一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子压敏胶技术领域，更具体地涉及一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法。该水性丙烯酸压敏胶乳液包括丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂、消泡剂和水。本发明专利技术的水性丙烯酸压敏胶乳液具有高固含量、耐剥离性强、耐水性强的特点，使用时涂布速度快、涂布温度低以及涂布效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子压敏胶
，更具体地，本专利技术涉及一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法。
技术介绍
压敏胶粘剂是一类对压力敏感的胶粘剂，只需要施加一定的压力就能湿润被粘物表面并能产生粘结强度的一类胶粘剂，其特点是粘之容易，揭之不难，剥而不损，在较长时间内胶层不会干股，其应用范围很广。目前，压敏胶主要是溶剂型丙烯酸酯压敏胶，由于溶剂型压敏胶具有优良的性能，其广泛应用于电子行业、汽车行业、包装等领域。但有机溶剂对环境、工人造成巨大伤害，同时溶剂对设备防爆要求较高，对工人操作熟练也有极高要求。今年来由于人们对环保材料追求，保护环境意识提高，水性丙烯酸压敏胶是以水作为分散介质，无污染、环保，制备工艺简单而得到快速发展并广泛应用于人们的生活中，如胶带、标签、医用压敏胶及铝合金门门窗出厂保护等。然而，市场上的水性丙烯酸压敏胶固含量低、剥离力在800克以下、耐水性差等缺陷一直制约其应用。此外，一方面，为了追求成本和效率双向提高，将需要水性丙烯酸压敏胶较快涂布速度(50-60m/min)，这需要较高烘干温度和较长烘箱长度，水性丙烯酸压敏胶主要涂覆在PE基材上，温度过高会造成PE基材软化、起皱甚至涂布过程中断裂；较长烘箱占有厂房空间大，需要较高投入。另一方面，水性丙烯酸压敏胶制备过程中使用大量乳化剂，造成水性丙烯酸压敏胶耐水性差，尤其在高温和高湿环境中容易使PE保护膜容易从被贴物上脱落，不能起到保护作用，这些因素也限制水性丙烯酸压敏胶使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法，本专利技术的水性丙烯酸压敏胶乳液具有高固含量、耐剥离性强、耐水性强的特点，使用时涂布速度快、涂布温度低以及涂布效率高。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种水性丙烯酸压敏胶乳液，所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分：其中，所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型乳化剂、磷酸酯型乳化剂、磺酸盐型乳化剂中的一种或多种，所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚。在一种实施方式中，所述乳化剂中，阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.05-0.8。在一种实施方式中，所述乳化剂中，阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.6。在一种实施方式中，所述阴离子乳化剂为磷酸酯型乳化剂，所述磷酸酯型乳化剂的化学结构式为R(OC2H4)n OPO(OM)2，其中R为C8-C18的烷基，M为K+、Na+、二乙醇胺或三乙醇胺，n为2-6。在一种实施方式中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。在一种实施方式中，所述的水性丙烯酸压敏胶乳液还包括2--5重量份的功能单体，所述功能单体为多官能丙烯酸单体，所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中，R1为碳原子数1-3的亚烷基，R2为甲基丙烯酰基或丙烯酰酰基，n为0-4。在一种实施方式中，所述羧酸盐型乳化剂为硬脂酸钠、油酸皂、松香油皂或月桂酸皂。在一种实施方式中，所述磺酸盐型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或双十二烷基苯基醚二磺酸钠。本专利技术的另一个目的在于提供水性丙烯酸压敏胶乳液的制备方法，所述方法包括以下步骤：1)称取60-80％的乳化剂与70-80％的水进行混合，搅拌均匀，再加入丙烯酸酯单体、功能单体，搅拌均匀得到乳液，备用；2)将剩下的20-30％的水和20-40％的乳化剂加入烧瓶中，搅拌分散均匀，并加热至80-90℃时，加入引发剂，同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中，滴加时间为4-5h，滴加完后，加热至88-95℃保温1-2h后，降温至35-45℃，加入氨水调节pH至7-8，加入消泡剂，搅拌均匀，即得。在一种实施方式中，所述保温时间为1h，降温至40℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的水性丙烯酸压敏胶乳液固含量高达53-75％，乳化剂在体系中含量较低，避免了大量的乳化剂的使用，满足了压敏胶使用性能需求，并且提高了水性丙烯酸压敏胶的耐水性能，解决了制成保护中耐水性不足造成脱落的现象，此外，降低了涂布过程中水的烘干温度和烘干时间，为使用提高涂布速度和降低设备投入成本。参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。具体实施方式除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形
式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显指单数形式。一种水性丙烯酸压敏胶乳液，所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分：其中，所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型乳化剂、磷酸酯型乳化剂、磺酸盐型乳化剂中的一种或多种，所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚。在一种实施方式中，本专利技术中所述“丙烯酸酯单体”为常见的丙烯酸酯单体，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、乙氧基乙氧乙基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、乙氧基化双酚A丙烯酸酯、2-甲基丙烯酸甲酯、2-甲基丙烯酸乙酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯等。在一种优选地实施方式中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。在一种实施方式中，所述的水性丙烯酸压敏胶乳液还包括2-5重量份的功能单体，本专利技术中所述“功能单体”为常见的功能单体，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酰胺、丙烯酸降冰片酯等。在一种优选地实施方式中，所述功能单体为多官能丙烯酸单体，所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中，R1为碳原子数1-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分：其中，所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型乳化剂、磷酸酯型乳化剂、磺酸盐型乳化剂中的一种或多种，所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚。

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分：其中，所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型乳化剂、磷酸酯型乳化剂、磺酸盐型乳化剂中的一种或多种，所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚。2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述乳化剂中，阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.05-0.8。3.根据权利要求2所述的水性丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述乳化剂中，阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.6。4.根据权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述阴离子乳化剂为磷酸酯型乳化剂，所述磷酸酯型乳化剂的化学结构式为R(OC2H4)n OPO(OM)2，其中R为C8-C18的烷基，M为K+、Na+、二乙醇胺或三乙醇胺，n为2-6。5.根据权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。6.根据权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液，其特征在于，所述的水性丙烯酸压敏胶乳液还包括4-10重量份的功...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帮新，袁宜恩，
申请(专利权)人：上海保立佳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31