在一种用于采摘成行种植棉花的摘棉机中，其单行作业组件包括： 前后延伸的单行作业组件机壳，机壳限定了一个棉花行容纳区； 位于单行作业组件尾部的棉花输送管； 由机壳支撑的第一摘棉滚筒，可在棉花行容纳区域旁绕一竖直轴旋转，滚筒包括若干摘锭，用于采摘棉花行容纳区域内一行棉花作物上的棉花； 由机壳支撑的第二摘棉滚筒，该滚筒与第一滚筒同处棉花行容纳区域的一侧且位于第一滚筒的后方； 从紧邻前部滚筒外侧的一前部位置向后延伸至单行作业组件尾部的通道结构，该通道结构包括一个向后通向棉花输送导管的开口区域； 位于摘棉滚筒后部的柱状脱棉器，用于将摘下的棉花从摘锭上脱下并将其向外导入通道结构； 其特征在于：通道结构包括最外端竖直壁，竖直壁的后部在邻接后部滚筒处至组件尾部间不朝棉花行容纳区域外部扩展，竖直壁从棉花行容纳区域朝外偏离一定距离，该距离基本小于６６厘米（２６英寸）。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
窄行摘棉机和为此设计的单行作业组件所属领域本专利技术主要涉及摘棉机，具体来说涉及一种经过改良的摘棉机单行作业组件结构和利用这种改良后的单行作业组件采集窄行播种的棉花的摘棉机。现有技术过去，摘锭式摘棉机，如John Deere9910型摘棉机的单行作业组件包括前部及后部摘棉滚筒，用以摘取一行相对两侧的棉花。前部滚筒通常包括十六个竖直摘锭杆，后部滚筒包括十二个摘锭杆。滚筒的这种构造需要相对较宽的机壳，这就使摘棉机只能采摘两个宽间隔(38或40英寸；96至102厘米)行。近来，能够同时采摘四行以上距离为76厘米(30英寸)的棉花的窄行摘棉机已可市场购得。有一种型号的窄行摘棉机，例如Case-IH2055型摘棉机，在行的两侧套置了带有两个12栅滚筒的组件。第二种型号的窄行摘棉机，如John Deere 9960型摘棉机，在行的同一侧采用两个前后排列的12栅滚筒。Case-IH机和Deere机，都能够采摘多行行距为76至102厘米(30至40英寸)的棉花，包括一些隔行播种模式。尽管目前已有的机型具有其适用性，但仍然有一些行距令这类摘棉组件无法进行采摘。在发展中国家，有些行距无法进行采摘的现象尤为严重，因为在这些国家中对机械化的兴趣虽在提高，但象60厘米(23.6英寸)或30厘米(11.3英寸)这种极窄的行距仍相当普遍。例如在中国，棉花通常以30-60厘米隔行播种方式种植，现有摘棉机的单行作业组件，包括Deere9960摘棉机上带有两个十二栅滚筒的Deere串联组件，由于其宽度过大而无法在不损害邻行棉花作物的情况下完成对这种极窄间距行的采摘。缺乏相应的窄行摘棉组件使得极窄间距行棉花的机械化采摘受到限制。对于采棉机来说另一难题是机械采棉装置的成本相对较高。这一问题在发展中国家尤为普遍，因为其财政资源极为有限故使用专门棉花采摘自走式机械并不现实。-->在如Deere9960型摘棉机所采用的串联组件中包括侧吸取通道结构，用于接收从前部和后部滚筒的摘锭向外后方脱落的棉花。通道结构自前部滚筒区域朝后方向外扩散。通道结构的横截面在毗邻后部滚筒的后支柱后面持续向外扩展。扩展的横截面促使后部滚筒的棉花进入所摘取的棉花流，这一棉花流正移往通道通向棉花输送管的开口。但是，这一构造导致单行作业组件过宽而不适于采摘极窄间距行棉花。另外，单行作业组件的后部脱棉器较前部脱棉器通常要处理更多的茎杆和残杂物，则指向后部吸取通道的间接路径有可能产生阻塞而导致生产率降低。专利技术目的因此本专利技术的一个目的是提供一种经过改良的摘棉机和单行作业组件以克服全部或大多数上述不足。本专利技术的另一目的是提供一种比目前市场上可见的所有或大多数单行作业组件都窄的摘棉机单行作业组件。另一目的是提供一种从后脱棉器到吸取通道的棉花流动经过改进的单行作业组件。本专利技术另一目的是提供一种成本相对较低的用于采摘极窄行距棉花的摘棉机。