一种预制立柱水平定位装置及其定位安装预制立柱的方法制造方法及图纸

技术编号:13738595 阅读:62 留言:0更新日期:2016-09-22 11:10
本发明专利技术提供一种预制立柱水平定位装置,其包括由四周侧壁围成的中间成空心框型结构的定位框架(1),所述定位框架(1)的下部定位连接在承台上的预制立柱需要定位的水平位置上,所述定位框架(1)内沿的形状与预制立柱的横截面的形状相同或近似相同,该内沿围成的面积与所述预制立柱的横截面面积相同或比预制立柱的横截面积略大。根据本发明专利技术的钢筋胎架,能有效地实现预制立柱在水平方向位置的精确定位和进行水平方向的定位校正,使得预制立柱与底部承台拼接时预制立柱水平位置的定位精度高、控制操作简单、方便。本发明专利技术还涉及使用该预制立柱水平定位装置进行预制立柱的水平位置的定位安装方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桥梁下部结构施工领域,尤其涉及桥梁预制拼装施工工艺中的预制立柱水平定位装置及其定位安装预制立柱的方法
技术介绍
随着国内城市桥梁施工中预制拼装施工工艺的推广普及,钢筋套筒灌浆连接技术逐渐在预制立柱、预制盖梁等预制混凝土构件的竖向连接中得到应用。但是采用套筒灌浆技术的预制立柱,其拼装施工工艺由于其复杂性和高精度要求,一直得不到广泛的实际应用。传统房屋建筑的预制拼装工艺中,可以通过轴线定位的方法,来控制预制构件在同一水平面内的拼接和定位。然而城市高架桥中的预制立柱(或墩柱),其设计规格日益增大,高度从十余米至几十米不等,实际重量可达百吨。对于体积及重量均较大的预制立柱构件而言,其与底部承台拼接时,会产生水平定位精度难控制的问题,从而影响上部结构的拼接质量。因此,拼装过程中预制立柱(或墩柱)水平方向的定位,是一项亟待解决的技术难题。由于现有技术中的预制立柱存在水平位置定位精度较低、且定位精度难控制等技术问题,因此本专利技术研究设计出一种预制立柱水平定位装置及其定位安装预制立柱的方法。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的预制立柱的水平位置定位精度较低、且定位精度难控制的缺陷,从而提供一种预制立柱水平定位装置及其定位安装预制立柱的方法。本专利技术提供一种预制立柱水平定位装置,其包括由四周侧壁围成的中间成空心框型结构的定位框架,所述定位框架的下部定位连接在承台上的预制立柱
需要定位的水平位置上,所述定位框架内沿的形状与预制立柱的横截面的形状相同或近似相同,该内沿围成的面积与所述预制立柱的横截面面积相同或比预制立柱的横截面积略大。优选地,所述定位框架为由长方形的主体结构和在长方形的相邻两条边的相交处分别进行倒角而共同构成的八边形结构。优选地,所述定位框架包括两个大致呈“L”形的框架单元,该两个大致呈“L”形的框架单元相互拼接成所述定位框架。优选地,两个所述框架单元之间通过设置于两个框架单元相接位置处的双拼连接机构连接到一起。优选地,还包括设置于所述定位框架的外沿边上并向外侧方向延伸的用于将所述定位框架固定及定位于承台上的支座。优选地,所述支座上设置有允许底部承台中的预留钢筋穿过以对所述支座进行固定和定位的预留钢筋孔。优选地,还包括设置在所述定位框架上表面上沿竖直方向向上延伸的以对预制立柱进行导向就位的一个以上的导向挡板。优选地,所述导向挡板的内侧面从底部向上逐渐向所述定位框架的外侧倾斜。本专利技术还提供一种预制立柱水平位置的定位安装方法,其使用前述的预制立柱的水平定位装置,将预制立柱按照预设的水平位置定位并固定安装到承台上。优选地,步骤一:在承台上放线测量,确定预留钢筋位置,并设置预留钢筋;步骤二:将定位框架的支座与其对应的预留钢筋之间进行安装并固定;步骤三:将双拼连接机构的法兰盘分别用螺栓相互固定,使得所述定位框架形成闭合框体;步骤四:将预制立柱吊装并沿导向挡板放入定位装置中,完成对其水平位置的精确定位。本专利技术提供的一种预制立柱水平定位装置及其定位安装预制立柱的方法具有如下有益效果:1.有效地实现了预制立柱在水平方向位置的精确定位和进行水平方向的定位校正,使得预制立柱与底部承台拼接时预制立柱水平位置的定位精度高、控制操作简单、方便;2.通过定位框架的可拆卸的两部分框架单元之间进行连接和拆卸,并配合双拼连接机构的结构形式,能够使得定位框架方便拆卸和安装,使得预制立柱在定位和固定到合适的位置之后,能够方便地对其进行拆卸;3.通过设置在定位框架上的支座以及在支座上设置允许预留钢筋穿过的预留钢筋孔的结构形式,能够有效地将定位框架通过支座和预留钢筋被定位及固定到预制立柱合适的安装位置处;4.通过在定位框架上设置导向挡板的结构形式,能够有效地对预制立柱的吊装安装过程中进行引导、导向和定位的作用,能够很好地将预制立柱平滑地安装固定至承台的合适的位置处,使得安装过程更加的方便和顺畅;附图说明图1是本专利技术的预制立柱水平定位装置的平面结构示意图(主视图);图2是本专利技术的水平定位装置的立面结构示意图(俯视图);图3是本专利技术的水平定位装置的导向挡板处的局部结构示意图;图4是本专利技术的水平定位装置的双拼连接机构处(具有导向挡板)的局部结构示意图。图中附图标记表示为:1—为定位框架,2—支座,3—导向挡板,4—双拼连接机构,5—预留钢筋孔。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的保护范围。本专利技术提供一种预制立柱的水平定位装置,其包括由四周侧壁围成的中间成空心框型结构的定位框架1,所述定位框架1的下部定位连接在承台上的预
