本发明专利技术提供了提供了一种聚碳酸酯‑聚酰亚胺合金材料及其制备方法，该合金材料包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂、石墨纤维、硬脂酸镁、聚苯基膦酸二苯砜酯、磷酸三乙酯、偏硼酸钾、氟素脂、氧化镁、增韧剂、抗氧剂、相容剂。本发明专利技术提供的聚碳酸酯‑聚酰亚胺合金材料，相容性好，兼具聚碳酸酯和聚酰亚胺各自的优点，制备的合金材料具备良好的缺口冲击性能和低温韧性，整体力学性能好，此外制备工艺简单，便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料
，具体涉及一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料及其制备方法。
技术介绍
芳香族聚碳酸酯（PC）是应用广泛的工程塑料，具有无毒、优异的力学性能、介电性能优良、耐候性能、耐热和透明等优点，然而它也存在如加工困难，制品残余应力大，易于应力开裂，缺口冲击和低温韧性差，同时耐溶剂性和耐磨性差等不足，这些都大大制约了其在许多领域中的应用。芳香族聚酰亚胺（PI）在高低温下均具有优异的机械性能、介电性、耐辐射性、阻燃性和耐磨性等，此外其还可在260-300℃长期使用，热变形温度达到360℃以上，能够在电子、精密机械、机电行业等方面广泛用作高温绝缘材料、高温耐磨材料、高温密封材料、高温机械零件等。为了扩大应用领域，获得性能优异、相容性好、耐冲击且易加工的的塑料合金材料，本专利技术提供一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料及其制备方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料及其制备方法；所述聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料具有易加工、耐冲击，综合性能优异。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供了一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂20-50份、聚酰亚胺树脂18-35份、石墨纤维4-7份、硬脂酸镁2-8份、聚苯基膦酸二苯砜酯1-6份、磷酸三乙酯5-10份、偏硼酸钾2-7份、氟素脂1-5份、氧化镁3-8份、增韧剂0.5-3份、抗氧剂0.2-2份、相容剂0.6-2份。作为优选的技术方案，一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂37份、聚酰亚胺树脂24份、石墨纤维6份、硬脂酸镁5份、聚苯基膦酸二苯砜酯4份、磷酸三乙酯8份、偏硼酸钾5份、氟素脂4份、氧化镁6份、增韧剂2份、抗氧剂1.5份、相容剂1.2份。作为优选的技术方案，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯共聚物。作为优选的技术方案，所述抗氧剂为特丁基对苯二酚、亚磷酸三（2，4- 二叔丁基苯基）酯或季戊四醇双亚磷酸酯。作为优选的技术方案，所述相容剂为POE-g-MAH、ABS-g-MAH或SEBS-g-MAH。上述所述聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料的制备方法，包括如下制备步骤：（1）将双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂和接枝羟基的超高分子量聚乙烯在鼓风干燥机中，于90-110℃干燥8-16小时，待用。（2）按重量配比分别称取上述干燥的双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂加入高速混合机中，并按重量配比加入石墨纤维、硬脂酸镁、聚苯基膦酸二苯砜酯、磷酸三乙酯、偏硼酸钾、氟素脂、氧化镁、增韧剂、抗氧剂、相容剂，以1500-2500rpm的速度搅拌5-10分钟，得到混合料，出料；（3）将上述混合料加入到双螺杆挤出机中，在200-245℃温度下经熔融混炼挤出、造粒即得聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料。作为优选的技术方案，所述步骤（1）于105℃干燥12小时。作为优选的技术方案，所述步骤（2）以2200rpm的速度搅拌8分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，相容性好，兼具聚碳酸酯和聚酰亚胺各自的优点，制备的合金材料具备良好的缺口冲击性能和低温韧性，整体力学性能好，此外制备工艺简单，便于推广使用。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。以下实施方案用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂37份、聚酰亚胺树脂24份、石墨纤维6份、硬脂酸镁5份、聚苯基膦酸二苯砜酯4份、磷酸三乙酯8份、偏硼酸钾5份、氟素脂4份、氧化镁6份、增韧剂2份、抗氧剂1.5份、相容剂1.2份。所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯共聚物。所述抗氧剂为特丁基对苯二酚。所述相容剂为POE-g-MAH。上述一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料的制备方法，包括如下制备步骤：（1）将双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂和接枝羟基的超高分子量聚乙烯在鼓风干燥机中，于105℃干燥12小时，待用。