双防尘双手把矿用单体液压支柱制造技术

本发明专利技术公开了一种双防尘双手把矿用单体液压支柱，解决了现有装置别手、搬运不便、防尘效果差的问题，其特征在于将手把体原放置导向环的沟槽切深形成手把体D形防尘导向圈安装槽，槽的宽度不变，安装手把体D型防尘导向圈，手把体D型防尘导向圈的环形槽朝外；手把体的手把竖置，在支柱的底座以上50～80mm处、缸体的外圆安装移动锁紧辅助手把体。本发明专利技术设有双防尘圈，与手把体原有的第一道防尘圈共同防尘，且导向，增长支柱使用寿命；原有的手把体和移动锁紧辅助手把体的手把均竖置，便于搬运和支护，且砸毁手把和支柱倒伏的几率可大大减少，有效的提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用单体液压支柱，更确切地说涉及一种双防尘、具有双手把的多功能的矿用单体液压支柱。
技术介绍
目前，矿用单体液压支柱向适用于大采高煤层发展，支护高度达到5米以上，造成支柱长、大、笨重，这给支柱的搬运、装车、支护、回收等工作带来繁重的体力劳动和安全隐患。总的来说，存在以下不足：一、现在各种形式、型号的支柱中，手把体的手把形式均为横置，即手把与支柱体呈“十”型交叉。经一线工人反映，这种手把在井下搬运、装车时经常别伤手腕。因为，此时手掌攥住手把时，手腕与支柱呈“十”字交叉，甩动时只能手腕用力，而手臂用不上力，当提起支柱时手腕的力是别着劲的，极易别伤手腕。二、由于支柱笨重，工人反映在两个人搬运时，支柱的低端无抓手，前面的人抓起，后面的人就只能抱着支柱搬运，费力且不安全，砸伤脚腿的事故时有发生。三、长期以来，所有国内不同形式、不同型号的支柱只设计了一道防尘圈，且防尘圈的形式一样、唇边很窄，致使全部支柱的防尘效果不好。实践证明，一根支柱在大修时，支柱内清除的煤灰泥一般都在100～500克，完全违背了国家安标中心规定的灰尘不得超过60毫克的标准。支柱内腔是一个密封的液压系统，而液压系统需要清洁干净的内在环境，一旦小小的灰尘进入系统，轻则损坏密封件，重则拉坏缸壁的密封面，造成支柱损坏或报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种新型的矿用单体液压支柱，设有双防尘圈，带有两个手把体，两个手把体的手把均竖置，搬运方便，支护便利，防尘性能好。本专利技术包括底座、缸体、活柱体、顶盖组件、浮动塞组件、三用阀座体、手把体，其特征在于：将手把体原放置导向环的沟槽切深形成手把体D形防尘导向圈安装槽，槽的宽度不变，安装手把体D型防尘导向圈，手把体D型防尘导向圈的环形槽朝外。所述的手把体的手把竖置，竖置手把与支柱体方向一致、呈“一”字型。在支柱的底座以上50～80mm处、缸体的外圆安装移动锁紧辅助手把体，所述的移动锁紧辅助手把体包括螺栓孔、环形连接板、辅助手把体手把；螺栓孔内安装螺栓，把移动锁紧辅助手把体固定在缸体的外圆上；辅助手把体手把竖置，与支柱体呈“一”字型，与支柱上端的手把体的竖置手把呈一条线。所述的矿用单体液压支柱是双伸缩矿用单体液压支柱或单伸缩矿用单体液压支柱。所述的双伸缩矿用单体液压支柱的中缸体缸套原放置导向环的沟槽切深形成中缸体缸套D形防尘导向圈的安装槽，槽的宽度不变，安装中缸体缸套D形防尘导向圈，中缸体缸套D形防尘导向圈的环形槽朝外。由上述技术方案可知，本专利技术具有以下有益效果：一、手把体或中缸体缸套原放置导向环的沟槽安装“D型防尘导向圈”。该“D型防尘导向圈”的材质为软橡胶制品，具有可挤压和膨胀的功能。安装时，环形槽朝外，能起到很好的储存灰尘的作用，将灰尘阻在腔体以外，与手把体原有的第一道防尘圈共同防尘，保证灰尘不能进入支柱腔内，增长支柱使用寿命，且，环形槽的环形R面单边小于中缸体、活柱体密封面0.3-0.4mm。D型防尘导向圈的材质为软橡胶P229，挤压密封面，很好的起到导向防尘作用，可省去原导向环。二、手把体的手把竖置设置，手把与支柱体呈“一”字型。其优点体现为：1、当工人搬运支柱时，手掌手腕抓握的方向重力与支柱的方向一致，变扭力为顺力，无论是提拉、甩动时，手腕和手臂均能用上力，彻底解决了别伤手腕的安全问题。2、竖置手把的面积较小，呈线状；而横置手把的面积较大，呈面状，顶板脱落是矸石容易砸毁手把，同时连带支柱倒伏的几率较大。改成竖置手把由面变成线，砸毁手把和支柱倒伏的几率可大大减少，有效的提高了安全性。3、竖置手把与支柱体呈“一”字型，减少了装车、打包时的占用空间。4、支柱支护便利，由于竖置手把与支柱体呈“一”字型，不别扭，便于操作。三、移动锁紧辅助手把体的手把方向依然呈竖置，与支柱体呈“一”字型，与上端手把呈一条线。其优点是：1、两人同时搬运时，均有抓手，支柱紧贴两人一侧，抓手用力方向一致。