大空间装饰玻璃吊挂结构制造技术

本发明专利技术提供了一种大空间装饰玻璃吊挂结构，其包括至少一玻璃安装单元，该玻璃安装单元包括：第一连接部，其固定安装于墙体上；第二连接部，其一端部可转动地连接第一连接部，该第二连接部相对的另一端部上固定安装有可膨胀的球体，该球体内设有充气腔；第三连接部，其内开设有凹槽，球体卡入该凹槽内；玻璃板，其固定连接于第三连接部上。与现有技术相比，本发明专利技术有效地克服了玻璃安装完成后所产生的误差现象，同时也可以更为快速且便利地实现对玻璃安装完成后的微调。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大空间装饰玻璃吊挂技术，具体而言，涉及一种大空间装饰玻璃吊挂结构。
技术介绍
目前，装饰玻璃已经逐步被应用到了一些大型建筑空间的幕墙、吊顶等装饰中，装饰玻璃因为其较强的反光性能等因素给空间带来了更佳的美感，因此在现代建筑中已经有了十分广泛的应用。目前的装饰玻璃，在安装时主要采用的是吊挂技术，即对墙面进行放线定位后，在其上安装用于固定玻璃的架子和连接件，然后再将装饰玻璃吊挂到这些架子和连接件上，完成装饰玻璃的安装。现在这种安装方式的弊端主要表现在以下两点：一是连接方式为硬性连接，无法适应装饰玻璃安装完成后可能产生的热胀冷缩所带来的位移现象，从而导致安装完成后所可能产生的误差；二是装饰玻璃安装完成后无法进行位置的微调，如果需要调整需要拆开连接件，调整较为麻烦。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种大空间装饰玻璃吊挂结构，旨在解决现有技术中安装后所产生的误差以及无法进行快速的安装后微调的问题。为此，本专利技术提供了一种大空间装饰玻璃吊挂结构，其包括至少一玻璃安装单元，该玻璃安装单元包括：第一连接部，其固定安装于墙体上；第二连接部，其一端部可转动地连接第一连接部，该第二连接部相对的另
一端部上固定安装有可膨胀的球体，该球体内设有充气腔；第三连接部，其内开设有凹槽，球体卡入该凹槽内；玻璃板，其固定连接于第三连接部上。进一步地，上述第二连接部通过轴承可转动地连接第一连接部。进一步地，上述第一连接部和第二连接部皆为杆体。进一步地，上述第二连接部内开设有充气管路，其连通充气腔。进一步地，从凹槽的纵剖面看，其呈圆形。可选地，从凹槽的纵剖面看，其呈椭圆形。进一步地，上述玻璃安装单元设置有多个，多个第二连接部与驱动机构传动连接，由驱动机构同时带动多个第二连接部转动。进一步地，上述驱动机构包括：齿轮，其通过链条传动连接多个第二连接部，该第二连接部的表面设置有与链条啮合的齿；电机，其输出轴连接齿轮，驱动该齿轮转动。进一步地，上述凹槽的开口处还设置有密封部。本专利技术提供的大空间装饰玻璃吊挂结构，主要设置了第一连接部、第二连接部、第三连接部和玻璃板，其中，第一连接部固定安装于墙体上，第二连接部一端部可转动地连接第一连接部、另一端部上固定安装有可膨胀的球体，该球体内设有充气腔，第三连接部内开设有凹槽，球体卡入该凹槽内，玻璃板固定连接于第三连接部上；安装时，将第一连接部预先固定安装在墙体上，第二连接部连接到第一连接部上，然后将第二连接部上的球体塞入第三连接部的凹槽内，玻璃板再固定到第三连接部上即可，然后对球体的充气腔内充气，球体开始膨胀，直到充满整个凹槽，玻璃板即被固定完毕；由于球体是可膨胀且具有弹性的，因此玻璃安装后所产生的热胀冷缩现象变可以通过球体来克服掉，同时球体类似于万向节的可转动特性，还可以便于玻璃安装完成的微调(如果过紧，只需要卸掉一些气即可，调整完毕后再次充满气)。因此，与现有技术相比，本专利技术有效地克服了玻璃安装完成后所产生的误差现象，同时也可以更为快速且便利地实现对玻璃安装完成后的微调。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的大空间装饰玻璃吊挂结构的结构示意图；图2为图1中A部的放大图(即第二连接部、球体和第三连接部所构成部分的结构示意图)；图3为本专利技术实施例提供的大空间装饰玻璃吊挂结构中所涉及的第二连接部、球体和第三连接部所构成部分在另一种实施方式下的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1至图3，图中示出了本专利技术实施例提供的大空间装饰玻璃吊挂结构。该结构包括两玻璃安装单元，每个玻璃安装单元主要包括第一连接部1、第二连接部3、第三连接部5和玻璃板6，该第一连接部1通过螺栓等部件固定安装于墙体2上，该第二连接部3一端部可转动地连接第一连接部1，具体可以通过轴承31连接第一连接部1，第二连接部3相对的另一端部上可以固定安装有可膨胀的球体4，该球体4内设有充气腔41，第三连接部5内开设有凹槽51，球体4卡入该凹槽51内，玻璃板6固定连接于第三连接部5上。