绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉制造技术

本发明专利技术公开了一种绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉，其技术方案的要点是，绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉由绿蒙混层粘土、酸化后的绿蒙混层粘土颗粒、白水泥、白炭黑、古铜粉、氧化铁橙、氧化铁绿、岩棉、古铜色珠光粉和金葱粉组成。先将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品的配料进行搅拌和磨粉，再将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的配料共同混合搅拌后包装为绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉。采用绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉制作仿古铜雕塑，经过保养硬化后，是一种色彩纯正的仿古铜色的雕塑工艺品，具有光洁度好、明亮、强度高，收缩率小、耐摩擦和耐腐蚀的特点，可长期放置在各种户外、广场、公园或室内等场所，本发明专利技术适用于制作各种仿古铜雕塑工艺品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及雕塑，具体涉及一种绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉。
技术介绍
在众多的公园里都有各种古代和现代的人物、孩童或动物的仿青铜雕塑，很受旅游者的欢迎，由于扶摸、骑挎、日晒夜露和风吹雨打，这些仿青铜雕塑从色彩到造型都会受到比较严重的损害。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉。绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉由自然风化后的绿蒙混层粘土、酸化后的绿蒙混层粘土颗粒、白水泥、白炭黑、古铜粉、氧化铁橙、氧化铁红、氧化铁绿、四氧化三铁、岩棉、古铜色珠光粉和金葱粉组成。绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的生产方法：先将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品的配料进行搅拌和磨粉，再将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的配料共同混合搅拌后包装为绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉。绿蒙混层形态特征，用扫描电子显微镜观察，绿蒙混层粘土呈蜂窝状和丝状结构．绿蒙混层是蒙脱石向绿泥石转化中的产物，呈薄片状体包于颗粒表面或充填于颗粒间，既有绿泥石的针叶状结构，也有蒙脱石的网格状结构，成分中有绿泥石和蒙脱石的特征，为了能提高绿蒙混层粘土相关性能，需要对绿蒙混层粘土进行热处理和酸化处理，其吸附性能可以得到较大的提高。自然风化后的绿蒙混层粘土是将绿蒙混层粘土原矿经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的绿蒙混层粘土，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，本专利技术选用自然风化后的绿蒙混层粘土的粒度≤5毫米。酸化后的绿蒙混层粘土颗粒是将绿蒙混层粘土粉碎后进行焙烧、筛分、酸化、烘干和筛分后为酸化后的绿蒙混层粘土颗粒。白色硅酸盐水泥简称白水泥，是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，典型特征是具有很高的白度，色泽明亮，质量需要符合“GB/T2015-2005白色硅酸盐水泥”的标准。白炭黑是一种超微细无机多孔性物质，由于其粒径很小，具有比表面积大、表面吸附力强、化学纯度高、分散性能好、优越的稳定性、补强性、增稠性、附着力和触变性等特异的性能。古铜粉是一种浮型片状颜料，由一定比例的铜、锌和铝合金，经熔炼、球磨、分级到所需要的规格和效果而成，色泽纯正亮丽，金属感特强。氧化铁橙为浅桔红色粉末到深桔红色粉未的各种色光都有，具有粉质细腻、颜色鲜艳、着色力高、分散性、耐光、耐候、耐酸、耐碱性能优异等特点。氧化铁红也称为锈红，是红色氧化铁粉末，具有优异的耐光、耐高温、耐酸、耐碱、防锈性，分散性好，着色力和遮盖力很强。氧化铁绿具有分散性好、强烈吸收紫外线、耐光、耐腐蚀等良好性能。四氧化三铁，俗称氧化铁黑、磁铁、吸铁石、黑铁，具有饱和的蓝墨光黑色，着色力强，遮盖力很高，耐光性好等特点。