一种空气锤料框的热处理工艺制造技术

技术编号:13746364 阅读:78 留言:0更新日期:2016-09-24 00:48
一种空气锤料框的热处理工艺,属于空气锤料框加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,然后进行一次保温;(2)将空气锤料框进行二次加热,然后进行二次保温;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。本发明专利技术的空气锤料框耐磨性好,不会开裂;本发明专利技术的空气锤料框具有良好的力学性能,使用寿命长;本发明专利技术的空气锤料框不存在安全隐患,工作时放心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空气锤料框加工
,尤其涉及一种空气锤料框的热处理工艺
技术介绍
空气锤是自由锻造机器的一种。空气锤料框用于存放成品锻件。目前,空气锤料框长时间使用后容易磨损,开裂,影响空气锤料框的使用寿命,且存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种空气锤料框的热处理工艺。为解决上述问题,本专利技术所述的一种空气锤料框的热处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为300~400℃,然后进行一次保温,一次保温温度为300~400℃,一次保温时间为7~8小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为900~1000℃,然后进行二次保温,二次保温温度为900~1000℃,二次保温时间为5.5~6.5小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为820~880℃,渗碳时间为2.2~2.8小时;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为750~800℃,一次淬火时间为3~4小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为500~600℃,二次淬火时间为1.4~2.2小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为700~800℃,回火时间为2~2.5小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。所述渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为5:2:3~3:1:2。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术的空气锤料框耐磨性好,不会开裂;本专利技术的空气锤料框具有良好的力学性能,使用寿命长;本专利技术的空气锤料框不存在安全隐患,工作时放心。具体实施方式实施例1一种空气锤料框的热处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为300℃,然后进行一次保温,一次保温温度为300℃,一次保温时间为7小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为900℃,然后进行二次保温,二次保温温度为900℃,二次保温时间为5.5小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为820℃,渗碳时间为2.2小时;渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为5:2:3;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为750℃,一次淬火时间为3小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为500℃,二次淬火时间为1.4小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为700℃,回火时间为2小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。实验证明,此参数下空气锤料框耐磨性好;空气锤料框力学性能好。实施例2一种空气锤料框的热处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为325℃,然后进行一次保温,一次保温温度为325℃,一次保温时间为7.3小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为925℃,然后进行二次保温,二次保温温度为925℃,二次保温时间为5.8小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为835℃,渗碳时间为2.4小时;渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为4:2:3;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为760℃,一次淬火时间为3.2小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为525℃,二次淬火时间为1.6小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为725℃,回火时间为2.1小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。实验证明,此参数下空气锤料框耐磨性较好;空气锤料框力学性能较好。实施例3一种空气锤料框的热处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为350℃,然后进行一次保温,一次保温温度为350℃,一次保温时间为7.5小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为950℃,然后进行二次保温,二次保温温度为950℃,二次保温时间为6小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为850℃,渗碳时间为2.5小时;渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为4:2:3;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为775℃,一次淬火时间为3.5小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为550℃,二次淬火时间为1.8小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为750℃,回火时间为2.3小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。实验证明,此参数下空气锤料框耐磨性最好;空气锤料框力学性能最好。因此,本实施例为本专利技术最佳实施例。实施例4一种空气锤料框的热处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为375℃,然后进行一次保温,一次保温温度为375℃,一次保温时间为7.7小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为975℃,然后进行二次保温,二次保温温度为975℃,二次保温时间为6.2小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为865℃,渗碳时间为2.6小时;渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为4:2:3;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为790℃,一次淬火时间为3.7小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为575℃,二次淬火时间为2小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为775℃,回火时间为2.4小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。实验证明,此参数下空气锤料框耐磨性较好;空气锤料框力学性能较好。实施例5一种空气锤料框的热处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为400℃,然后进行一次保温,一次保温温度为400℃,一次保温时间为8小
时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为1000℃,然后进行二次保温,二次保温温度为1000℃,二次保温时间为6.5小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为880℃,渗碳时间为2.8小时;渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为3:1:2;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为800℃,一次淬火时间为4小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为600℃,二次淬火时间为2.2小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为800℃,回火时间为2.5小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。实验证明,此参数下空气锤料框耐磨性好;空气锤料框力学性能好。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种空气锤料框的热处理工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为300~400℃,然后进行一次保温,一次保温温度为300~400℃,一次保温时间为7~8小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为900~1000℃,然后进行二次保温,二次保温温度为900~1000℃,二次保温时间为5.5~6.5小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为820~880℃,渗碳时间为2.2~2.8小时;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为750~800℃,一次淬火时间为3~4小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为500~600℃,二次淬火时间为1.4~2.2小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为700~800℃,回火时间为2~2.5小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。

【技术特征摘要】
1.一种空气锤料框的热处理工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为300~400℃,然后进行一次保温,一次保温温度为300~400℃,一次保温时间为7~8小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为900~1000℃,然后进行二次保温,二次保温温度为900~1000℃,二次保温时间为5.5~6.5小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为820~880℃,渗碳时间为2.2~2.8小时;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为750~800℃,一次淬火时间为3~4小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为500~600℃,二次淬火时间为1.4~2.2小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为700~800℃,回火时间为2~2.5小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。2.根据权利要求1所述一种空气锤料框的热处理工艺,其特征在于:所述渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为5:2:3~3:1:2。3.根据权利要求1或2所述一种空气锤料框的热处理工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度
\t为300℃,然后进行一次保温,一次保温温度为300℃,一次保温时间为7小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为900℃,然后进行二次保温,二次保温温度为900℃,二次保温时间为5.5小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为820℃,渗碳时间为2.2小时;渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为5:2:3;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为750℃,一次淬火时间为3小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为500℃,二次淬火时间为1.4小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,回火温度为700℃,回火时间为2小时;然后将空气锤料框放在炉内自然冷却至室温。4.根据权利要求1或2所述一种空气锤料框的热处理工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)将待处理的空气锤料框放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为325℃,然后进行一次保温,一次保温温度为325℃,一次保温时间为7.3小时;(2)将空气锤料框进行二次加热,二次加热温度为925℃,然后进行二次保温,二次保温温度为925℃,二次保温时间为5.8小时;(3)将空气锤料框放入渗碳剂中渗碳,渗碳温度为835℃,渗碳时间为
\t2.4小时;渗碳剂由碳酸钠、氯化钾和醋酸钠组成,其之间比例为4:2:3;(4)将空气锤料框放入淬火油中一次淬火,一次淬火温度为760℃,一次淬火时间为3.2小时;(5)将空气锤料框放入淬火油中二次淬火,二次淬火温度为525℃,二次淬火时间为1.6小时;(6)将空气锤料框放入炉内进行回火处理,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕美莲刘春超冯宝倪吕俊吕诚
申请(专利权)人:安徽省瑞杰锻造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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