本实施例提供的大空间装饰玻璃吊挂结构，主要设置了第一连接部、第二连接部、第三连接部和玻璃板，其中，第一连接部固定安装于墙体上，第二连接部一端部可转动地连接第一连接部、另一端部上固定安装有可膨胀的球体，该球体内设有充气腔，第三连接部内开设有凹槽，球体卡入该凹槽内，玻璃板固定连接于第三连接部上；安装时，将第一连接部预先固定安装在墙体上，第二连接部连接到第一连接部上，然后将第二连接部上的球体塞入第三连接部的凹槽内，玻璃板再固定到第三连接部上即可，然后对球体的充气腔内充气，球体开始膨胀，直到充满整个凹槽，玻璃板即被固定完毕；由于球体是可膨胀且具有弹性的，因此玻璃安装后所产生的热胀冷缩现象变可以通过球体来克服掉，同时球体类似于万向节的可转动特性，还可以便于玻璃安装完成的微调(如果过紧，只需要卸掉一些气即可，调整完毕后再次充满气)。因此，与现有技术相比，本结构有效地克服了玻璃安装完成后所产生的误差现象，同时也可以更为快速且便利地实现对玻璃安装完成后的微调。其中，第一连接部1和第二连接部3可以皆为杆体，可以适应第二连接部3可转动的特性，而为了便于安装玻璃板6，第三连接部5优选地也可以设置为块体。另外，为了便于对球体4进行充气，第二连接部3内还可以开设有充气管路32，其连通球体4的充气腔41。参见图2所示，为了适应球体4的形状，第二连接部3内的凹槽51设置为从凹槽51的纵剖面看呈圆形，这样在球体4被充气膨胀后可以使得球体4填满整个凹槽51，以保证安装的稳固性。参见图3所示，第二连接部3内的凹槽51还可以设置为从凹槽51的纵剖面看呈椭圆形，这样在球体4被充气膨胀后可以使得凹槽51的内壁与球体4之间留有一定的空隙，这个空隙主要分布在球体4的侧面，形成一个空腔，这个空腔可以使得球体更为适应玻璃完成后的热胀冷缩现象，安装精度可以更为提高。上述的玻璃安装单元安装了两个，但在一些情况下也可以根据需要仅设置
一个。当设置为两个或更多个时，参见图1所示，多个第二连接部3还可以设置与驱动机构7传动连接，由驱动机构7同时带动多个第二连接部3转动，这样就可以保证安装完成后多个玻璃安装单元的同步微调，保证整体安装的精度不受微调的影响。进而，该驱动机构7可以具体包括齿轮71、链条72和电机73，该齿轮71通过该链条72传动连接多个第二连接部3，该第二连接部3的表面设置有与链条72啮合的齿，该电机73的输出轴74连接齿轮71病驱动该齿轮71转动。参见图2至图3所示，为了保证安装的稳固性以及对球体4安装后的密封作用，凹槽51的开口处还设置有密封部52，该密封部52具体可以为密封圈或者打密封胶(例如玻璃胶等)所形成。显然，本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
大空间装饰玻璃吊挂结构，其特征在于，包括至少一玻璃安装单元，所述玻璃安装单元包括：第一连接部(1)，其固定安装于墙体(2)上；第二连接部(3)，其一端部可转动地连接所述第一连接部(1)，所述第二连接部(3)相对的另一端部上固定安装有可膨胀的球体(4)，所述球体(4)内设有充气腔(41)；第三连接部(5)，其内开设有凹槽(51)，所述球体(4)卡入所述凹槽(51)内；玻璃板(6)，其固定连接于所述第三连接部(5)上。

【技术特征摘要】
1.大空间装饰玻璃吊挂结构，其特征在于，包括至少一玻璃安装单元，所述玻璃安装单元包括：第一连接部(1)，其固定安装于墙体(2)上；第二连接部(3)，其一端部可转动地连接所述第一连接部(1)，所述第二连接部(3)相对的另一端部上固定安装有可膨胀的球体(4)，所述球体(4)内设有充气腔(41)；第三连接部(5)，其内开设有凹槽(51)，所述球体(4)卡入所述凹槽(51)内；玻璃板(6)，其固定连接于所述第三连接部(5)上。2.根据权利要求1所述的大空间装饰玻璃吊挂结构，其特征在于，所述第二连接部(3)通过轴承(31)可转动地连接所述第一连接部(1)。3.根据权利要求1或2所述的大空间装饰玻璃吊挂结构，其特征在于，所述第一连接部(1)和所述第二连接部(3)皆为杆体。4.根据权利要求1所述的大空间装饰玻璃吊挂结构，其特征在于，所述第二连接部(3)内开设有充气管路(32)，其连通所述充气腔(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫杰，苏丹，潘旋，周红伟，申慧，臧青青，何兴泉，杨国云，方婷，龚春松，孙春艳，林春洪，沈明跃，刘基，王凌明，丁飞龙，杨天武，王辉，张卫东，葛孙翔，金尉琪，张才红，陆争艳，
申请(专利权)人：苏州美瑞德建筑装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32