活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门制造技术

技术编号:13748305 阅读:115 留言:0更新日期:2016-09-24 06:37
本发明专利技术涉及一种活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门,由内旋转阀、外固定阀、液压缸等部件组成。本闸门设置在活化给料机出料口的下部,外固定阀设置在内旋转阀的上部,其内表面与内旋转阀的外表面相贴合,在外固定阀的横截面上开有85°的长孔;在内旋转体的横截面上,上下对称开有90°的长孔;在液压缸的控制下,用来控制阀门在给料时开启和不给料时关闭或根据开启角度大小控制给料量。本发明专利技术彻底解决了活化给料机在输送特别干燥、含水量特别少的小颗粒的粉状物料停机时利用其它控料方式无法解决的漏料问题,不仅能对于活化给料机密封锁料,还可以根据内旋转体旋转角度的大小控制给料量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门,特别涉及一种滚筒式旋转调量密封闸门,主要用于活化给料机出料口的密封和物料控制。
技术介绍
目前,在我国使用的活化给料机中,其物料是通过活化给料机两侧的曲线槽被传输到下部出口,在给料过程中,给料机的振动加上专门设计的曲线槽确保了物料的自由出料;在停机时,活化给料机槽体中的物料自动锁死停止下滑,没有设置闸门。为了调节给料量,有的也设置了平板闸门或翻板闸门。通过在现场使用过程中,我们发现现有设计的活化给料机对于输送特别干燥、含水量特别少的小颗粒易流动的粉状物料,停机后在锁料效果上存在一定缺陷,由于锁不住料,粉状物料落到了皮带机上,时间长了还会把皮带机压死。有的在活化给料机出料口增加了平板闸门或翻板闸门,由于密封不严,其锁料效果也很不理想。现在,我国煤炭、电力、化工等行业所使用的活化给料设备中,特别需要一种密封性特别好、调量简单可靠,在输送特别干燥、含水量特别少的小颗粒的粉状物料停机时,能锁住物料不使其下滑的密封闸门。
技术实现思路
为适应生产现场需要,解决以上现有活化给料机长期无法解决的技术中的不足,本专利技术的目的是提供一种活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门。为实现上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门,由内旋转阀、外固定阀、液压缸、摇臂、轴承座和底座等部件组成。本闸门设置在活化给料机出料口的下部,通过密封装置与挡料板6相连接;内旋转阀5的两端通过内部装有轴承的轴承座4与底座9相连接;液压缸1的活塞杆端部通过销轴与摇臂2相连接,摇臂2的另一端通过锁紧螺母固定在内旋转5的端部,液压缸1的中部通过支座3与底座9相连接;外固定阀7设置在内旋转阀5的上部,其内表面与内旋转阀5的外表面相贴合,并留有一定间隙,使内旋转阀5的外表面可以沿着外固定阀7的内表面旋转,其外表面通过支撑板8与底座9相连接,在外固定阀的横截面上开有85°的长孔,其长度大于活化给料机出料口长度;在液压缸1的控制下,内旋转阀5可以在90°范围内旋转,用来控制阀门在给料时开启和不给料时关闭或根据开启角度大小控制给料量。所述的活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门的内旋转阀5由半轴5.1、内旋转体5.2和腹板5.3组成,通过腹板5.3与内旋转体5.2和两端的半轴5.1相连接。在内旋转体5.2的横截面上,上下对称开有90°的长孔,其长度应大于活化给料机出料口长度。本专利技术采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。1、本专利技术彻底解决了活化给料机在输送特别干燥、含水量特别少的小颗粒的粉状物料停机时利用插板、翻板闸门等控料方式无法解决的漏料问题。2、本专利技术除在新设计活化给料机时采用本设计外,还可用于现有活化给料机的技术改造,结构简单、安装方便。3、本专利技术不仅能对于活化给料机的密封锁料,还可以根据内旋转体旋转角度的大小控制给料量。4、本闸门还可用在除活化给料机外其它需要锁料、调量、密封设备上。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的A-A剖视图。图4是内旋转阀5旋转90°后结构示意图。