本发明专利技术公开了一种处理煤矿污水的混凝剂及其制备方法和应用，该混凝剂由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁30‑38份、聚合硫酸铝28‑35份、山茶籽油8‑15份、盐酸12‑20份。将盐酸配制成盐酸水溶液，加入硫酸亚铁热处理，加入聚合硫酸铝热处理，再进行超声处理制得混合液A，将混合液A与山茶籽油混合后经过热处理、超声处理、高温搅拌处理后即得。本发明专利技术原料简单，制备过程简单、易操作，原料经过上述方法的制备，使得本发明专利技术处理煤矿污水，处理速度快，可高效去除污水中的悬浮物、有机物、磷、COD、BOD、SS和各类重金属，降浊、脱色、清澈水质，整个制备过程与污水处理过程不会产生二次污染，可用来处理洗煤水、煤泥水与矿井污水等煤矿废水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理
，具体是一种处理煤矿污水的混凝剂及其制备方法和应用。
技术介绍
在洗煤、选煤与挖煤过程中会大量出现洗煤水、煤泥水与矿井污水等煤矿污水。煤矿污水水质与一般城市污水性质不同，煤矿污水具有悬浮物含量较高、水质水量变化较大、污水可生化性较差、难于自然沉降等特点。煤矿污水如果直接排放，不仅会污染水体、淤塞河道，而且还会妨害水栖生物的生长。煤矿污水中主要污染物为SS,Fe,Mn,S042-、COD,NH3及微量有毒金属离子，必须处理后才能进行排放。因而，煤矿污水成为了煤炭工业的主要污染源和煤炭损失源之一。目前部分煤矿还是在工业场地和居住区各建一座污水处理厂，投资增加，运行能耗、管理费用高，技术力量分散，处理成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种处理速度快、去除率高的处理煤矿污水的混凝剂及其制备方法和应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁30-38份、聚合硫酸铝28-35份、山茶籽油8-15份、盐酸12-20份。作为本专利技术进一步的方案：所述处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁32-36份、聚合硫酸铝30-33份、山茶籽油10-13份、盐酸14-18份。作为本专利技术进一步的方案：所述处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁34份、聚合硫酸铝31份、山茶籽油12份、盐酸16份。所述处理煤矿污水的混凝剂的制备方法，由以下步骤组成：1)将盐酸配制成浓度为2-4mol/L的盐酸水溶液，再加入硫酸亚铁，在72-76℃下搅拌处理30-40min，然后升温至88-92℃，加入聚合硫酸铝并在该温度下搅拌25-35min，再
进行超声处理1.5-1.8h，制得混合液A，其中超声处理功率为1000-1200W，超声温度为75-80℃；2)将混合液A与山茶籽油混合，在68-72℃下搅拌处理60-90min，制得混合液B；3)将混合液B进行超声处理1-1.5h，超声处理功率为1000-1200W，超声温度为75-80℃，再在105-110℃下搅拌处理15-20min后即得。所述混凝剂在处理煤矿污水中的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术原料简单，制备过程简单、易操作，原料经过上述方法的制备，使得本专利技术处理煤矿污水，处理速度快，可高效去除污水中的悬浮物、有机物、磷、COD、BOD、SS和各类重金属，降浊、脱色、清澈水质，整个制备过程与使用时的污水处理过程不会产生二次污染，可用来处理洗煤水、煤泥水与矿井污水等煤矿废水。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁30份、聚合硫酸铝28份、山茶籽油8份、盐酸12份。将盐酸配制成浓度为2mol/L的盐酸水溶液，再加入硫酸亚铁，在72℃下搅拌处理30min，然后升温至88℃，加入聚合硫酸铝并在该温度下搅拌25min，再进行超声处理1.5h，制得混合液A，其中超声处理功率为1000W，超声温度为75℃。将混合液A与山茶籽油混合，在68℃下搅拌处理60min，制得混合液B。将混合液B进行超声处理1h，超声处理功率为1000W，超声温度为75℃，再在105℃下搅拌处理15min后即得。实施例2本专利技术实施例中，一种处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁38份、聚合硫酸铝35份、山茶籽油15份、盐酸20份。将盐酸配制成浓度为4mol/L的盐酸水溶液，再加入硫酸亚铁，在76℃下搅拌处理40min，然后升温至92℃，加入聚合硫酸铝并在该温度下搅拌35min，再进行超声处理1.8h，制得混合液A，其中超声处理功率为1200W，超声温度为80℃。