焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成制造方法及图纸

焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，包括龙门架，龙门架上设有焊枪装置及焊丝送丝装置；焊枪装置包括焊架和安装在焊架上的焊枪，焊丝送丝装置包括送丝架和安装在送丝架上的送丝轮；龙门架设有焊接升降柱、送丝升降柱，焊架可升降地设于焊接升降柱上，送丝架可升降地设于送丝升降柱上；焊架上设有驱动装置，驱动装置驱动焊架升降，焊架和送丝架之间通过联动装置连接，从而送丝架与焊架同步升降。本发明专利技术实现了焊丝送丝装置与焊枪装置的同步升降，达到焊丝随时跟随焊枪的目的，焊接效果更好，焊接操作简便，本发明专利技术尤其适用于钢管束焊接装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接装置的焊接总成，尤其涉及一种钢管束焊接装置的焊接总成。
技术介绍
采用焊丝的焊接装置在进行焊接时，需要将焊丝送至焊枪处。在现有技术中，输送焊丝的焊丝送丝装置通常都无法实现与焊枪的同步升降，从而焊接时非常麻烦，严重影响焊接效果。
技术实现思路
为了克服现有焊接装置的焊接总成上述不足，本专利技术提供一种焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，包括龙门架，所述的龙门架上设有焊枪装置及焊丝送丝装置；所述的焊枪装置包括焊架和安装在所述焊架上的焊枪，所述的焊丝送丝装置包括送丝架和安装在所述送丝架上的送丝轮；所述的龙门架设有焊接升降柱、送丝升降柱，所述的焊架可升降地设于所述的焊接升降柱上，所述的送丝架可升降地设于所述的送丝升降柱上；所述的焊架上设有驱动装置，所述的驱动装置驱动所述的焊架升降，所述的焊架和所述的送丝架之间通过联动装置连接，从而所述的送丝架与所述的焊架同步升降。进一步，所述的联动装置包括固设在所述焊架下方的龙门架上的第一滑轮、固设在所述送丝架下方的龙门架上的第二滑轮、固设在所述送丝架上方的龙门架上的第三滑轮；所述的联动装置还包括柔性索，所述柔性索的一端固定在所述的焊架上后，其向下绕过所述的第一滑轮、再横向绕过所述的第二滑轮、再向上绕过所述的第三滑轮、绕过所述的第三滑轮后柔性索下垂，该柔性索的另一端固定在所述的送丝架上。进一步，所述的焊接升降柱上设有焊架升降滑轨，所述的焊架滑设于所述的焊架升降滑轨上；所述的送丝升降柱上设有送丝架升降滑轨，所述的送丝架上设有升降滚轮，所述的升降滚轮滑设于所述的送丝架升降滑轨上。进一步，所述的驱动装置包括安装在所述焊架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述的焊接升降柱上设有竖向布置的齿条，所述的驱动齿轮与所述的齿条啮合。进一步，所述的送丝升降柱中空，该送丝升降柱的一面开设有吸尘口，吸尘口所述在面上罩设有覆盖所述吸尘口的皮带；送丝升降柱的吸尘口所在的面上还设有吸风小车，所述的吸风小车与所述的送丝架固接；所述的吸风小车内设有吸风装置及吸风口，所述的吸风口上设有吸风管，所述的吸风管延伸至所述的焊枪处；所述的吸风小车内设有张紧轮，所述的皮带穿过所述的吸风小车且张紧在所述的张紧轮上，从而使吸风小车处的吸风口不再由所述的皮带覆盖。进一步，所述的吸尘口开设于所述送丝升降柱的后侧面上，所述的送丝架位于所述送丝升降柱的前侧面上，所述的焊架设于所述的焊接升降柱的前侧面上。进一步，所述的柔性索为链条。进一步，所述的焊架上设有用于跟踪焊缝的激光焊缝跟踪器。本专利技术在使用时，龙门驱动装置用于驱动龙门架前后滑动，从而龙门架上的焊枪装置前后移动进行焊接；焊枪装置的上下移动是通过驱动装置来实现的。焊枪装置在升降时，通过联动装置的作用，带动焊丝送丝装置同步升降。本专利技术的有益效果在于：实现焊丝送丝装置与焊枪装置的同步升降，达到焊丝随时跟随焊枪的目的，焊接效果更好，焊接操作简便，本专利技术尤其适用于钢管束焊接装置。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是吸风小车的布置图。图3是本专利技术的运行原理图。图4是本专利技术的运行原理图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。参照图1、图2、图3、图4，焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，包括龙门架，所述的龙门架1上设有焊枪装置2及焊丝送丝装置3。所述的焊枪装置2包括焊架4和安装在所述焊架4上的焊枪，所述的焊丝送丝装置3包括送丝架5和安装在所述送丝架5上的送丝轮6。焊架4上设有用于跟踪焊缝的激光焊缝跟踪器，在焊接时通过激光焊缝跟踪器跟踪焊缝，从而保证焊枪始终对准焊缝进行施焊，确保焊接质量。所述的龙门架设有焊接升降柱7、送丝升降柱8，所述的焊架4可升降地设于所述的焊接升降柱7上，所述的送丝架5可升降地设于所述的送丝升降柱8上。本实施例中所述的焊接升降柱7上设有焊架升降滑轨9，所述的焊架4滑设于所述的焊架升降滑轨9上，从而焊架4可顺畅地升降；所述的送丝升降柱8上设有送丝架升降滑轨10，所述的送丝架5上设有升降滚轮11，所述的升降滚轮11滑设于所述的送丝架升降滑轨10上，从而送丝架5可顺畅地升降。