本发明专利技术公开一种母线槽垂直温升检测装置。所述母线槽垂直温升检测装置包括框架本体、动力部及移动滚轮,所述动力部与所述框架本体顶部连接,并带动所述框架本体运动,所述移动滚轮安装于所述框架本体底部,所述框架本体包括底架、固定于所述底架的立柱及安装架,所述安装架包括连接梁、刚性板及与所述刚性板连接的夹持板,所述连接梁一端连接所述立柱,另一端连接所述刚性板;本发明专利技术还公开一种简单、方便的母线槽垂直温升检测方法。本发明专利技术公开的母线槽垂直温升检测装置及方法,通过在框架本体设置安装架,解决了待测试母线槽垂直状态下的温升问题,并且通过传感器检测所述框架本体的垂直度,有效的解决了待检测母线槽垂直测试的难题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及实验辅助装置及方法,尤其涉及一种母线槽垂直温升检测装置及检测方法。
技术介绍
随着现代公差设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,母线槽是当今取代电线电缆的常用电力输送干线设施,其温升性能指标对于保证可靠输电具有重要的意义。因为对于母线槽而言,温升过高会引起如下问题:1)电能的损耗加大;2)绝缘材料老化快,母线槽使用寿命急骤缩短;3)容易引起火灾;4)母线槽电压降加大;5)降低了安全系数,外壳容易引起烫伤;6)对周围的环境温度产生不利影响。因此国际电工标准IEC60439.2-2000与国家标准GB7251.2-2006标准对其均有相应规定。尤其是,母线槽最关键的技术参数-载流能力需要经过满负荷试验后才能确定。由于母线槽通常长达5-6米,没有合适的试验支撑设施,因此母线槽的垂直安装温升检测难以得出准确可信的试验数据。因此,针对现有试验测试设备和方法的不足,有必要提供一种新型母线槽垂直温升检测装置和检测方法解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种结构简单、安装方便,适于垂直温升类数据检测试验的母线槽垂直温升检测装置和检测方法。本专利技术提供的母线槽垂直温升检测装置,包括框架本体、动力部及移动滚轮,所述动力部与所述框架本体顶部连接,并带动所述框架本体运动,所述移动滚轮安装于所述框架本体底部,所述框架本体包括底架、固定于所述底架的立柱及安装架,所述安装架包括连接梁、刚性板及与所述刚性
板连接的夹持板,所述连接梁一端连接所述立柱,另一端连接所述刚性板。优选的,所述立柱为两根,两根所述立柱之间设有多根间隔设置的横梁。优选的,所述刚性板和所述夹持板上均开设有螺栓孔,所述刚性板和所述夹持板通过螺栓固定连接。优选的,所述安装架的数量为若干个,沿所述立柱的高度方向间隔设置。优选的,所述框架本体还包括加强梁,相邻两个所述安装架之间分别设有所述加强梁,且所述加强梁的两端分别与相应位置的所述安装架的所述连接梁连接。优选的,所述框架本体还包括拉升架,所述拉升架焊接固定于远离所述底架一端的所述安装架上。优选的,所述动力部包括电机、拉索及控制部,所述拉索一端连接所述电机,另一端连接所述拉升架,所述控制部与所述电机电连接。优选的,所述拉升架包括用于安装固定所述拉索的吊装孔。优选的,所述控制部包括用于检测所述框架本体垂直度的传感器,所述传感器与所述电机电连接。优选的,包括如下步骤:步骤S1,将所述框架本体平放于地面,所述立柱贴近地面,所述安装架朝上放置;步骤S2,安装待检测母线槽:将待检测母线槽放置于所述刚性板与所述夹持板之间,并调整所述待检测母线槽的平整度,固定所述刚性板和所述加持板以夹持所述待检测母线槽;步骤S3,启动所述动力部牵引拉升所述框架本体使其竖立:启动所述动力部牵引拉升所述框架本体使之竖立,所述框架本体带动所述移动滚轮运动,直至所述框架本体竖立;步骤S4,调节所述框架本体的垂直度:通过所述控制装置的所述传感器检测所述框架本体的垂直度,当角度
发生偏移时发出信号给所述电机拉动所述框架本体进行调整,使所述框架本体垂直于地面;步骤S5,检测待检测母线槽:调节所述框架本体竖直方向与地面的角度,并固定位置,使所述待检测母线槽方便连接实验电源,使所述待检测母线槽通电进行测试。相较于现有技术,本专利技术提供的母线槽垂直温升检测装置及检测方法,通过在框架本体平放时把待检测母线槽安装于所述安装架,再整体起吊使所述框架本体垂直于地面,解决了因待检测母线槽过长而无法有效的检测其在垂直状态下温升测试的问题,且本专利技术提供的母线槽垂直温升检测装置结构简单,操作方便;同时,传感器的使用,能及时调整所述框架本体出现偏离时的垂直度,有效的解决了待检测母线槽垂直测试的难题。附图说明图1为本专利技术母线槽垂直温升检测装置的结构示意图;图2为图1所示母线槽垂直温升检测装置安装待检测母线槽后的结构示意图;图3为本专利技术母线槽垂直温升检测方法的流程图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中,图1为本专利技术母线槽垂直温升检测装置的结构示意图,图2为图1所示母线槽垂直温升检测装置安装待检测母线槽后的结构示意图。所述母线槽垂直温升检测装置100用于检测待检测母线槽200的温升性能,其包括框架本体1、动力部2及移动滚轮3。所述动力部2与所述框架本体1顶部连接,并带动所述框架本体1运动,所述移动滚轮3安装于所述框架本体1底部。所述框架本体1是由型材钢焊接而成,型材厚度3-5mm。因为通常待检测母线槽200长达5-6米长,所述框架本体1的长度必须大于所述待检测母线槽200的长度。具体的,所述框架本体1包括底架11、立柱12、安装架13、横梁14、