将混合液A与山茶籽油混合，在72℃下搅拌处理90min，制得混合液B。将混合液B进行超声处理1.5h，超声处理功率为1200W，超声温度为80℃，再在110℃下搅拌处理20min后即得。实施例3本专利技术实施例中，一种处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁32份、聚合硫酸铝30份、山茶籽油10份、盐酸14份。将盐酸配制成浓度为3mol/L的盐酸水溶液，再加入硫酸亚铁，在74℃下搅拌处理35min，然后升温至90℃，加入聚合硫酸铝并在该温度下搅拌30min，再进行超声处理1.8h，制得混合液A，其中超声处理功率为1200W，超声温度为80℃。将混合液A与山茶籽油混合，在70℃下搅拌处理90min，制得混合液B。将混合液B进行超声处理1.5h，超声处理功率为1200W，超声温度为80℃，再在110℃下搅拌处理20min后即得。实施例4本专利技术实施例中，一种处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁36份、聚合硫酸铝33份、山茶籽油13份、盐酸18份。将盐酸配制成浓度为3mol/L的盐酸水溶液，再加入硫酸亚铁，在74℃下搅拌处理35min，然后升温至90℃，加入聚合硫酸铝并在该温度下搅拌30min，再进行超声处理1.8h，制得混合液A，其中超声处理功率为1200W，超声温度为80℃。将混合液A与山茶籽油混合，在70℃下搅拌处理90min，制得混合液B。将混合液B进行超声处理1.5h，超声处理功率为1200W，超声温度为80℃，再在110℃下搅拌处理20min后即得。实施例5本专利技术实施例中，一种处理煤矿污水的混凝剂，由以下按照重量份的原料组成：硫酸
亚铁34份、聚合硫酸铝31份、山茶籽油12份、盐酸16份。将盐酸配制成浓度为3mol/L的盐酸水溶液，再加入硫酸亚铁，在74℃下搅拌处理35min，然后升温至90℃，加入聚合硫酸铝并在该温度下搅拌30min，再进行超声处理1.8h，制得混合液A，其中超声处理功率为1200W，超声温度为80℃。将混合液A与山茶籽油混合，在70℃下搅拌处理90min，制得混合液B。将混合液B进行超声处理1.5h，超声处理功率为1200W，超声温度为80℃，再在110℃下搅拌处理20min后即得。实施例6除不含有山茶籽油外，其配方及制备过程与实施例5一致。实施例1-6中的混凝剂按照以下步骤对安徽省马鞍山市某一煤矿厂的煤矿污水进行处理：(1)先将实施例1-6分别加入到污水处理一体机的6个药剂桶内，然后加水配成水溶液以用于1000L煤矿污水的处理，并计算处理1L污水所需的各溶液用量。(2)煤矿污水经提升泵注入污水处理一体机的投药箱中，药剂桶自动计量将上述实施例1-6混凝剂按顺序加入到投药箱中，经污水处理一体机的一系列处理后得到清水。实施例1-6实施时的进水与出水的水质指标如表1所示：表1实施例1-6实施时的进水与出水的水质指标由表1可以看出，本专利技术利用实施例1-6中的混凝剂对煤矿污水进行处理，能有效去除污水中的有机物、磷、COD、BOD、SS和各类重金属。与可以观察到煤矿污水中的悬浮物被高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种处理煤矿污水的混凝剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁30‑38份、聚合硫酸铝28‑35份、山茶籽油8‑15份、盐酸12‑20份。
【技术特征摘要】
1.一种处理煤矿污水的混凝剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁30-38份、聚合硫酸铝28-35份、山茶籽油8-15份、盐酸12-20份。2.根据权利要求1所述的处理煤矿污水的混凝剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁32-36份、聚合硫酸铝30-33份、山茶籽油10-13份、盐酸14-18份。3.根据权利要求1所述的处理煤矿污水的混凝剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁34份、聚合硫酸铝31份、山茶籽油12份、盐酸16份。4.一种如权利要求1-3任一所述的处理煤矿污水的混凝剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：1)将盐酸配...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋，
申请(专利权)人：北京创新纪技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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