制立柱需要定位的水平位置上,所述定位框架1内沿的形状与预制立柱的横截面的形状相同或近似相同,该内沿围成的面积与所述预制立柱的横截面面积相同或比预制立柱的横截面积略大,以容纳预制立柱进入其框型结构的内部空间中并进行水平位置的定位。通过本专利技术的预制立柱的水平定位装置,能够先将定位框架定位并固定于承台上的预制立柱需要定位的水平位置处,再将预制立柱吊装至定位框架的内部的中间空心部位处,然后将预制立柱与承台之间固定连接,从而实现对预制立柱水平位置的有效精确的定位,能够有效地实现预制立柱在水平方向位置的精确定位,使得预制立柱与底部承台拼接时预制立柱水平位置的定位精度高、控制操作简单、方便。优选地,所述定位框架1为由长方形的主体结构和在长方形的相邻两条边的相交处分别进行倒角而共同构成的八边形结构。这是定位框架的优选形状和结构形式,这是根据一般普通的预制立柱的外缘面的形状进行设置的形状和结构,由于通常的预制立柱的外缘面为具有棱边棱角的八边形结构,因此将定位框架的内沿面设置成与预制立柱外缘面形状相同的结构形式,能够使得预制立柱能够更加准确和精确地被定位于定位框架框出的承台上的相应水平位置处。优选地,所述定位框架1包括两个大致呈“L”形的框架单元,该两个大致呈“L”形的框架单元相互拼接成所述定位框架1(优选为八边形结构的形状)。通过将定位框架设置为包括两个大致呈“L”形的框架单元的结构形式,能够有效地对该定位框架实现拆分的功能,能够在需要定位安装预制立柱的时候将框架单元组装成一体,在将预制立柱定位安装好后将两框架单元拆分,方便地将定位框架从预制立柱上拆卸下来,实现了对定位框架方便安装和拆卸的效果。优选地,两个所述框架单元之间通过设置于两个框架单元相接位置处的双拼连接机构4连接到一起,这样能够有效地通过双拼连接机构将两个框架单元之间彼此地连接为一起,并且能够方便地将组装好的定位框架进行拆分成两部分。进一步优选地,所述双拼连接机构4包括分别设置于两个框架单元相接位置处的法兰盘和螺栓结构,通过法兰盘和螺栓将两个框架单元相连接。优选地,还包括设置于所述定位框架1的外沿边上并向外侧方向延伸的(优选设置为定位框架的长方形主体结构的四个边上(正中位置))用于将所述定位框架1固定及定位于承台上的支座2,所述支座设置在双拼定位框架上,能够起到固定定位装置和对其精确定位的作用,能够有效地将定位框架通过支座
被定位及固定到预制立柱合适的安装位置处。优选地,所述支座2上设置有允许底部承台中的预留钢筋穿过以对所述支座2进行固本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预制立柱水平定位装置,其特征在于:包括由四周侧壁围成的中间成空心框型结构的定位框架(1),所述定位框架(1)的下部定位连接在承台上的预制立柱需要定位的水平位置上,所述定位框架(1)内沿的形状与预制立柱的横截面的形状相同或近似相同,该内沿围成的面积与所述预制立柱的横截面面积相同或比预制立柱的横截面积略大。

【技术特征摘要】
1.一种预制立柱水平定位装置,其特征在于:包括由四周侧壁围成的中间成空心框型结构的定位框架(1),所述定位框架(1)的下部定位连接在承台上的预制立柱需要定位的水平位置上,所述定位框架(1)内沿的形状与预制立柱的横截面的形状相同或近似相同,该内沿围成的面积与所述预制立柱的横截面面积相同或比预制立柱的横截面积略大。2.根据权利要求1所述的预制立柱水平定位装置,其特征在于:所述定位框架(1)为由长方形的主体结构和在长方形的相邻两条边的相交处分别进行倒角而共同构成的八边形结构。3.根据权利要求1-2之一所述的预制立柱水平定位装置,其特征在于:所述定位框架(1)包括两个大致呈“L”形的框架单元,该两个大致呈“L”形的框架单元相互拼接成所述定位框架(1)。4.根据权利要求3所述的预制立柱水平定位装置,其特征在于:两个所述框架单元之间通过设置于两个框架单元相接位置处的双拼连接机构(4)连接到一起。5.根据权利要求1-4之一所述的预制立柱水平定位装置,其特征在于:还包括设置于所述定位框架(1)的外沿边上并向外侧方向延伸的用于将所述定位框架(1)固定及定位于承台上的支座(2)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海西张铭黄轶查义强吴建兵陈颖王梅珍
申请(专利权)人:上海公路投资建设发展有限公司上海建工四建集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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