（2）按重量配比分别称取上述干燥的双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂加入高速混合机中，并按重量配比加入石墨纤维、硬脂酸镁、聚苯基膦酸二苯砜酯、磷酸三乙酯、偏硼酸钾、氟素脂、氧化镁、增韧剂、抗氧剂、相容剂，以2200rpm的速度搅拌8分钟，得到混合料，出料；（3）将上述混合料加入到双螺杆挤出机中，在200-245℃温度下经熔融混炼挤出、造粒即得聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料。实施例2一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂20份、聚酰亚胺树脂18份、石墨纤维4份、硬脂酸镁2份、聚苯基膦酸二苯砜酯1份、磷酸三乙酯5份、偏硼酸钾2份、氟素脂1份、氧化镁3份、增韧剂0.5份、抗氧剂0.2份、相容剂0.6份。所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯共聚物。所述抗氧剂为亚磷酸三（2，4- 二叔丁基苯基）酯。所述相容剂为ABS-g-MAH。上述一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料的制备方法，包括如下制备步骤：（1）将双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂和接枝羟基的超高分子量聚乙烯在鼓风干燥机中，于90℃干燥8小时，待用。（2）按重量配比分别称取上述干燥的双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂加入高速混合机中，并按重量配比加入石墨纤维、硬脂酸镁、聚苯基膦酸二苯砜酯、磷酸三乙酯、偏硼酸钾、氟素脂、氧化镁、增韧剂、抗氧剂、相容剂，以15000rpm的速度搅拌5分钟，得到混合料，出料；（3）将上述混合料加入到双螺杆挤出机中，在200-245℃温度下经熔融混炼挤出、造粒即得聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料。实施例3一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂35份、聚酰亚胺树脂26份、石墨纤维5.5份、硬脂酸镁5份、聚苯基膦酸二苯砜酯3.5份、磷酸三乙酯7.5份、偏硼酸钾3.5份、氟素脂3份、氧化镁5.5份、增韧剂2.7份、抗氧剂1.1份、相容剂1.4份。所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯共聚物。所述抗氧剂为亚磷酸三（2，4- 二叔丁基苯基）酯。所述相容剂为ABS-g-MAH。上述一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料的制备方法，包括如下制备步骤：（1）将双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂和接枝羟基的超高分子量聚乙烯在鼓风干燥机中，于100℃干燥12小时，待用。（2）按重量配比分别称取上述干燥的双酚A型聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂加入高速混合机中，并按重量配比加入石墨纤维、硬脂酸镁、聚苯基膦酸二苯砜酯、磷酸三乙酯、偏硼酸钾、氟素脂、氧化镁、增韧剂、抗氧剂、相容剂，以2000rpm的速度搅拌7分钟，得到混合料，出料；（3）将上述混合料加入到双螺杆挤出机中，在200-245℃温度下经熔融混炼挤出、造粒即得聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料。实施例4一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂50份、聚酰亚胺树脂35份、石墨纤维7份、硬脂酸镁8份、聚苯基膦酸二苯砜酯6份、磷酸三乙酯-10份、偏硼酸钾7份、氟素脂5份、氧化镁8份、增韧剂3份、抗氧剂2份、相容剂2份。所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚碳酸酯‑聚酰亚胺合金材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂20‑50份、聚酰亚胺树脂18‑35份、石墨纤维4‑7份、硬脂酸镁2‑8份、聚苯基膦酸二苯砜酯1‑6份、磷酸三乙酯5‑10份、偏硼酸钾2‑7份、氟素脂1‑5份、氧化镁3‑8份、增韧剂0.5‑3份、抗氧剂0.2‑2份、相容剂0.6‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂20-50份、聚酰亚胺树脂18-35份、石墨纤维4-7份、硬脂酸镁2-8份、聚苯基膦酸二苯砜酯1-6份、磷酸三乙酯5-10份、偏硼酸钾2-7份、氟素脂1-5份、氧化镁3-8份、增韧剂0.5-3份、抗氧剂0.2-2份、相容剂0.6-2份。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯共聚物。3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为特丁基对苯二酚、亚磷酸三（2，4- 二叔丁基苯基）酯或季戊四醇双亚磷酸酯。4.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，其特征在于，所述相容剂为POE-g-MAH、ABS-g-MAH或SEBS-g-MAH。5.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：双酚A型聚碳酸酯树脂37份、聚酰亚胺树脂24份、石墨纤维6份、硬脂酸镁5份、聚苯基膦酸二苯砜酯4份、磷酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小连，
申请(专利权)人：苏州市奎克力电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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