一种新型低压二氧化碳灭火装置制造方法及图纸

一种新型低压二氧化碳灭火装置，在装置外壳（１）内设置有将壳内空间分隔成上下两层的隔板（２），在隔板下层空间内，装有二氧化碳贮液罐（３），该贮液罐通过支架（６）固定在壳体底板上，在其剩余空间装有包覆贮液罐（３）的保温层（５）；在隔板（２）上层空间，外置式可拆装蒸发器（７）装于贮液罐（３）上部，该蒸发器（７）主要部件的蒸发器盘管及其组合件，整体嵌入固定在贮液罐（３）上部的蒸发包腔体（８）内，在隔板上层空间还装有压力传感器（１０），液面传感器（１２）及顶部三通的灭火喷放管（１７），压力传感器（１０）的支撑与压力传输管（１１）、液面传感器（１２）的支撑与液面传输管及喷放管下部，均装插在贮液罐（３）里，位于隔板上层空间中的喷放管（１７），其两根竖直支管分别装有充装阀（２２）与平衡阀（２３），与两支管连通的主管道上分别装有安全阀（２１）和检修阀（１５），并通过检修阀伸出壳体（１），在隔板（２）上层空间的底板上还安装有制冷压缩机组（９），该压缩机组的贮液筒管口，通过蒸发器（７）的毛细管（２４）及与其连接的进液管（１９）与蒸发器盘管相连接，而压缩机组的回气管口（１４），通过蒸发器的出气管（２０）与热交换盘管的另一端相连接，其特征在于：①在装置壳体（１）的上层空间还装有包括：由微处理器ＣＰＵ、存储器ＥＥＰＲＯＭ及看门狗组成的主机电路，与ＣＰＵ连接的显示与键盘操作电路，与ＣＰＵ连接的Ａ／Ｄ转换电路，与ＣＰＵ串行连接的继电器隔离开关量及电磁阀驱动输出电路，与ＣＰＵ连接的光电隔离数字量输入电路，ＣＰＵ工作的电源电路，以及实施多台灭火装置控制的隔离型ＲＳ４８５总线所组成的低压ＣＯ↓［２］控制器（２５）；该总线一路通过ＲＳ４８５通讯接口与ＣＰＵ通讯口连接，第二路通过１７０００系列智能模拟量模块与Ａ／Ｄ转换电路的ＡＤＣ转换器接口相连接，第三路则通过１７０００系列智能数字量模块与光电隔离数字量输入电路的远程自动命令输入口相连接。 ②在伸出装置壳体的喷液管口上还装有ＰＴ系列二位二通电磁总控阀；该阀由包括有ＣＯ↓［２］进气管口（２７）、ＣＯ↓［２］排气管口（２８）、与进气管口连通的高压腔（３１）、与ＣＯ↓［２］排气管口连通的低压腔（３２）、以及位于低压腔上方的平衡腔（３３）所组成的电磁阀体（２６），装于阀体低压腔主阀口（３５）上可在平衡腔中上下移动的、中心部位具有中心柱的气流通道活塞（２９），封闭阀体平衡腔支撑电磁头的法兰密封底座（３０），及装在法兰密封底座上的电磁头所组成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种新型低压二氧化碳灭火装置
本技术涉及一种低压二氧化碳灭火装置。
技术介绍
现有的低压二氧化碳灭火装置，其制冷压缩机组、液位传感器、压力传感器、各种阀门仪表全部裸露在外，既容易损坏，外观又杂乱；其控制器只能对单台低压二氧化碳灭火装置进行控制，对多台装置则无能为力；装置的总控制阀为二次启动，启动时间长、安装维修麻烦。    
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：克服现有低压二氧化碳灭火装置存在的上述缺点，为用户提供一种绝大多数组部件置于装置内，只有少量需要进行操作的阀门及控制器操作面板裸露在外的、外形美观整洁、可实现多机联动和通讯、总控制阀可实现连续启停、启动时间短、可靠性强的新型低压二氧化碳灭火装置。