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相变反应钢瓶制造技术

技术编号:1374720 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于灭火的相变反应钢瓶,由下、下两金属瓶体固接而成,下瓶体内设有灭火剂垫板,垫板下面设有电子控制器,垫板上面设有灭火剂、电子启动器、密封膜和金属防护网,上瓶体内设有导流板、主出气口和泄压阀,本实用新型专利技术安全可靠,操作方便。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
相变反应钢瓶本技术是一种灭火装置,特别是一种把固体灭火剂转化为惰性气体的相变反应钢瓶。现有消防领域中的气体灭火系统的气源,是在工厂里生产的,在高压下压液化气再灌装在钢瓶内,通过固定灭火系统管网或局部灭火装置,在高压条件下实施灭火。现有的卤化烷,二氧化碳,烟熔烬等气体灭火剂都运用这种技术方式进行的。其不足之处在于:1.压力高,比较危险,操作的难度也较大。2.占地面积大。3.在高压条件下进行贮存液化气体,易泄露,既污染了保护区的环境,又增加了维护、更新的次数及费用。本技术的目的是为了克服上述缺点而专门设计一种在常温常压下贮存固体灭火剂,能自行产生惰性气体的灭火气源装置——相变反应钢瓶。本技术是按如下方式来实现的。本技术由上、下两个金属瓶体组成。上、下瓶体通过螺口或法兰密接之,瓶体内侧涂有隔热层,下瓶体通过灭火剂垫板分为上下两个部分,垫板下面设有电子控制器,垫板上面盛有固体灭火剂,再用有机密封膜把固体灭火剂密封于下瓶体内,在密封层的上面设有金属防护网,密封膜的下面通过金属防护网,设有电子启动器,电子启动器通过导线与电子控制-->器相联,电子控制器用于接收外部的火警信号,同时发出灭火指令,令其关闭外部电流。在上瓶体内,由下而上设有多层惰性气体导流板,导流板由带有多孔的金属板组成,上瓶体的顶端是主出气口,主出气口的侧面设有安全泄压阀。出气口与外部的灭火管网相联,当电子控制器接到火警后,经过30秒钟的延迟时间,电子启动器启动,灭火剂按设计的速率由上而下分层有序气化,产生的惰性气体通过多层导流板的隐压、降温后,经主出气口进入灭火系统管网,输送到所需的保护区进行喷射,在规定的时间内扑火A、B、C类火灾及电气火灾。本技术的积极效果:1.相变反应的压力及每秒钟所产生的惰性气体均按设计要求进行的,工作压力在1.6mPa以下。2.灭火剂在常温、常压下贮存,操作方便,安全可靠。3.相变反应钢瓶体积小、效率高、占地少。4.以电气操作,控制灵活,检查、维修方便。下面结合附图对本技术做进一步说明:图1是相变反应钢瓶结构图。图中:1、下瓶体;2、隔热层;3、电子控制器;4、固体灭火剂;5、灭火剂垫板;6、电子启动器;7、有机密封膜;8、金属防护网;9、上瓶体;10、惰性气体导流板;11、安全泄压阀;12、主出气口。如图所示,下瓶体1与上瓶体9通过螺纹或法兰连接,构成一个整体密闭容器,瓶体内侧涂有隔热层2,下瓶体1内设有灭火剂垫板5,垫板下面设有电子控制器3,垫板上面盛有固体灭火剂4,灭火剂由有机密封-->膜7密封之,密封膜上面设有金属防护网8密封膜下面通过金属防护网设有电子启动器6,电子启动器通过导线与电子控制器3相联,上瓶体9内,由下而上设有两层惰性气体导流板10,上瓶体的顶部是主出气口12,主出气口与灭火管网相联,主出气口12侧面设有安全泄压阀11。所述惰性气体导流板和灭火剂垫板均由带有多孔的金属板构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相变反应钢瓶,其特征在于:钢瓶由上、下两金属瓶体联接而成,瓶体内侧涂有隔热层,下瓶体内设有灭火垫板,垫板下面设有电子控制器,垫板上面盛有固体灭火剂,灭火剂由有机密封膜密封之,密封膜上面设有金属防护网,密封膜下面通过防护网,设有电子启动器,电子启动器通过导线与电子控制器相联,上瓶体内,由下而上设有多层惰性气体导流板,上瓶体的顶部设有主出气口,主出气口侧面设有安全泄压阀。

【技术特征摘要】
1.一种相变反应钢瓶,其特征在于:钢瓶由上、下两金属瓶体联接而成,瓶体内侧涂有隔热层,下瓶体内设有灭火垫板,垫板下面设有电子控制器,垫板上面盛有固体灭火剂,灭火剂由有机密封膜密封之,密封膜上面设有金属防护网,密封膜下面通过防护网,设有电子启动器,电子启动器通过导线与电子控制器相联,上...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁一
申请(专利权)人:丁一
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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