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、绿蒙混层粘土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维，本专利技术选用岩棉纤维的长度5～8毫米。珠光粉是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩，本专利技术选用古铜色珠光粉，古铜色珠光粉的粒度≤0.044毫米。金葱粉由精亮度极高的不同厚度的PET、PVC、OPP金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。金葱粉色泽光亮，对气候，温度的轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力及耐温性，本专利技术选用金色金葱粉，金葱粉的粒度≤0.044毫米。本专利技术通过下述技术方案予以实现：1、绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的配料按重量百分比由下列组分组成：绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品25～60％、酸化后的绿蒙混层粘土颗粒5～25％、白水泥20～45％、岩棉1～10％、古铜色珠光粉0.5～5％和金葱粉0.5～5％。2、绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的绿蒙混层粘土60～90％、白炭黑1～20％、古铜粉1～20％、氧化铁橙1～10％、氧化铁红0～5％、氧化铁绿0～5％和四氧化三铁0～5％。3、绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的生产方法：⑴将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品的配料输入搅拌机中混合搅拌，搅拌均匀后输入磨机中磨粉为绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品，粒度≤0.044毫米；⑵将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的配料输入搅拌机中混合搅拌，搅拌均匀后包装为绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉。4、自然风化后的绿蒙混层粘土是将绿蒙混层粘土原矿经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的绿蒙混层粘土，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，本专利技术选用自然风化后的绿蒙混层粘土粒度≤15毫米。5、酸化后的绿蒙混层粘土颗粒的生产方法：①先将绿蒙混层粘土进行粉碎和第一次筛分，筛分后的绿蒙混层粘土颗粒的粒度控制在0.149～0.42毫米；②将筛分后的绿蒙混层粘土颗粒输入回转窑中焙烧，焙烧温度控制在420～480℃，焙烧时间控制在60～90分钟；③将焙烧后的绿蒙混层粘土颗粒输入稀硫酸池内进行酸化处理，稀硫酸的配制按重量百分比包括下列组分：浓度98﹪的硫酸6～10％，水90～94％，酸化处理时间控制在4～12小时；④将经过酸化处理后的绿蒙混层粘土颗粒取出沥干水分，输入回转式烘干机中烘干为酸化后的绿蒙混层粘土颗粒半成品，烘干温度控制在150～200℃，烘干时间控制在45～60分钟，酸化后的绿蒙混层粘土颗粒半成品含水量小于2.0％；⑤将酸化后的绿蒙混层粘土颗粒半成品进行第二次筛分后为酸化后的绿蒙混层粘土颗粒，酸化后的绿蒙混层粘土颗粒的粒度控制在0.125～0.42毫米。酸化后的绿蒙混层粘土颗粒是采用由本申请人于2015年11月14日申请的“具有净化空气功能的绿蒙混层粘土彩色涂料粉”，中国专利公开号为：CN 105198360A，公开日：2015年12月30日。将自然风化后的绿蒙混层粘土、白炭黑、古铜粉、氧化铁橙、氧化铁红、氧化铁绿和四氧化三铁共同搅拌后磨粉，有利于将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品的配料得到充分的分散，促进白炭黑、古铜粉、氧化铁橙、氧化铁红、氧化铁绿和四氧化三铁将均匀的负载在绿蒙混层粘土的表面。调整古铜粉、氧化铁橙、氧化铁红、氧化铁绿、四氧化三铁、古铜色珠光粉和金葱粉的配料百分比，以确保绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉是一种纯正的仿古铜色的雕塑粉。酸化后的绿蒙混层粘土颗粒采用粉碎、第一次筛分、焙烧、酸化、沥干、烘干和第二次筛分的工艺流程，大大提高了绿蒙混层粘土的酸化质量和酸化速度，增强绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的吸附和净化空气的效率，酸化后的绿蒙混层粘土颗粒的粒度控制在0.125～0.42毫米，能起到骨料的功能，有利于增加仿古铜雕塑产品的强度。