本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的：一种新型低压二氧化碳灭火装置，在装置外壳内设置有将壳内空间分隔成上下两层的隔板，在隔板下层空间内装有二氧化碳贮液罐，该贮液罐通过支架固定在壳体底板上，在其剩余空间装有包覆贮液罐的保温层；在隔板上层空间，外置式可拆装蒸发器装于贮液罐上部，该蒸发器主要部件的蒸发器盘管及其组合件，整体嵌入固定在贮液罐上部的蒸发包腔体内，在隔板上层空间还装有压力传感器，液面传感器及顶部三通的灭火剂喷放管，压力传感器的支撑与压力传输管、液面传感器的支撑与液面传输管以及喷液管下部均装插在贮液罐里，位于隔板上层空间中的喷液管，其两根竖直支管分别装有充装阀与平衡阀，与两支管连通的主管道上分别装有安全阀和检修阀，并通过检修阀伸出壳体，在隔板上层空间的底板上还安装-->有制冷压缩机组，该压缩机组的贮液筒管口，通过蒸发器的毛细管及与其连接的进液管与蒸发器盘管相连接，而制冷压缩机组的回气管口，通过蒸发器的出气管与热交换盘管的另一端相连接，特征在于：①在装置壳体的上层空间还装有：包括由微处理器CPU、存储器EEPROM及看门狗组成的主机电路，与CPU连接的显示与键盘操作电路，将CO2气体压力及CO2液位信号输入转换成数字信号输送给CPU的A/D转换电路，与CPU串行连接能进行电磁阀驱动、状态输出、报警输出的继电器隔离开关量及电磁阀驱动输出电路，将远程自动命令、本机自动命令、状态输入命令传输给CPU的光电隔离数字量输入电路，将220伏交流电转换成满足CPU工作所需直流5伏的电源电路，以及用于网络联机实施多台灭火装置控制的隔离型RS485总线所组成的低压CO2控制器；该总线一路通过RS485通讯接口与CPU通讯口连接，第二路通过17000系列智能模拟量模块与A/D转换电路的ADC转换器接口相连接，第三路则通过17000系列智能数字量模块与光电隔离数字量输入电路的远程自动命令输入口相连接。在伸出装置壳体的喷液管口上，还装有PT系列二位二通电磁总控阀；该阀由包括有CO2进气管口、CO2排气管口、与进气管口连通的高压腔、与CO2排气管口连通的低压腔、以及位于低压腔上方的平衡腔所组成的电磁阀体，装于阀体低压腔主阀口上可在平衡腔中上下移动的、中心部位具有气流通道中心柱的活塞，封闭阀体平衡腔、支撑电磁头的法兰密封底座，及装在法兰密封底座上的电磁头所组成。其附加技术特征是：①该电磁头外部为绝缘盒，内装电磁线圈，在电磁线圈中套装有铁芯拉杆，该拉杆下段穿过法兰密封底座伸入平衡腔内，其底端封住活塞的中心柱气流通道先导口，在活塞的侧壁上开设有使高压腔中的CO2气体进入平衡腔内的小进气孔，在阀体与活塞侧壁间设置密封圈，以及在电磁头绝缘盒上装有与电源连接的引线。②在低压CO2控制器中的光电隔离数字量输入电路，为16路光电隔离数字量输入电路；③在低压CO2控制器中的继电器隔离开关量及电磁阀驱动输出电路，为14路继电-->器隔离开关量及电磁阀驱动输出电路；④在低压CO2控制器中的A/D转换电路，为3通道14位A/D转换电路；⑤在PT系列二位二通电磁总控阀中，还设置有手动阀杆，该阀杆通过阀体底部的螺纹腔伸入低压腔，其顶部装在活塞的中心柱气流通道内。本技术的优点在于：由于在本装置中，将二氧化碳贮液罐、制冷压缩机组、液位传感器、压力传感器、蒸发器、检修阀、安全阀、低压CO2控制器等主要组部件全部装在装置壳体内，只将该控制器操作面板，PT系列二位二通电磁阀，充装阀及平衡阀，少量需进行操作的阀门裸露在外，因而装置整体外形美观简洁，采用低压CO2控制器不仅可对单台低压CO2灭火装置实现控制、显示报警，还可实现多机联动和通讯，且可对每个区的喷放时间进行单独设定；开发出的PT系列二位二通电磁总控制阀，只需24伏直流电即可对该阀实现连续启停，其启动时间短、可靠性强，彻底改变了目前总控制阀启动时间长，安装维护麻烦的落后状况。附图说明图1为本技术纵剖结构示意图图2为本技术俯视结构示意图图3为本技术左视图图4为本技术PT系列电磁总控制阀结构示意图图5为本技术低压CO2控制器结构示意图图中标记：1为装置外壳，2为装置壳体内的隔层板，3为二氧化碳贮液罐，4为贮液罐内CO2灭火剂，5为保温层，6为贮液罐支架，7为外置式可拆装蒸发器，8为贮液罐上部的蒸发包腔体，9为制冷压缩机组，10为压力传感器，11为压力传输管，12为液面传感器，13为制冷压缩机组贮液筒管口，14为制冷压缩机组回气管口，15为检修阀，16为PT系列二位二通电磁总控制阀，17为灭火剂喷放管，18为灭火剂喷口，19为进液管，20为出气管