2、当顶板压力过大等诸多原因压死支柱时，经过人工在底座一侧挖坑卧底后，用绳索拴住辅助手把，轻轻拖曳可实现支柱回收。附图说明图1是双防尘双手把双伸缩矿用单体液压支柱的结构示意图。图2是图1的手把体的结构示意图。图3是D形防尘导向圈的结构示意图。图4是移动锁紧辅助手把体的结构示意图。图5是双防尘双手把单伸缩矿用单体液压支柱的结构示意图。图1中，1.底座，2.外缸体，3.中缸体，4.活柱体，5.移动锁紧辅助手把体，6.手把体，7.竖置手把，8.手把体Y形圈，9.手把体D形防尘导向圈，10.手把体防尘圈，11.中缸体缸套，12. 中缸体缸套D形防尘导向圈，13. 中缸体缸套防尘圈，14.顶盖组件，15.浮动塞组件，16.三用阀座体；图2中，17.手把体Y形圈安装槽，18.手把体D形防尘导向圈安装槽，19. 手把体防尘圈安装槽；图3中，20.环形槽；图4中，21.螺栓孔，22.环形连接板，23.辅助手把体手把；图5中，24.油缸体，25. D形密封圈。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1所示为双防尘双手把双伸缩矿用单体液压支柱的结构示意图。包括底座1、外缸体2、中缸体3、活柱体4、手把体6、手把体Y形圈8、手把体防尘圈10、中缸体缸套11、中缸体缸套防尘圈13、顶盖组件14、浮动塞组件15、三用阀座体16等。如图2所示，手把体6包括手把体Y形圈安装槽17、手把体D形防尘导向圈安装槽18、 手把体防尘圈安装槽19。其中的手把体D形防尘导向圈安装槽18是把手把体6原放置导向环的沟槽深度切深、宽度不变形成的，所述的深度对应于手把体D形防尘导向圈9的宽度10mm。在手把体D形防尘导向圈安装槽18安装手把体D型防尘导向圈9。将双伸缩矿用单体液压支柱的中缸体缸套11原放置导向环的沟槽切深形成中缸体缸套D形防尘导向圈12的安装槽，槽的宽度不变，所述的深度对应于中缸体缸套D形防尘导向圈12的宽度10mm，安装中缸体缸套D形防尘导向圈12，中缸体缸套D形防尘导向圈12的环形槽20朝外。手把体D形防尘导向圈9、中缸体缸套D型防尘导向圈12的材质为软橡胶P229，环形槽20的环形R面单边小于中缸体3、活柱体4密封面0.3-0.4mm。如图3所示，所述的手把体D型防尘导向圈9、中缸体缸套D形防尘导向圈12设有环形槽20，安装时环形槽20朝外，可储存灰尘，将灰尘阻在腔体以外，与原来的手把体防尘圈10、中缸体缸套防尘圈13共同防尘，保证灰尘不能进入支柱腔内，增长支柱使用寿命，即防尘又导向。所述的手把体6的手把竖置成竖置手把7，竖置手把7与支柱体方向一致、呈“一”字型。在支柱的底座1以上50～80mm处、外缸体2的外圆安装移动锁紧辅助手把体5。如图4所示，所述的移动锁紧辅助手把体5包括螺栓孔21、环形连接板22、辅助手把体手把23。螺栓孔21内安装螺栓，把移动锁紧辅助手把体5固定在外缸体2的外圆上。辅助手把体手把23竖置，与支柱体呈“一”字型，与支柱上端的手把体6的竖置手把7呈一条线。图5所示为双防尘双手把单伸缩矿用单体液压支柱的结构示意图。包括底座1、油缸体24、活柱体4、手把体6、D形密封圈25、手把体防尘圈10、顶盖组件14、浮动塞组件15、三用阀座体16等。将手把体6原放置导向环的沟槽切深，如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用单体液压支柱，包括底座、缸体、活柱体、顶盖组件、浮动塞组件、三用阀座体、手把体，其特征在于：将手把体(6)原放置导向环的沟槽切深形成手把体D形防尘导向圈安装槽(14)，槽的宽度不变，安装手把体D型防尘导向圈(9)，手把体D型防尘导向圈(9)的环形槽(20)朝外。

【技术特征摘要】
1.一种矿用单体液压支柱，包括底座、缸体、活柱体、顶盖组件、浮动塞组件、三用阀座体、手把体，其特征在于：将手把体(6)原放置导向环的沟槽切深形成手把体D形防尘导向圈安装槽(14)，槽的宽度不变，安装手把体D型防尘导向圈(9)，手把体D型防尘导向圈(9)的环形槽(20)朝外。2.如权利要求1所述的矿用单体液压支柱，其特征在于：所述的手把体(6)的手把竖置，竖置手把(7)与支柱体方向一致、呈“一”字型。3.如权利要求1所述的矿用单体液压支柱，其特征在于：在支柱的底座(1)以上50～80mm处、缸体的外圆安装移动锁紧辅助手把体(5)，所述的移动锁紧辅助手把体(5)包括螺栓孔(21)、环形连接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成信，刘巍，李桦，吴金利，
申请(专利权)人：淮北安来机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34