拉升架15及加强梁16。所述底架11由四根型材钢焊接成口字型。所述立柱12为两根,两根所述立柱12焊接固定于所述底架11上。每一所述安装架13的数量为若干个,沿所述立柱12的高度方向间隔设置,其数量依据待检测母线槽200的长度而定。每个所述安装架13包括连接梁131、固定连接所述连接梁131的刚性板132、以及与所述刚性板132活动连接的夹持板133。所述连接梁131的一端连接所述立柱12,另一端连接所述刚性板132,所述刚性板132与所述夹持板133并行设置,所述待检测母线槽200夹设于所述刚性板132与所述夹持板133之间。具体的,所述连接梁131垂直于所述立柱12设置,所述刚性板132和夹持板133上均开设有螺栓孔,所述刚性板132和夹持板133用螺栓固定。相邻两个所述安装架13之间分别设置有所述加强梁16,且所述加强梁16的两端分别连接相应位置的所述连接梁131。所述加强梁16靠近所述立柱12的一侧并与所述立柱12平行设置。因为所述框架本体1高度过高,一方面,所以所述加强梁16用来加强所述立柱12的强度,另一方面支撑所述安装架13夹持住所述待检测母线槽200,可以更好的固定所述待检测母线槽200。所述拉升架15为型材钢焊接而成的三角架,焊接固定于所述框架本体1最顶端的所述安装架13的所述连接梁131上,所述拉升架15连接处的顶部开设有吊装孔151,用于起吊所述框架本体1。所述动力部2包括电机21、拉索22及控制部23,所述电机21固定于墙体,所述拉索22一端连接所述电机21,另一端穿过所述吊装孔151与所述框架本体1连接,所述控制部23与所述电机21电连接,用于控制所述电机21的动作行程。所述电机21为三相异步电机,具有运行性能好,能耗低的特点。所述电机21为所述母线槽垂直温升检测装置100的动力部分,用于控制所述拉索22牵引拉升所述框架本体1平放和竖立。所述框架本体1平放好后,把所述待检测母线槽200固定于所述安装架13上,通过所述电机21
拉动所述框架本体1牵引提升,直到整个所述母线槽装置100垂直地面。所述框架本体1可以被提升任意高度,在垂直状态下并可多方位通过所述移动滚轮3旋转并固定位置,以便从不同方位,方便快速的使所述待检测母线槽200连接实验电源。在牵引过程中,所述拉索22拉动所述框架本体1带动所述底架11上安装的所述移动滚轮3滚动,所述移动滚轮3可以在整个所述框架本体1牵引拉升到垂直于地面时起到省本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:包括框架本体、动力部及移动滚轮,所述动力部与所述框架本体顶部连接,并带动所述框架本体运动,所述移动滚轮安装于所述框架本体底部,所述框架本体包括底架、固定于所述底架的立柱及安装架,所述安装架包括连接梁、刚性板及与所述刚性板连接的夹持板,所述连接梁一端连接所述立柱,另一端连接所述刚性板。
【技术特征摘要】
1.一种母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:包括框架本体、动力部及移动滚轮,所述动力部与所述框架本体顶部连接,并带动所述框架本体运动,所述移动滚轮安装于所述框架本体底部,所述框架本体包括底架、固定于所述底架的立柱及安装架,所述安装架包括连接梁、刚性板及与所述刚性板连接的夹持板,所述连接梁一端连接所述立柱,另一端连接所述刚性板。2.根据权利要求1所述的母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:所述立柱为两根,两根所述立柱之间设有多根间隔设置的横梁。3.根据权利要求1所述的母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:所述刚性板和所述夹持板上均开设有螺栓孔,所述刚性板和所述夹持板通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:所述安装架的数量为若干个,沿所述立柱的高度方向间隔设置。5.根据权利要求4所述的母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:所述框架本体还包括加强梁,相邻两个所述安装架之间分别设有所述加强梁,且所述加强梁的两端分别与相应位置的所述安装架的所述连接梁连接。6.根据权利要求4所述的母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:所述框架本体还包括拉升架,所述拉升架焊接固定于远离所述底架一端的所述安装架上。7.根据权利要求6所述的母线槽垂直温升检测装置,其特征在于:所述动力部包括电机、拉索及控制部,所述拉索一端连接所述电机,另...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈可夫,谢林,李斌,黄震宇,周欣,
申请(专利权)人:湖南电器检测所有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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