【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动上料装置
，尤其涉及一种圆盘式自动上料装置。
技术介绍
在磷矿粉压球的整个生产过程中，在上料装置进行打散不仅可以降低操作人员的劳动力，同时也提高整个压球的工作效率。通过磷矿粉长时间的存放很容易结块，若结块的磷矿粉不及时进行打散，则会影响上料装置的稳定性。因此在磷矿粉进入到上料装置之中，必须先进行打散搅拌，保证上料过程的稳定，为此我们提出了一种圆盘式自动上料装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆盘式自动上料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种圆盘式自动上料装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有工作台，所述工作台的下端设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的上端设有第一驱动轴，所述第一驱动轴贯穿工作台并延伸至工作台的上方，所述第一驱动轴的上端设有上料圆盘，所述上料圆盘的上端中部设有锥形块，所述锥形块的上端设有弧形凸块，所述上料圆盘的两侧均设有固定架，所述固定架之间设有搅拌箱，所述搅拌箱位于弧形凸块的上方，所述搅拌箱的两侧均设有连接杆，所述连接杆远离搅拌 箱的一侧设有固定件，所述固定件固定在固定架上，所述搅拌箱的上端中部设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的一侧设有进料管，所述第二驱动装置的下端设有第二驱动轴，所述第二驱动轴贯穿搅拌箱的上端并延伸至搅拌箱的内部，位于搅拌箱内的第二驱动轴上等间距设有多个横杆，所述横杆的两侧均设有U型搅拌叶，所述横杆的一侧上端设有上搅拌杆，所述横杆的另一侧下端设有下搅拌杆，所述上搅拌杆与下搅拌杆呈对角设置，所述搅拌箱的下端中部设有出...
【技术保护点】
一种圆盘式自动上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端设有工作台(16)，所述工作台(16)的下端设有第一驱动装置(2)，所述第一驱动装置(2)的上端设有第一驱动轴(3)，所述第一驱动轴(3)贯穿工作台(16)并延伸至工作台(16)的上方，所述第一驱动轴(3)的上端设有上料圆盘(4)，所述上料圆盘(4)的上端中部设有锥形块(5)，所述锥形块(5)的上端设有弧形凸块(6)，所述上料圆盘(4)的两侧均设有固定架，所述固定架之间设有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)位于弧形凸块(6)的上方，所述搅拌箱(7)的两侧均设有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离搅拌箱(7)的一侧设有固定件(11)，所述固定件(11)固定在固定架上，所述搅拌箱(7)的上端中部设有第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)的一侧设有进料管(9)，所述第二驱动装置(8)的下端设有第二驱动轴(17)，所述第二驱动轴(17)贯穿搅拌箱(7)的上端并延伸至搅拌箱(7)的内部，位于搅拌箱(7)内的第二驱动轴(17)上等间距设有多个横杆(18)，所述横杆(18)的两侧均设有U型搅拌叶，所述横杆(18)的一侧上端...
【技术特征摘要】
1.一种圆盘式自动上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端设有工作台(16)，所述工作台(16)的下端设有第一驱动装置(2)，所述第一驱动装置(2)的上端设有第一驱动轴(3)，所述第一驱动轴(3)贯穿工作台(16)并延伸至工作台(16)的上方，所述第一驱动轴(3)的上端设有上料圆盘(4)，所述上料圆盘(4)的上端中部设有锥形块(5)，所述锥形块(5)的上端设有弧形凸块(6)，所述上料圆盘(4)的两侧均设有固定架，所述固定架之间设有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)位于弧形凸块(6)的上方，所述搅拌箱(7)的两侧均设有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离搅拌箱(7)的一侧设有固定件(11)，所述固定件(11)固定在固定架上，所述搅拌箱(7)的上端中部设有第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)的一侧设有进料管(9)，所述第二驱动装置(8)的下端设有第二驱动轴(17)，所述第二驱动轴(17)贯穿搅拌箱(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣芳，王荣林，佟晓峰，
申请(专利权)人：河源市新天彩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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