图中:1-液压缸 2-摇臂 3-支座 4-轴承座 5-内旋转阀 5.1-半轴 5.2-内旋转体5.3-腹板 6-挡料板 7-外固定阀 8-支撑板 9-底座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述:对照图1~4,本专利技术一种活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门,由内旋转阀、外固定阀、液压缸、摇臂、轴承座和底座等部件组成。本闸门设置在活化给料机出料口的下部,通过密封装置与挡料板6相连接;内旋转阀5的两端通过内部装有轴承的轴承座4与底座9相连接;液压缸1的活塞杆端部通过销轴与摇臂2相连接,摇臂2的另一端通过锁紧螺母固定在内旋转阀5的端部,液压缸1的中部通过支座3与底座9相连接;外固定阀7设置在内旋转阀5的上部,其内表面与内旋转阀5的外表面相贴合,并留有一定间隙,使内旋转阀5的外表面可以沿着外固定阀7的内表面旋转,其外表面通过支撑板8与底座9相连接,在外固定阀的横截面上开有85°的长孔,其长度大于活化给料机出料口长度;在液压缸1的控制下,内旋转阀5可以在90°范围内旋转,用来控制阀门在给料时开启和不给料时关闭或根据开启角度大小控制给料量;内旋转阀5由半轴5.1、内旋转体5.2和腹板5.3组成,通过腹板5.3与内旋转体5.2和两端的半轴5.1相连接,在内旋转体5.2的横截面上,上下对称开有90°的长孔,其长度大于活化给料机出料口长度。本专利技术的工作原理是:当活化给料机需要给料时,先启动本闸门的液压缸,使闸门旋转打开,然后启动活化给料机的激振器电机使活化给料机给料;当需要停机时,先停止活化给料机的激振器电机,然后启动液压缸,使内旋转阀旋转90°关闭闸门,起到密封作用;在给料机运行过程中,也可以启动液压缸,使内旋转阀在0~90°范围内旋转,从而起到调节和控制给料量的目的。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本专利技术的范围。本领域技术人员可以对专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样,倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及同等技术范围之内,则本专利技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门,由内旋转阀、外固定阀、液压缸、摇臂、轴承座和底座等部件组成,其特征是:本闸门设置在活化给料机出料口的下部,通过密封装置与挡料板(6)相连接;内旋转阀(5)的两端通过内部装有轴承的轴承座(4)与底座(9)相连接;液压缸(1)的活塞杆端部通过销轴与摇臂(2)相连接,摇臂(2)的另一端通过锁紧螺母固定在两端半轴(5.1)的端部,液压缸(1)的中部通过支座(3)与底座(9)相连接;外固定阀(7)设置在内旋转阀(5)的上部,其内表面与内旋转阀(5)的外表面相贴合,并留有一定间隙,使内旋转阀(5)的外表面可以沿着外固定阀(7)的内表面旋转,其外表面通过支撑板(8)与底座(9)相连接,在外固定阀(7)的横截面上开有85°的长孔,其长度大于活化给料机出料口长度;在液压缸(1)的控制下,内旋转阀(5)可以在90°范围内旋转,用来控制阀门在给料时开启和不给料时关闭或根据开启角度大小控制给料量。

【技术特征摘要】
1.一种活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门,由内旋转阀、外固定阀、液压缸、摇臂、轴承座和底座等部件组成,其特征是:本闸门设置在活化给料机出料口的下部,通过密封装置与挡料板(6)相连接;内旋转阀(5)的两端通过内部装有轴承的轴承座(4)与底座(9)相连接;液压缸(1)的活塞杆端部通过销轴与摇臂(2)相连接,摇臂(2)的另一端通过锁紧螺母固定在两端半轴(5.1)的端部,液压缸(1)的中部通过支座(3)与底座(9)相连接;外固定阀(7)设置在内旋转阀(5)的上部,其内表面与内旋转阀(5)的外表面相贴合,并留有一定间隙,使内旋转阀(5)的外表面可以沿着外固定阀(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王运池罗东平王杰
申请(专利权)人:鹤壁市煤化机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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