岩棉在绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的配料中起到增加抗拉强度的作用，可以确保在制作仿古铜雕塑产品时不会产生裂纹。将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品、白水泥、酸化后的绿蒙混层粘土颗粒、岩棉、古铜色珠光粉和金葱粉进行混合搅拌后，绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉成品是一种仿古铜色的粉状物。绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的使用方法：在制作现场，先将绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉加入已经运转的搅拌机中，缓慢喷入雾状水，搅拌均匀后输入真空挤出机中，挤出一种用于制作仿古铜雕塑的雕塑泥，仿古铜雕塑泥质地柔软可塑性好。采用绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉制作仿古铜雕塑，经过保养硬化后，是一种色彩纯正的仿古铜色的雕塑工艺品，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉，其特征在于，绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的配料按重量百分比由下列组分组成：绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品25～60％、酸化后的绿蒙混层粘土颗粒5～25％、白水泥20～45％、岩棉1～10％、古铜色珠光粉0.5～5％和金葱粉0.5～5％；所述绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的绿蒙混层粘土60～90％、白炭黑1～20％、古铜粉1～20％、氧化铁橙1～10％、氧化铁红0～5％、氧化铁绿0～5％和四氧化三铁0～5％；所述酸化后的绿蒙混层粘土颗粒的生产方法：①先将绿蒙混层粘土进行粉碎和第一次筛分，筛分后的绿蒙混层粘土颗粒的粒度控制在0.149～0.42毫米；②将筛分后的绿蒙混层粘土颗粒输入回转窑中焙烧，焙烧温度控制在420～480℃，焙烧时间控制在60～90分钟；③将焙烧后的绿蒙混层粘土颗粒输入稀硫酸池内进行酸化处理，稀硫酸的配制按重量百分比包括下列组分：浓度98﹪的硫酸6～10％，水90～94％，酸化处理时间控制在4～12小时；④将经过酸化处理后的绿蒙混层粘土颗粒取出沥干水分，输入回转式烘干机中烘干为酸化后的绿蒙混层粘土颗粒半成品，烘干温度控制在150～200℃，烘干时间控制在45～60分钟，酸化后的绿蒙混层粘土颗粒半成品含水量小于2.0％；⑤将酸化后的绿蒙混层粘土颗粒半成品进行第二次筛分后为酸化后的绿蒙混层粘土颗粒，酸化后的绿蒙混层粘土颗粒的粒度控制在0.125～0.42毫米。...

【技术特征摘要】
1.一种绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉，其特征在于，绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉的配料按重量百分比由下列组分组成：绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品25～60％、酸化后的绿蒙混层粘土颗粒5～25％、白水泥20～45％、岩棉1～10％、古铜色珠光粉0.5～5％和金葱粉0.5～5％；所述绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的绿蒙混层粘土60～90％、白炭黑1～20％、古铜粉1～20％、氧化铁橙1～10％、氧化铁红0～5％、氧化铁绿0～5％和四氧化三铁0～5％；所述酸化后的绿蒙混层粘土颗粒的生产方法：①先将绿蒙混层粘土进行粉碎和第一次筛分，筛分后的绿蒙混层粘土颗粒的粒度控制在0.149～0.42毫米；②将筛分后的绿蒙混层粘土颗粒输入回转窑中焙烧，焙烧温度控制在420～480℃，焙烧时间控制在60～90分钟；③将焙烧后的绿蒙混层粘土颗粒输入稀硫酸池内进行酸化处理，稀硫酸的配制按重量百分比包括下列组分：浓度98﹪的硫酸6～10％，水90～94％，酸化处理时间控制在4～12小时；④将经过酸化处理后的绿蒙混层粘土颗粒取出沥干水分，输入回转式烘干机中烘干为酸化后的绿蒙混层粘土颗粒半成品，烘干温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃皓，邱茗，王鲁海，金白云，蒋文兰，袁欣，许盛英，许庆华，
申请(专利权)人：蒋文兰，
类型：发明
国别省市：江苏;32