本专利技术的另一目的是提供一种用于摘棉机的改进后的单行作业组件，该组件的剖面较窄且提供了经过改进的穿过通道区域进入棉花输送管的棉花流。专利技术的另一目的是提供这种组件，其中吸取通道结构更靠近行中心线，从而能够采摘极窄间距的棉花。本专利技术的另一目的是提供了一种成本相对较低的摘棉机，该摘棉机采用了实现极窄间距棉花行采摘的经改进的单行作业组件。另一目的是提供了一种摘棉机，它可安装在拖拉机的后部，从而消除了使用棉花采摘专用自走式采摘机的必要。而另一目的是提供了一种上述后部安装式摘棉机，该摘棉机带有能很好地利用拖拉机液压装置的高度感测装置。根据这些目的，一个摘棉机单行作业组件包括一个通道腔，通道腔的横截面从后结构支柱起大致保持不变，以使吸取通道更加靠近行的中心线，从而减小组件的总宽度。组件最好采用串联滚筒装置，其窄度使行距小于76厘米(30英寸)的棉花得以采摘。吸取通道的新位置使棉花从后部脱棉器更直接地进入通道。单行作业组件的每一摘棉-->滚筒均包括十二个摘棉杆，每个摘棉杆上仅有十四至十六个摘锭以便减小组件的高度和重量并允许使用较短的扶茎器以减小组件的长度。一种安装在双行拖拉机上的摘棉机采用这种窄行组件，该组件安装在拖拉机后部的一个支撑装置上且能作横向调整以便在不同行距上进行采摘。对于小于76厘米的行距，如60厘米和60-30厘米间隔，摘棉组件可从横向调整以跳过一行。缩短后的单行作业组件长度利用更好的重量分配提供了一种结构更为紧凑的摘棉机。在拖拉机上有一个吊筐装置，同时还有一个风扇和输送管装置用来将棉花送离组件。组件的高度控制装置与拖拉机的选择性控制阀门联系以取得良好的单行作业组件的高度控制。安装在拖拉机上的摘棉机的成本只是自走式摘棉机成本的一小部分，并且具有开发百万亩窄行棉花进行有效、高生产率的机械化采摘的潜力，过去这些棉花由于摘棉机的规格，价格和构造而无法进行机械化采摘。通读以下结合附图所进行的具体描述后，熟知这一技术的人员将对本专利技术的上述及其他目的，特征和优点有所了解。附图说明图1为典型现有技术中的传统单行作业组件的顶视图。图2为本专利技术单行作业组件的顶视图。图3为本专利技术另一个实施例的顶视图。图4为使用图2所示单行作业组件的摘棉机的部分顶视图，所示为摘棉机在小于约76厘米(30英寸)的同一行距上采摘棉花时的状态。图5为一与图4相似的视图，但它所示的为单行作业组件对行距为30厘米和60厘米左右的隔行的棉花进行采摘时的状态。图6为一种使用图2所示、安装在拖拉机后部的单行作业组件的摘棉机的侧视图。图7为带有图2所示单行作业组件、安装在拖拉机上的图6所示摘棉机的部分顶视图，所示为摘棉机在对间隔基本小于76厘米(30英寸)的等行距棉花进行采摘时的状态。图8为一与图4相似的视图，但所示为单行作业组件在对行距为30厘米和60厘米左右的隔行种植棉花进行采摘时的状态。图9为用于图6中摘棉机上高度感测装置的液压提升线路的示意图。-->图1所示为一用于摘棉机的传统单行作业组件。单行作业组件10包括带有如部位14-18所示竖直部件的机壳12。一个前后伸展的棉花行容纳区域20从左右(如在前方所见)扶茎器22和23之间向后伸展通至机壳后部。前部和后部竖直摘棉滚筒26和27具有竖直旋转轴28和29并被支撑在机壳12内，摘棉滚筒26和27包括由若干竖直摘棉杆32支撑的摘锭30。摘棉杆32可绕沿一圆圈等距分布的竖直轴旋转，圆圈的圆心落在滚筒的旋转轴28或29上。每个摘棉杆32均包括一个凸轮臂，凸轮臂带有一个上凸轮滚柱40，凸轮滚柱40位于滚筒26或27的相应凸轮42或43上的轮轨内，用于在滚筒绕其竖直轴线旋转时调节杆32以获得所需的锭位。摘锭从滚筒的最前端逆时针旋转进入棉花行容纳区域的第一和第二滚筒旋转象限Q1和Q2(如图1所示)。柱状脱棉器48和49可绕相互平行的竖直轴线50和51朝各自的滚筒轴线28和29的外后方(即在从滚筒的最前端开始的第三象限Q3内)转动以使棉花从摘锭上脱离。