，21为安全阀，22为充装阀，23为平衡阀，24为毛细管，25为低压CO2控制器，26为PT系列二位二通电磁总控阀体，27为阀体CO2-->进气管口，28为阀体CO2排气管口，29为阀体内位于平衡腔与低压腔间的活塞，30为封闭阀体平衡腔、支撑电磁头的法兰密封底座，31为阀体高压腔，32为阀体低压腔，33为阀体上部的平衡腔，34为活塞的中心柱气流通道先导口，35为位于活塞下部阀体低压腔的主阀口，36为位于活塞侧壁上能使高压腔内CO2进入平衡腔内的气孔，37为密封圈，38为手动阀杆，39为电磁头的电磁线圈绝缘盒，40为电磁线圈，41为装在电磁线圈内的铁芯拉杆，42为电磁线圈的电源引线，43为阀体底部安装阀杆的螺纹腔。具体实施方式一种新型低压二氧化碳灭火装置，在装置外壳1内设置有将壳内空间分隔成上下两层的隔板2，在隔板下层空间内，装有二氧化碳贮液罐3，该贮液罐通过支架6固定在壳体底板上，在其剩余空间装有包覆贮液罐3的保温层5；在隔板2上层空间，外置式可拆装蒸发器7装于贮液罐3上部，该蒸发器7主要部件的蒸发器盘管及其组合件，整体嵌入固定在贮液罐3上部的蒸发包腔体8内，在隔板上层空间还装有压力传感器10，液面传感器12及顶部三通的灭火喷放管17，压力传感器10的支撑与压力传输管11、液面传感器12的支撑与液面传输管以及灭火剂喷放管下部，均装插在贮液罐3里，位于隔板上层空间中的喷放管17，其两根竖直支管分别装有充装阀22与平衡阀23，与两支管连通的主管道上分别装有安全阀21和检修阀15，并通过检修阀伸出壳体1，在隔板2上层空间的底板上还安装有制冷压缩机组9，该压缩机组的贮液筒管口通过蒸发器7的毛细管24及与其连接的进液管19与蒸发器盘管相连接，而压缩机组的回气管口14通过蒸发器的出气管20与热交换盘管的另一端相连接，在装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种新型低压二氧化碳灭火装置，在装置外壳(1)内设置有将壳内空间分隔成上下两层的隔板(2)，在隔板下层空间内，装有二氧化碳贮液罐(3)，该贮液罐通过支架(6)固定在壳体底板上，在其剩余空间装有包覆贮液罐(3)的保温层(5)；在隔板(2)上层空间，外置式可拆装蒸发器(7)装于贮液罐(3)上部，该蒸发器(7)主要部件的蒸发器盘管及其组合件，整体嵌入固定在贮液罐(3)上部的蒸发包腔体(8)内，在隔板上层空间还装有压力传感器(10)，液面传感器(12)及顶部三通的灭火喷放管(17)，压力传感器(10)的支撑与压力传输管(11)、液面传感器(12)的支撑与液面传输管及喷放管下部，均装插在贮液罐(3)里，位于隔板上层空间中的喷放管(17)，其两根竖直支管分别装有充装阀(22)与平衡阀(23)，与两支管连通的主管道上分别装有安全阀(21)和检修阀(15)，并通过检修阀伸出壳体(1)，在隔板(2)上层空间的底板上还安装有制冷压缩机组(9)，该压缩机组的贮液筒管口，通过蒸发器(7)的毛细管(24)及与其连接的进液管(19)与蒸发器盘管相连接，而压缩机组的回气管口(14)，通过蒸发器的出气管(20)与热交换盘管的另一端相连接，其特征在于：①在装置壳体(1)的上层空间还装有包括：由微处理器CPU、存储器EEPROM及看门狗组成的主机电路，与CPU连接的显示与键盘操作电路，与CPU连接的A/D转换电路，与CPU串行连接的继电器隔离开关量及电磁阀驱动输出电路，与CPU连接的光电隔离数字量输入电路，CPU工作的电源电路，以及实施多台灭火装置控制的隔离型RS485总线所组成的低压CO2控制器(25)；该总线一路通过RS485通讯接口与CPU通讯口连接，第二路通过17000系列智能模拟量模块与A/D转换电路的ADC转换器接口相连接，第三路则通过17000系列智能数字量模块与光电隔离数...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪映标，
申请(专利权)人：汪映标，
类型：实用新型
国别省市：