所述的焊架4上设有驱动装置，所述的驱动装置驱动所述的焊架4升降，所述的焊架4和所述的送丝架5之间通过联动装置连接，从而所述的送丝架5与所述的焊架4同步升降，达到焊丝随时跟随焊枪的目的，焊接效果更好，焊接操作简便。本实施例中所述的驱动装置包括安装在所述焊架4上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述的焊接升降柱7上设有竖向布置的齿条12，所述的驱动齿轮与所述的齿条12啮合，启动驱动电机，从而通过驱动齿轮与齿条12之间的配合作用即可实现焊架4的升降。本实施例中，所述的联动装置包括固设在所述焊架4下方的龙门架上的第一滑轮13、固设在所述送丝架5下方的龙门架上的第二滑轮14、固设在所述送丝架5上方的龙门架上的第三滑轮15；所述的联动装置还包括柔性索16，所述柔性索16的一端固定在所述的焊架4上后，其向下绕过所述的第一滑轮13、再横向绕过所述的第二滑轮14、再向上绕过所述的第三滑轮15、绕过所述的第三滑轮15后柔性索下垂，该柔性索16的另一端固定在所述的送丝架5上。参照图3，当焊架4上升时，通过柔性索16的作用带动送丝架5同步上升；参照图4，当焊架4下降时，通过柔性索16的作用带动送丝架5同步下降。柔性索16可采用多种方式，例如链条、钢丝绳等。当然，联动装置还可以采用其他结构形式，例如直接将焊架和送丝架固接等。本实施例中，所述的送丝升降柱8中空，该送丝升降柱8的一面开设有吸尘口，吸尘口所述在面上罩设有覆盖所述吸尘口的皮带17。送丝升降柱8的吸尘口所在的面上还设有吸风小车18，所述的吸风小车18与所述的送丝架5固接，本实施例中所述的吸尘口开设于所述送丝升降柱8的后侧面上，所述的送丝架5位于所述送丝升降柱8的前侧面上，所述的焊架4设于所述的焊接升降柱7的前侧面上。所述的吸风小车18内设有吸风装置及吸风口19，所述的吸风口19上设有吸风管，所述的吸风管延伸至所述的焊枪处。所述的吸风小车18内设有张紧轮20，所述的皮带17穿过所述的吸风小车18且张紧在所述的张紧轮20上，从而使吸风小车18处的吸风口不再由所述的皮带17覆盖。吸风小车18内的吸风装置动作从而产生吸风效果，吸风小车18上的吸风管对准焊枪的焊接处，从而将焊接所产生的烟尘被吸风管吸入，吸风装置通常采用吸风叶轮的形式。由于皮带17绕进吸风小车18内，因此吸风小车18所到之处皮带不再覆盖吸风口，被吸风管吸入的烟尘经吸风小车18、吸尘口进入到送丝升降柱8中，达到收集烟尘的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，包括龙门架，所述的龙门架上设有焊枪装置及焊丝送丝装置；所述的焊枪装置包括焊架和安装在所述焊架上的焊枪，所述的焊丝送丝装置包括送丝架和安装在所述送丝架上的送丝轮；其特征在于：所述的龙门架设有焊接升降柱、送丝升降柱，所述的焊架可升降地设于所述的焊接升降柱上，所述的送丝架可升降地设于所述的送丝升降柱上；所述的焊架上设有驱动装置，所述的驱动装置驱动所述的焊架升降，所述的焊架和所述的送丝架之间通过联动装置连接，从而所述的送丝架与所述的焊架同步升降。

【技术特征摘要】
1.焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，包括龙门架，所述的龙门架上设有焊枪装置及焊丝送丝装置；所述的焊枪装置包括焊架和安装在所述焊架上的焊枪，所述的焊丝送丝装置包括送丝架和安装在所述送丝架上的送丝轮；其特征在于：所述的龙门架设有焊接升降柱、送丝升降柱，所述的焊架可升降地设于所述的焊接升降柱上，所述的送丝架可升降地设于所述的送丝升降柱上；所述的焊架上设有驱动装置，所述的驱动装置驱动所述的焊架升降，所述的焊架和所述的送丝架之间通过联动装置连接，从而所述的送丝架与所述的焊架同步升降。2.如权利要求1所述的焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，其特征在于：所述的联动装置包括固设在所述焊架下方的龙门架上的第一滑轮、固设在所述送丝架下方的龙门架上的第二滑轮、固设在所述送丝架上方的龙门架上的第三滑轮；所述的联动装置还包括柔性索，所述柔性索的一端固定在所述的焊架上后，其向下绕过所述的第一滑轮、再横向绕过所述的第二滑轮、再向上绕过所述的第三滑轮、绕过所述的第三滑轮后柔性索下垂，该柔性索的另一端固定在所述的送丝架上。3.如权利要求1或2所述的焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，其特征在于：所述的焊接升降柱上设有焊架升降滑轨，所述的焊架滑设于所述的焊架升降滑轨上；所述的送丝升降柱上设有送丝架升降滑轨，所述的送丝架上设有升降滚轮，所述的升降滚轮滑设...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德均，黄金彪，黄凯凯，谢志康，周益文，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33