与滚筒26和27的最前端(第四象限内)毗邻的是竖直柱状喷水装置52和53，每一柱状物均有一个与一喷嘴及一配重装置相连的摘锭擦净垫54，位于机壳12内的摘锭擦净垫54用于在棉花被脱去后擦拭摘锭30。后部滚筒27与前部滚筒26间保持充足的距离以便使前部滚筒26的摘锭30的通道不会与后部柱状喷水装置53碰触。用一种传统的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、在一种用于采摘成行种植棉花的摘棉机中，其单行作业组件包括：前后延伸的单行作业组件机壳，机壳限定了一个棉花行容纳区；位于单行作业组件尾部的棉花输送管；由机壳支撑的第一摘棉滚筒，可在棉花行容纳区域旁绕一竖直轴旋转，滚筒包括若干摘锭，用于采摘棉花行容纳区域内一行棉花作物上的棉花；由机壳支撑的第二摘棉滚筒，该滚筒与第一滚筒同处棉花行容纳区域的一侧且位于第一滚筒的后方；从紧邻前部滚筒外侧的一前部位置向后延伸至单行作业组件尾部的通道结构，该通道结构包括一个向后通向棉花输送导管的开口区域；位于摘棉滚筒后部的柱状脱棉器，用于将摘下的棉花从摘锭上脱下并将其向外导入通道结构；其特征在于：通道结构包括最外端竖直壁，竖直壁的后部在邻接后部滚筒处至组件尾部间不朝棉花行容纳区域外部扩展，竖直壁从棉花行容纳区域朝外偏离一定距离，该距离基本小于66厘米(26英寸)。2、如权利要求1所述摘棉机，其特征在于：通道结构紧接在后部滚筒的柱状脱棉器后面向后开口，从而提供一个从柱状脱棉器至开口的直接通路。3、在一种用于采摘成行种植棉花的摘棉机中，其单行作业组件包括：前后延伸的单行作业组件机壳，机壳限定了一个棉花行容纳区；位于单行作业组件尾部的棉花输送管；由机壳支撑的第一摘棉滚筒，可在棉花行容纳区域旁绕一竖直轴旋转，滚筒包括若干摘锭，用于采摘棉花行容纳区域内一行棉花作物上的棉花；由机壳支撑的第二摘棉滚筒，该滚筒与第一滚筒同处棉花行容纳区域的一侧且位于第一滚筒的后方；从紧邻前部滚筒外侧的一前部位置向后延伸至单行作业组件尾部的通道结构，该通道结构包括一个向后通向棉花输送导管的开口；分别靠近第一和第二摘棉滚筒后部的前部和后部柱状脱棉器，用于将采摘下来的棉花从摘锭上脱下并将其导入通道结构；其特征在于：后部柱状脱棉器位于开口部分前方并与其前后排成一线，以便在后部提供一条从后部柱状脱棉器通往输送管的直接通路。4、如权利要求3所述的摘棉机，其特征在于：通道结构包括一个外端侧壁，该侧壁的后部从棉花行容纳区域向外扩展大致不超过66厘米(26英寸)，从而使单行作业组件适于采摘行距小于60厘米的棉花。5、一种摘棉机，包括：带有横向分开的轮子的拖拉机，一个由轮子支撑的前后延伸的机壳，该机壳可以在有成行种植的棉花的地面上向前行进，这些棉花行平行种植，间隔约为60厘米或更小，及一个有压力的液压油源；支撑于拖拉机机壳上的棉箱；在拖拉机的后方向上通入棉箱的输送管；前后伸展的单行作业组件，该组件包括一个作物容纳区域和摘棉滚筒结构，摘棉滚筒结构在作物容纳区域的一侧带有摘锭，柱状脱棉器结构与滚筒结构相邻，用于将棉花从摘锭上脱下并将其向后导送，及向后通向输送管的通道结构，用于接收脱下的棉花并将其导入输送管；其特征在于：通道结构位于滚筒结构一侧而与棉花行容纳区域相对，并有与棉花行容纳区域的距离不超过约60厘米的外端侧壁；位于拖拉机后部的支撑部件，用于支撑轮子后面的单行作业组件。6、如权利要求5所述的摘棉机，其特征在于：通道结构向后伸展，且在邻接滚筒结构处向后不朝外扩展。7、如权利要求5所述的摘棉机，其特征在于：单行作业组件包括与单行作业组件的通道结构一侧相对的内侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·D·科普利，J·M·施赖纳，
申请(专利权)人：迪尔公司，
类型：发明
国别省市：
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