【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及质量检测
,具体涉及一种基于机器视觉的瓶口质量检测方法。
技术介绍
酒类、饮料、医药、食品等制造行业在生产中大量采用了灌装生产线,并且大都使用玻璃瓶作为产品的包装。但是玻璃瓶由于在生产、运输过程中难免要受到污染和损坏,尤其像啤酒等行业需要使用可回收的玻璃瓶,因而玻璃瓶必须经过清洗、检测等工序,才能进入灌装工序。为了克服异物和损坏所带来的危害,必须对灌装前的玻璃瓶进行细致的检测,行业中称为实瓶检测。这种检测通常是在暗室中在灯光下由人工进行的。视觉检测机器人主要是利用机器视觉的理论和技术,来对灌装生产线上空瓶质量进行检测。机器视觉作为一门综合性的前沿学科,近年来得到人们广泛关注,是研究热点之一,对其的研究和应用都相当活跃。现有的瓶口检测只能靠人工检测,不仅效率低,而且精度低,严重影响生产线效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种基于机器视觉的瓶口质量检测方法,解决了以往依靠人工检测精度和效率低的问题,提高了国内制造业检测的技术含量。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:一种基于机器视觉的瓶口质量检测方法,包括如下步骤:S1、采集待检测瓶口的图像,并转化为灰度图;S2、利用Sobel边缘检测算子计算灰度图的每一个像素点的梯度矢量,得到待检测瓶口灰度图的边缘图像;S3、设定灰度值阈值范围,根据灰度值阈值范围把边缘分割出来;S4、根据分割后的区域,利用面积作为特征来分割待检测瓶口的内环和外环;S5、利用重心法分别计算内环和外环圆心坐标及半径,把外环和内环的圆心坐标求平均值,得到待检测瓶口的圆心坐标,根据 ...
【技术保护点】
一种基于机器视觉的瓶口质量检测方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、采集待检测瓶口的图像,并转化为灰度图;S2、利用Sobel边缘检测算子计算灰度图的每一个像素点的梯度矢量,得到待检测瓶口灰度图的边缘图像;S3、设定灰度值阈值范围,根据灰度值阈值范围把边缘分割出来;S4、根据分割后的区域,利用面积作为特征来分割待检测瓶口的内环和外环;S5、利用重心法分别计算内环和外环圆心坐标及半径,把外环和内环的圆心坐标求平均值,得到待检测瓶口的圆心坐标,根据外环和内环半径设定半径取值范围;S6、根据待检测瓶口圆心坐标以及半径取值范围得到圆的参数方程,根据圆的参数方程对圆环进行圆周扫描,计算平均灰度值,画平均灰度值曲线;S7、对平均灰度值曲线进行分析,圆环的变化范围在一定范围内,则判定圆环不存在破损,否则,判定圆环存在破损,列为不及格产品。
【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的瓶口质量检测方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、采集待检测瓶口的图像,并转化为灰度图;S2、利用Sobel边缘检测算子计算灰度图的每一个像素点的梯度矢量,得到待检测瓶口灰度图的边缘图像;S3、设定灰度值阈值范围,根据灰度值阈值范围把边缘分割出来;S4、根据分割后的区域,利用面积作为特征来分割待检测瓶口的内环和外环;S5、利用重心法分别计算内环和外环圆心坐标及半径,把外环和内环的圆心坐标求平均值,得到待检测瓶口的圆心坐标,根据外环和内环半径设定半径取值范围;S6、根据待检测瓶口圆心坐标以及半径取值范围得到圆的参数方程,根据圆的参数方程对圆环进行圆周扫描,计算平均灰度值,画平均灰度值曲线;S7、对平均灰度值曲线进行分析,圆环的变化范围在一定范围内,则判定圆环不存在破损,否则,判定圆环存在破损,列为不及格产品。2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的瓶口质量检测方法,其特征在于,步骤S1中,利用照明检测系统采集待检测瓶口的图像,所述照明检测系统包括待检测瓶口、LED光源、挡板、CCD工业相机,所述挡板对应于待检测瓶口处有一开口,LED光源将光照射到待检测瓶口,经反射通过开口进入CCD工业相机,得到待检测瓶口的图像。3.根据权利要求2所述的基于机器视觉的瓶口质量检测方法,其特征在于,步骤S2中,利用Sobel边缘检测算子计算灰度图的每一个像素点的梯度矢量具体方法如下:Sobel边缘检测算子包含两组3*3的矩阵,分别为横向卷积因子及纵向卷积因子以A代表原始图像,Gx及Gy分别代表经横向及纵向边缘检测的图像灰度值,其公式如下: G x = - 1 0 + 1 - 2 0 + 2 - 1 0 + 1 * A ]]> G y = + 1 + 2 + 1 0 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:张昱,魏千洲,
申请(专利权)人:广东省自动化研究所,
类型:发明
国别省市:广东;44
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