本发明专利技术涉及一种保持层绞式光缆成缆节距稳定的设备，由支架、支杆及塑胶轮组构成，塑胶轮组分为相对设置的上塑胶轮组和下塑胶轮组，所上塑胶轮组通过上支杆滑动安装在支架的上竖板上，下塑胶轮组通过下支杆滑动安装在支架的下竖板上，在所述上塑胶轮组和下塑胶轮组之间为用于光缆通过的通道。本发明专利技术结构简单，制造方便，操作简易，成本低廉，有效避免成缆节距易发生变化导致光缆结构遭到破坏进而影响成品使用效果的现象。使得成缆节距稳定，高效保持层绞式光缆成缆节距稳定，提高产品质量，经济高效，适于大力推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光缆加工领域，涉及层绞式光缆成缆工序，尤其是一种保持层绞式光缆成缆节距稳定的设备。
技术介绍
层绞式光缆是由多根容纳光纤的套管绕中心的加强构件绞合成圆整的缆芯，金属或非金属加强件位于光缆的中心，容纳光纤的松套管围绕加强件排列。光纤松套管以一定的节距绕制在中心加强件上，一般为FRP上后挤制内护套，然后根据所需要的抗拉强度绕包合适的纺纶纱，再挤制PE或AT护套。当层绞式光缆工作在较大跨距并带有较大弧垂的状况下，松套管节距易发生变化。而现有的技术工艺中很难保持成缆节距的稳定，用合适的方法把松套管固定在中心加强件上和干式缆芯可以克服，如可以对成缆后的光缆进行辊压，但是压力不易控制，容易损坏光缆，影响成品率，工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用便捷、可以有效保持层绞式光缆成缆节距稳定的装置。本专利技术解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：一种保持层绞式光缆成缆节距稳定的设备，由支架、支杆及塑胶轮组构成，所述的支架包括背板、上顶板及下底板，所述的支杆包括上支杆和下支杆，所述的塑胶轮组包括上塑胶轮组和下塑胶轮组，所述的上顶板和下底板平行设置在所述背板的上端和下端，在所述上顶板的下底面两侧对应垂直安装有两块上竖板，所述上塑胶轮组通过上支杆滑动安装在该上竖板上，在所述下底板的上表面两侧对应垂直安装有两块下竖板，所述下塑胶轮组通过下支杆滑动安装在该下竖板上，所述的上塑胶轮组和下塑胶轮组相对设置，在所述上塑胶轮组和下塑胶轮组之间为用于光缆通过的通道。而且，在两块所述的上竖板表面开设有上纵向槽，所述的上支杆的两端通过螺钉螺纹滑动安装在所述两块上竖板的上纵向槽内，在该上支杆上固装有若干根平行的上辊轴，所述每根上辊轴的一端固装在所述上支杆上，另一端滑动嵌装在
背板上开设的滑动槽内上部，在每个上辊轴上均同轴套装有一个上塑胶轮，若干个上塑胶轮组成所述的上塑胶轮组。而且，在两块所述的下竖板表面开设有下纵向槽，所述的下支杆的两端通过螺钉滑动安装在所述的两块下竖板的下纵向槽内，在该下支杆上固装有若干根平行的下辊轴，所述的每根下辊轴的一端固装在所述的下支杆上，另一端滑动嵌装在背板上开设的滑动槽内下部，在每个下辊轴上均同轴套装有一个下塑胶轮，若干个下塑胶轮组成所述的下塑胶轮组。而且，所述的每个上塑胶轮和下塑胶轮表面包裹有带有压力的软胶皮和/或相对运动的平行皮带。本专利技术的优点和有益效果为：1、本专利技术的上塑胶轮组通过上支杆滑动安装在上顶板的上竖板上，下塑胶轮组通过下支杆滑动安装在下底板的下竖板上，在上竖板和下竖板上均开设有纵向槽，可以调节上塑胶轮组和下塑胶轮组之间的距离，使上塑胶轮组和下塑胶轮组之间的压力可控制，使得操作精确稳定，提高工作效率，大大的加大成品合格率。2、本专利技术在背板上开设有滑动槽，上辊轴和下辊轴的另一端滑动嵌装在该滑动槽内，使得塑胶轮运动稳定，从而确保光缆受力均匀、稳固，有利于保护层绞式光缆的层绞结构不受破坏，降低加工成本，经济环保，安全有效。3、本专利技术可以在每个上塑胶轮和下塑胶轮上包裹软胶皮，产生一定的压力，还可以将上塑胶轮组和下塑胶轮组用平行皮带缠绕，通过上下两条皮带的相对运动产生压力，同样达到保持层绞式光缆成缆节距稳定的效果。即可以根据不同层绞式光缆对成缆节距的压力要求，选择相应的塑胶轮方式，多元化定制设计，针对性强，使用方便快捷。4、本专利技术结构简单，制造方便，操作简易，成本低廉，有效避免成缆节距易发生变化导致光缆结构遭到破坏进而影响成品使用效果的现象。使得成缆节距稳定，高效保持层绞式光缆成缆节距稳定，提高产品质量，经济高效，适于大力推广使用。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为图1的右视图；图3是本专利技术的另一种实施方式(平行皮带)。