述清洗箱本体的一侧底部设置有排污管。优选的，所述第一转轮和第二转轮均呈工字型状，且第一转轮和第二转轮均由两个挡盘和一个芯轮组成。优选的，两个所述挡盘上均设置有呈环形阵列排布的圆弧形凸点，且所述芯轮的外表面设置有防滑螺纹。优选的，所述排污管上设置有阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该铜带清洗箱，一方面，通过在清洗箱本体的箱壳内留有间隙，该间隙内设置有蓄水箱，蓄水箱的一侧设置有水泵，且水泵通过抽水管与蓄水箱相连通，所述清洗室顶部的内壁上固定连接有分流管，该分流管的底部设置有等距离排列的高压喷头，且水泵通过排水管与分流管的入口端相连接，清洗均匀，清洗效果好，另一方面，通过在清洗箱本体内留有清洗室，清洗室内设置有第一转轮和第二转轮，且第一转轮和第二转轮位于分流管的正下方，第一转轮和第二转轮上设置有铜带，第一转轮和第二转轮的中部均活动连接有芯轴，且每个芯轴的一端均固定连接有支撑腿，每个支撑腿的底部均固定连接有底座，铜带可以在第一转轮和第二转轮上滑动，能够对清洗箱内的铜带进行持续性的清洗，可靠性好，清洗效率高，且每个底座的底部均通过滑块与清洗室底壁上设置有的滑槽滑动相连，每个底座的两侧均设置有制动螺栓，能够调节第一转轮和第二转轮之间的间距，使该清洗箱能够更加方便的对其内的铜带进行清洗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一转轮结构示意图；图3为本技术第二转轮结构示意图。图中：1清洗箱本体、2清洗室、3蓄水箱、4水泵、5分流管、6高压喷头、7第一转轮、8第二转轮、9芯轴、10支撑腿、11底座、12滑块、13滑槽、14制动螺栓、15排污管、16挡盘、17芯轮、18圆弧形凸点、19防滑螺
纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜带清洗箱，包括清洗箱本体1，清洗箱本体1内留有清洗室2，且清洗箱本体1的两侧分别设置有入料口和出料口，清洗箱本体1的箱壳内留有间隙，该间隙内设置有蓄水箱3，蓄水箱3的一侧设置有水泵4，且水泵4通过抽水管与蓄水箱3相连通，清洗室2顶部的内壁上固定连接有分流管5，该分流管5的底部设置有等距离排列的高压喷头6，且水泵4通过排水管与分流管5的入口端相连接，利用水泵4将蓄水箱3内的清水从分流管5的高压喷头6喷出，清洗均匀，清洗效果好。清洗室2内设置有第一转轮7和第二转轮8，第一转轮7和第二转轮8均呈工字型状，且第一转轮7和第二转轮8均由两个挡盘16和一个芯轮17组成，两个挡盘16上均设置有呈环形阵列排布的圆弧形凸点18，且芯轮17的外表面设置有防滑螺纹19，且第一转轮7和第二转轮8位于分流管5的正下方，第一转轮7和第二转轮8上设置有铜带，第一转轮7和第二转轮8的中部均活动连接有芯轴9，且每个芯轴9的一端均固定连接有支撑腿10，每个支撑腿10的底部均固定连接有底座11，铜带可以在第一转轮7和第二转轮8上滑动，能够对清洗箱内的铜带进行持续性的清洗，可靠性好，清洗效率高，每个底座11的底部均通过滑块12与清洗室2底壁上设置有的滑槽13滑动相连，且每个底座11的两侧均设置有制动螺栓14，能够调节第一转轮7和第二
转轮8之间的间距，使该清洗箱能够更加方便的对其内的铜带进行清洗，清洗箱本体1的一侧底部设置有排污管15，排污管15上设置有阀门。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带清洗箱，包括清洗箱本体(1)，所述清洗箱本体(1)内留有清洗室(2)，且清洗箱本体(1)的两侧分别设置有入料口和出料口，其特征在于：所述清洗箱本体(1)的箱壳内留有间隙，该间隙内设置有蓄水箱(3)，蓄水箱(3)的一侧设置有水泵(4)，且水泵(4)通过抽水管与蓄水箱(3)相连通，所述清洗室(2)顶部的内壁上固定连接有分流管(5)，该分流管(5)的底部设置有等距离排列的高压喷头(6)，且水泵(4)通过排水管与分流管(5)的入口端相连接；所述清洗室(2)内设置有第一转轮(7)和第二转轮(8)，且第一转轮(7)和第二转轮(8)位于分流管(5)的正下方，第一转轮(7)和第二转轮(8)上设置有铜带，第一转轮(7)和第二转轮(8)的中部均活动连接有芯轴(9)，且每个芯轴(9)的一端均固定连接有支撑腿(10)，每个支撑腿(10)的底部均固定连接有底座(11)，每个底座(11)的底部均通过滑块(12)与清洗室(2)底壁上设置有的滑槽(13)滑动相连，且每个底座(11)的两侧均设置有制动螺栓(14)，所述清洗箱本体(1)的一侧底部设置有排污管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种铜带清洗箱，包括清洗箱本体(1)，所述清洗箱本体(1)内留有清洗室(2)，且清洗箱本体(1)的两侧分别设置有入料口和出料口，其特征在于：所述清洗箱本体(1)的箱壳内留有间隙，该间隙内设置有蓄水箱(3)，蓄水箱(3)的一侧设置有水泵(4)，且水泵(4)通过抽水管与蓄水箱(3)相连通，所述清洗室(2)顶部的内壁上固定连接有分流管(5)，该分流管(5)的底部设置有等距离排列的高压喷头(6)，且水泵(4)通过排水管与分流管(5)的入口端相连接；所述清洗室(2)内设置有第一转轮(7)和第二转轮(8)，且第一转轮(7)和第二转轮(8)位于分流管(5)的正下方，第一转轮(7)和第二转轮(8)上设置有铜带，第一转轮(7)和第二转轮(8)的中部均活动连接有芯轴(9)，且每个芯轴(9)的一端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永孟，
申请(专利权)人：江西同心铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36