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种保持层绞式光缆成缆节距稳定的设备，如图1、图2所示，由支架、支杆及塑胶轮组构成，所述的支架包括背板1、上顶板2及下底板15，所述的支杆包括上支杆6和下支杆13，所述的塑胶轮组包括上塑胶轮组和下塑胶轮组。所述的上顶板和下底板平行设置在所述背板的上端和下端，在所述上顶板的下底面两侧对应垂直安装有两块上竖板7，所述上塑胶轮组通过上支杆滑动安装在该上竖板上，在所述下底板的上表面两侧对应垂直安装有两块下竖板11，所述下塑胶轮组通过下支杆滑动安装在该下竖板上，所述的上塑胶轮组和下塑胶轮组相对设置，在所述上塑胶轮组和下塑胶轮组之间为用于光缆通过的通道。在两块所述的上竖板表面开设有上纵向槽8，所述的上支杆的两端通过螺钉9螺纹滑动安装在所述两块上竖板的上纵向槽内，在该上支杆上固装有若干根平行的上辊轴5，所述每根上辊轴的一端固装在所述上支杆上，另一端滑动嵌装在背板上开设的滑动槽3内上部，在每个上辊轴上均同轴套装有一个上塑胶轮4，若干个上塑胶轮组成所述的上塑胶轮组。在两块所述的下竖板表面开设有下纵向槽10，所述的下支杆的两端通过螺钉滑动安装在所述的两块下竖板的下纵向槽内，在该下支杆上固装有若干根平行的下辊轴12，所述的每根下辊轴的一端固装在所述的下支杆上，另一端滑动嵌装在背板上开设的滑动槽内下部，在每个下辊轴上均同轴套装有一个下塑胶轮14，若干个下塑胶轮组成所述的下塑胶轮组。所述的每个上塑胶轮和下塑胶轮表面包裹有带有压力的软胶皮，如图3所示，还可以在背板上插装相对的两组上塑胶轮组和下塑胶轮组，在所述上塑胶轮组表面包裹上平行皮带16，在所述下塑胶轮组表面包裹下平行皮带17。本专利技术的工作原理：使用时，根据需要调节上支杆在上竖板的上纵向槽中向下滑动，下支杆在下竖板的下纵向槽中向上滑动，以调节上塑胶轮组和下塑胶轮组之间的距离，从而
调节光缆通过时，上塑胶轮组和下塑胶轮组之间的压力。调整好位置后通过螺钉固定。匀速传动的光缆通过本装置的上塑胶轮组和下塑胶轮组之间，带动上塑胶轮组和下塑胶轮组相对运动，给光缆表面施加压力，从而保持层绞式光缆成缆节距稳定。可以在每个上塑胶轮和下塑胶轮上包裹软胶皮，产生一定的压力，还可以将上塑胶轮组和下塑胶轮组用平行皮带缠绕，通过上下两条平行皮带的相对运动产生压力，同样达到保持层绞式光缆成缆节距稳定的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保持层绞式光缆成缆节距稳定的设备，其特征在于：由支架、支杆及塑胶轮组构成，所述的支架包括背板、上顶板及下底板，所述的支杆包括上支杆和下支杆，所述的塑胶轮组包括上塑胶轮组和下塑胶轮组，所述的上顶板和下底板平行设置在所述背板的上端和下端，在所述上顶板的下底面两侧对应垂直安装有两块上竖板，所述上塑胶轮组通过上支杆滑动安装在该上竖板上，在所述下底板的上表面两侧对应垂直安装有两块下竖板，所述下塑胶轮组通过下支杆滑动安装在该下竖板上，所述的上塑胶轮组和下塑胶轮组相对设置，在所述上塑胶轮组和下塑胶轮组之间为用于光缆通过的通道。
【技术特征摘要】
1.一种保持层绞式光缆成缆节距稳定的设备，其特征在于：由支架、支杆及塑胶轮组构成，所述的支架包括背板、上顶板及下底板，所述的支杆包括上支杆和下支杆，所述的塑胶轮组包括上塑胶轮组和下塑胶轮组，所述的上顶板和下底板平行设置在所述背板的上端和下端，在所述上顶板的下底面两侧对应垂直安装有两块上竖板，所述上塑胶轮组通过上支杆滑动安装在该上竖板上，在所述下底板的上表面两侧对应垂直安装有两块下竖板，所述下塑胶轮组通过下支杆滑动安装在该下竖板上，所述的上塑胶轮组和下塑胶轮组相对设置，在所述上塑胶轮组和下塑胶轮组之间为用于光缆通过的通道。2.根据权利要求1所述的一种保持层绞式光缆成缆节距稳定的设备，其特征在于：在两块所述的上竖板表面开设有上纵向槽，所述的上支杆的两端通过螺钉螺纹滑动安装在所述两块上竖板的上纵向槽内，在该上支杆上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏兴，程德利，宫本财，夏爱国，张彬，刘中兴，
申请(专利权)人：天津市立孚光电线缆开发有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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